专利名称：长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺，特别适用于3000-10000mm整泵筒抽油泵泵筒内孔表面处理。
现有金属管内孔表面化学镀工艺，管的长度不超过2m，其工艺是采用循环泵将镀液打入金属管内循环，使金属管内孔表面获得镍磷合金镀层，此种方法适用于2m以下的金属管的处理，对于超长管，在全长上容易造成镀层不均，镀层质量较差。
本发明的目的是提供一种镀层均匀、质量优良的长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺。
本发明是这样实现的采用循环泵将化学镀液打入长金属管内循环，长为3000-10000mm的金属管绕轴线旋转，将管内镀液的流速控制在0.1-0.5米/秒，从而在金属管内孔表面获得高质量的镍磷合金镀层。
本发明适用于长金属管内孔表面化学镀处理，具有沉积速度快、镀层均匀、光亮致密、镀层耐磨、耐腐蚀性强等优点。
本发明由以下实施例给出将长4500mm、内孔直径φ56+0.11mm、表面粗糙度Ra0.06μm加工后的45钢整泵筒抽油泵泵筒，放置在化学镀装置中，对内孔进行清洗后，将镀液管路与泵筒联接并密封，镀液由蒸汽加热到85-90℃时，由循环泵将镀液打入泵筒内，同时开动化学镀装置，使泵筒旋转，控制镀液管路中的流量计，使镀液在管内的流速控制在0.1-0.5米/秒，根据镀层厚度要求，控制时间，即可得到所需的镀层。
镀液配方硫酸镍 15-20g/l次亚磷酸钠 20-25g/l醋酸钠 8-12g/l乳酸 20-25g/l硫脲 0.1-0.5g/l平平加 0.1-0.2g/lPH值 4.4-4.6镀液温度85-90℃镀层质量镀后对试块分析其结果为金属表面为Ni-P合金镀层，镀层表面硬度HV516，内孔尺寸φ56-0.02mm，表面粗糙度Ra0.08μm，泵筒全长镀层厚度误差≤0.005mm。
权利要求
一种采用循环泵将镀液打入长金属管内循环，使金属管内孔表面获得镍磷合金镀层的一种方法，其特征是长为3000--10000mm的金属管绕轴线旋转，管内镀液流速控制在0.1--0.5米/秒。
全文摘要
本发明公开一种长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺，特别适用于3000mm-10000mm整泵筒抽油泵泵筒内表面处理，该工艺是将镀液打入绕轴线旋转的金属长管内，使管内的镀液流速控制在0.1-0.5米/秒，从而使金属管内孔表面获得一层均匀、致密、耐磨、耐腐蚀的镍磷合金镀层。
文档编号C23C18/36GK1099077SQ9311692
公开日1995年2月22日 申请日期1993年8月20日 优先权日1993年8月20日
发明者刘景唐, 公维礼, 殷树安, 杨成林, 唐秦萍 申请人:胜利石油管理局总机械厂