专利名称：耐磨耐蚀无磁钢的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐磨耐蚀无磁钢，属金属材料技术领域。适用于球磨机及其它要求耐磨耐腐蚀且不导磁的场合。
本发明做出之前，在冲击、磨损、腐蚀且不导磁场合用钢尚无成熟钢种。球磨机衬板钢工作环境及性能要求十分苛刻，因长时期找不到合适材质而用重轨钢条代用，使用寿命极短(一般在7～16个月)。日本专利昭58-197256提出一种耐大气腐蚀及耐锈性优良的高韧性高Mn钢，其成分组成是，C0.10～1.00%;Mn16～35%;Si0.20～3.00%;Cr0.50～18.00%;Al0.01～7.00%;Cu0.01～2.00%;N≤0.3%。这种钢把P作为杂质进行严格控制，所以其强韧性耐蚀性尚不能充分显示，应用范围也受到限制。
本发明的目的就是提出一种耐磨耐蚀无磁钢，以解决在冲击、磨损、腐蚀且需不导磁场合的钢质问题。
本发明的耐磨耐蚀无磁钢，其成分重量百分比组成是，C0.35～1.50%;Mn13～35%;Cr5～11%;Al0.5～9%;P0.1～1.5%;Si0.1～2%，其余为Fe和不可避免的杂质。其中的C是提高钢质强度和耐磨性的有效元素，并可扩大γ-相区和提高淬透性。Mn是形成和稳定奥氏体的有效元素，同时它还可提高钢的强韧性。Cr能使钢产生钝化现象，明显提高钢的抗氧化能力，增强抗蚀性，也是提高机械强度和耐磨性的有效元素。Al可降低钢的矫顽力，一定量的Al亦可使钢产生钝化现象，提高钢在氧化性酸中的抗蚀性，以增加钢的耐蚀能力。P是本发明钢种中的关键元素，它不仅能有效地提高钢材的抗蚀性，而且可强化钢水的流动性，宜于钢水造块成型。Si可提高钢的耐酸腐蚀性能和提高钢的强硬性。
本发明的耐磨耐蚀无磁钢，可在转炉、电炉和平炉中冶炼，并采用铸造法成型，浇注温度t≥1580℃，成型后需经1050～1150℃温度内进行热处理，处理后的钢质珠光体消失，成为单一的奥氏体不导磁组织。
本发明的耐磨蚀无磁钢实施例成分重量百分比组成是，C0.62%;Mn18.79%;Cr4.67%;Al0.89%;P0.69%;Si0.24%，铸造成型并经热处理后，显微镜观察其金相成单一的奥氏体组织，导磁率μ＝1.0020Gs/Oe。将这种铸造成型板材用在中国北方某矿山球磨机内衬上，在弱酸性介质内受打击冲撞和摩擦，经2.5年的使用后检查蚀损量极轻微，估计可使用5～7年以上，是重轨条钢(原球磨机内衬用重轨条钢)使用寿命的5～7倍。
权利要求
1.一种耐磨耐蚀无磁钢，主要由铁和各种合金材料组成，其特征在于它的成分重量百分比组成是C0.35～1.50%；Mn13～35%；Cr5～11%；Al0.5～9%；P0.1～1.5%；Si0.1～2%，其余为Fe和不可避免的杂质。
全文摘要
一种耐磨耐蚀无磁钢，适用于球磨机衬板及其它要求耐磨耐蚀且不导磁的场合。这种钢把P作为一种关键元素加入钢中，同时加入一定量的Mn，Cr和Al等。它可在转炉、电炉和平炉上冶炼，并采用铸造成型工艺，经热处理后可实现单一的奥氏体金相组织，导磁率μ仅在1.0020Gs/Oe左右。把这种钢用在球磨机内衬上，可使其寿命达到5～7年，是常用重轨条钢衬板使用寿命的5～7倍。
文档编号C22C38/38GK1094453SQ9311109
公开日1994年11月2日 申请日期1993年4月29日 优先权日1993年4月29日
发明者贾常志, 杨远兴, 胡嘉弟, 夏殿佩, 王有才 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司钢铁研究所