专利名称：增压自动圆盘铸造机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够增压自动的圆盘铸造机，特别适用于金属性铸造。
现有的金属铸造，大都是砂型不动，人工或者利用行车吊着铁包往砂型里倒，由于不能连续自动铸造，铁水浇到形腔中表面冷却凝固速度很快，浇口处易产生缩孔和疏松，所以铸造件在服役过程中，容易早期磨损，被淘汰。
本实用新型针对上述缺点，提出一种增压、保温浇口，旋转的模具台，浇铸时能自动、连续、退位的圆盘铸造机。
本实用新型的任务是这样完成的，它包括增压，其里有自动控制。能够旋转的模具盘上间隙配合有浇铸台，模具盘上的数个铸件孔相对应于垂直浇铸台上的保温浇口，与模具盘上数个铸件孔互配有退位弹簧，浇口处里有电组丝，以上任务由传动系统，保养系统，定位装置来完成。由于采用保温浇铸，浇口是一圆柱面，与模具盘上的孔相配，保温浇铸口置于模具盘孔中后形成一个完整的空腔。所以增强了铸造件的硬度，延长使用寿命。
本实用新型具有以下效果它能自动、连续铸造，克服了铸造件的缩孔、疏松等缺陷，提高了硬度，其耐磨性比一般金属铸造件高，而且模具可以根据铸造件更换。
附
图1是本实用新型的结构示意图，传动部分以电机8为动力，电机8的转轴与变速箱6连接，连接变速箱6和外接齿轮5由中心轴4连接，外接齿轮5与另一对外接齿轮3中间用转轴4连接，保养系统1与外接齿轮中间用转轴2连接，保养系统1里装有钢刷和自动润滑装置，通过变速箱6的中心轴上有偏心轮9、10，偏心轮9与主动齿轮20中间用轴联接，偏心轮11上装有定位装置11，定位装置11能横向或纵向定位，主动齿轮20中间有中心旋转轴18，其上有级轮19和模具盘17，模具盘17上钻有数个孔，与孔相对应里装有弹簧12，与模具盘17间隙配合的是浇铸台13，垂直浇铸台13上有浇口14，里装有电组丝15。传动系统、保养系统与定位装置用螺栓固定在底座21上。铸造机运转时以电机8为动力，带动变速箱6偏心轮9、10和外接齿轮3、5和主动齿轮20级轮19和模具盘17同步运转，浇铸台13固定在底座的框架上，它静止不动，模盘17上的铸件孔转到于浇铸台13垂直相对应的浇口14处时，偏心轮9、10上的纵向定位和横向定位装置开始工作，横向定位是阻止级轮19和模具盘17不再运转，纵向定位是通过弹簧12把模具盘17上的铸件孔推出与浇铸台13上的浇口14相对应，铁水16通过浇口14迅速压入铸件孔里，这样完成一个动作后，定位装置恢复原状，模具盘17和级轮19继续运转，保养系统是与上述连惯动作同步，它起着润滑模具盘17和其上的清扫。
权利要求1.一种增压自动圆盘铸造机，它包括增压机构，其特征在于能够旋转的模具盘17上间隙配合有浇铸台13，模具盘17上的数个铸件孔相对应垂直浇铸台13上的保温浇口14。
2.根据权利要求1所述的增压自动圆盘铸造机，其特征在于与模具盘上数个铸件孔互配有弹簧12，浇口14处里有电阻丝15。
专利摘要本实用新型公开了一种自动连续圆盘铸造机，特别适用于金属性铸造。它包括有传动系统、保养系统和定位装置。模具盘与浇铸台是间隙配合，浇铸台静止不动。以电机为动力，模具盘上的铸件孔转到于浇铸台垂直相对应的浇口处时，定位装置通过弹簧把模具盘上的铸件孔推出与浇铸台上的浇口相对应，铁水迅速压入铸件孔里。克服了原有铸造件的缩孔和疏松，提高工作效率，延长使用寿命。
文档编号B22D18/00GK2147912SQ9320580
公开日1993年12月1日 申请日期1993年3月16日 优先权日1993年3月16日
发明者陈步玺 申请人:陈步玺