专利名称：手持电动表面光整器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削工具，具体是一种手持电动表面光整器。
通常所用的手持磨削工具主要是手持砂轮打光机。1、这种打光机磨削过程中两刚性物体——砂轮与工件直接接触，振动大，操作人员难以保持磨削表面的均匀程度，磨削后工件表面质量不高；2、磨削过程温度高，易烧伤工件；3、由于磨削过程振动大，噪音高，有碍于操作人员健康；4、为使工件不致过烧，磨削速度和磨削量均受到限制，因而工作效率低，加工成本高。
本实用新型提供一种用于金属和非金属材料表面打光处理的手持电动表面光整器，以克服手持砂轮打光机的主要缺陷，减小磨削过程中的振动和噪音，改善劳动条件，提高磨削表面质量和工作效率。
本实用新型的技术方案如下手持电动表面光整器包括磨削轮、张紧轮、把手、电机、软轴等，磨削轮1和张紧轮2外缘制有数道周向矩形槽，并沿园周包有橡胶层16，橡胶层16的外表面呈弧形，且有数条螺旋沟槽，磨削轮和张紧轮同安装在T形手柄12上，环状砂带5绷在二轮上，磨削轮直径大于张紧轮。
磨削轮1与磨削轮轴15为键传动，磨削轮是由螺母、垫圈固定在轴15的一端。张紧轮2通过轴承4安装在轴3上，轴3由螺母8固定在手柄12的长方槽中，轴3上装有调节螺钉6，螺钉杆上装有弹簧7。
磨削轮1由电机17通过软轴13驱动工作，张紧轮2为从动。张紧轮调节程序为顺时针方向拧调节螺钉6，由于螺钉端头紧靠在手柄端面，而使轴3沿长方槽外移，张紧轮随之外移，砂带张紧；反向拧螺钉6，在弹簧7的作用下，轴3带动张紧轮内移，砂带松弛，以便更换。
和现有手持磨削工具比较，本实用新型有下述优点1、采用砂带磨削，因砂带更换方便，可按不同材料选用不同型号的砂带，按加工表面粗糙度要求选用不同粒度的砂带，直至进行表面抛光，能较好地达到工件技术要求，保证产品质量。2、磨削轮和张紧轮外缘包有橡胶层，由于橡胶层的弹性作用，减小了振动，使工作平稳，利于表面质量的提高。3、由于振动减少，随之噪音也降低，改善了劳动条件。4、砂带磨削具有磨削和抛光的双重作用，呈压应力状态，发热少，不易烧伤工件，不仅加工表面质量高，且加工效率高，成本低。
图1－－－总图图2－－－B向视图(电机和软轴未示出)图3－－－A－A切面图4－－－D－D切面图面说明1－磨削轮2－张紧轮3－张紧轮轴4－轴承5－砂带6－调节螺钉7－弹簧8－螺母9－油杯10－软轴接头11－螺钉12－手柄13－软轴14－轴承15－磨削轮轴16－橡胶层17－电机18－支架19－联轴节20－螺母本实用新型最佳实施方案如下磨削轮1和张紧轮2的周向矩形槽为2道，橡胶层外缘沟槽为3条，手柄12为铝铸件，手握段内表面为园柱面，外表面为多棱状或园柱面滚花。磨削轮轴15通过轴承14装于手柄12内孔，油杯9用来向轴承加注润滑油。软轴13的一端由螺钉11紧固在手柄内孔中；软轴接头10的方头插入轴15一端的方孔中；软轴13的另一端通过螺母20固定在支架18上，支架18用螺钉连接在电机17的端面，软轴接头10的方头插入联轴节19的方孔中，联轴节则用键和电机输出轴相联。
橡胶层16为耐高温橡胶，硫化在轴的外缘并充满矩形槽。砂带5为全树脂砂布，根据工件不同的材质选用不同型号的砂带，如钢铁件用GXK51型砂带，不锈钢件用GXW51砂带等。依据加工表面不同的质量要求，决定所用砂带的粒度。
权利要求1.一种手持电动表面光整器，包括磨削轮(1)、张紧轮(2)、手柄(12)、电机(17)、软轴(13)等，其特征在于磨削轮(1)和张紧轮(2)外缘有数道周向矩形槽，并沿园周包有橡胶层(16)，橡胶层(16)的外表面呈弧形且有数条螺旋沟槽，磨削轮和张紧轮同安装在
形手柄12上，环状砂带绷在二轮上，磨削轮直径大于张紧轮。
2.根据权利要求1所述的光整器，其特征在于磨削轮(1)与磨削轮轴(15)为键传动，磨削轮(1)由螺母、垫圈固定在轴(15)的一端。
3.根据权利要求1所述的光整器，其特征在于张紧轮(2)通过轴承(4)安装在轴(3)上，轴(3)由螺母(8)固定在手柄(12)的长方槽中，轴(3)上装有调节螺钉(6)，螺钉杆上装有弹簧(7)。
专利摘要一种磨削工具，用砂带磨削，以减小振动和噪音，改善劳动条件，提高表面质量和生产效率。光整器包括磨削轮、张紧轮、手柄、电机和软轴等。磨削轮和张紧轮外缘有数道周向矩形槽，并包有一层橡胶，橡胶层外表面呈弧形且有数条螺旋沟槽，砂带绷在二轮上，二轮同装在┌形手柄上。磨削轮由电机通过软轴驱动。调整轮距可改变砂带张紧程度。光整器用于对金属和非金属表面进行光整加工，消除焊疤、凸起和抛光等。
文档编号B24B9/00GK2162324SQ9322134
公开日1994年4月20日 申请日期1993年8月6日 优先权日1993年8月6日
发明者李春怀 申请人:李春怀