专利名称：折流板式双区振动磨的制作方法
技术领域：
折流板式双区振动磨。涉及材料粉磨技术，进行材料颗粒制备的一种机械设备。
现有材料粉磨机械设备的磨筒中，粉磨空间内能量分布不均匀，这是现有振动磨粉碎效率不高的主要因素。当磨筒在偏心激振器作用下产生振动时，磨筒内的被磨材料也产生振动，这时，磨料的平衡位置及移动方式是以磨筒中心作圆形或椭园形方式进行。磨介在磨筒横截面上按同心园形分层排列，它除沿园周作出公转外，还作自转运动，此外，磨介反复弹跳，使磨介群呈“沸腾”状态，被磨材料颗粒受磨介的相互冲击而粉碎。但是这种冲击作用是从磨筒壁向磨筒中心逐渐衰减，因而磨介层间的冲击强度亦由磨筒壁向磨筒中心逐渐减小，形成“中央惰性区”，减弱了粉碎的作用，影响了粉磨质量、粉磨效率不高。
本实用新型的目的是要取消或缩小磨筒中心的“中央惰性区”，活化磨介运动状态，使粉磨空间内的能量分布趋于一致，以提高磨介的冲击粉碎的效率，从而提高粉磨质量。
为了达到上述目的，设计了一种用于材料颗粒粉磨的折流板式振动磨，它是这样构成的在振动磨的磨筒内壁上设置一块折流板，折流板与筒轴心水平夹角为30°～50°，其中夹角呈45°时的粉磨效果最佳。折流板的宽度B与磨筒截面半径R之比为0.8～0.9，折流板的长度为磨筒长度。
本实用新型的优点在于在磨筒内设置了折流板，它能将动态的被磨材料的运动区域划分为两部分，在折流板下部，磨介填充紧密，振幅小，冲击频率高，构成粉磨的主应力区；在折流板的上部，磨介填充较疏松，振幅较大，频率较小。设置了折流板，改变了磨筒内磨介的运动规律，取消或缩小了“中央惰性区”，活化了磨介运动状态，提高磨介对被磨材料的冲击粉碎的效率，从而提高了粉磨质量和效率。以30升振动磨粉磨标准石英砂为例，粉磨200分钟的颗粒比表面积值(勃氏值)，在磨筒内不加折流板的普通磨筒，其值为18000cm2／g，一般不超过20000cm2／g；而采用本实用新型，在同样粉磨时间内，则可达到22683cm2／g。
附图为本实用新型实施例示意图，结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1折流板示意图图2本实用新型示意图本实用新型由机架1，支承弹簧2，出料口3，进料口4，磨筒5，联轴器6，电动机7，偏心激振器8组成。在磨筒5的内壁上设置一块折流板9。折流板9指向磨筒中心，与磨筒横截面水平轴的夹角为30－50°获得最佳粉磨效果的夹角为45°。折流板9的宽度B与磨筒截面半径R之比为0.8－0.9。折流板长度与磨筒长度相同。
实施例一、试验设备为30升振动磨磨筒有效内径D＝146mm，有效长度L＝500mm，折流板倾角为45°折流板长度L＝500mm，折流板宽B与磨筒横截面半径R之比为0.85，磨介平均直径D＝14mm
填充率ψ＝65％振动强度W＝11.49振动时间为200分钟标准石英砂(d＜0.65mm)粉磨比表面积值为22683cm2／g实施例二、试验设备为30升振动磨磨筒有效内径D＝146mm，有效长度L＝500mm折流板倾角30°，折流板长度L＝500mm折流板宽B与磨筒横截面半径R之比为0.85填充率ψ＝65％振动强度W＝11.49标准石英砂(d＜0.65mm)振动时间200分钟粉磨比表面积值20000cm2／g
权利要求1.折流板式双区振动磨。它包括，机架1，支承弹簧2，出料口3，进料口4，磨筒5，联轴器6，电动机7，偏心激振器8，其特征是，在磨筒5内壁设置一块与磨筒5的横截面的水平轴成30°～50°角度的折流板9。
2.按照权利要求1所述振动磨，其特征在于，折流板与磨筒截面水平轴成45°角时，粉磨效果最佳。
3.按照权利要求1所述振动磨，其特征在于折流板9，对准磨筒中心，其宽度8与磨筒横截面半径R之比为0.8－0.9。
专利摘要折流板式双区振动磨。振动磨是一种用于材料粉磨，进行材料颗粒制备的机械设备。该设备由于在磨筒内壁增设了一块与轴向倾斜成一定角度的折流板，当磨筒在偏心激振器作用下产生振动时，把磨筒内的被磨材料分成两个相互连接的区域，这样就改变了原来不加折流板时，磨筒中心出现“惰性区”，被磨材料得不到充分粉磨的现象，而在折流板的下部构成了一个振动频率高的主应力区，扩大了能量冲击区的范围。被磨材料藉助于磨筒内磨介的撞击，提高了粉磨的细度和效率。
文档编号B24B31/00GK2100277SQ91215689
公开日1992年4月1日 申请日期1991年7月13日 优先权日1991年7月13日
发明者陆厚根 申请人:同济大学, 温州矿山机械厂