专利名称：一种金刚石树脂砂轮的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种磨玻璃用的金刚石树脂砂轮的制造方法。
玻璃的深加工产品例如装饰玻璃和灯饰玻璃。现在已发展成为一个规模巨大的产业。其产品已进入了公众厅堂和普通家庭。而这个产业成功，全赖金刚石砂轮。因为只有金刚石砂轮的磨削效率最高。有了它，才得以实现机械化大批量生产。
当今生产金刚石砂轮的厂家，国内外都有。特别是意大利的产品，历史最为悠久。台湾产品的质量也十分好。而国内生产的金刚石树脂砂轮，用于玻璃磨削的效果;特别是磨削后抛光的效果。还不尽理想。无法与进口产品相比。故国内玻璃加工企业，主要还是依靠进口的金刚石砂轮。
生产金刚石树脂砂轮需要十分专业的知识。一般厂家都不对外喧扬，公开文献也极少报导。一般的制造方法将主磨料-金刚石，辅助材料和树脂粉沫均匀混合后，放在专用模具中热压成型。产品使用效果的优劣，除金刚石和树脂品质的优劣之外。起关键作用的，是辅助材料的选择和搭配。本发明对多种辅助材料进行筛选试验，对配比进行优选试验。求得最佳使用效果，其性能与台湾产《太阳牌》金刚石树脂砂轮无异。
本发明的目的是这样实现的(1)选用绿色碳化硅为辅助磨料。金刚石故然坚硬、锋利。但磨削后的抛光效果并不理想。加入粒度比金刚石稍细的绿色碳化砖之后，抛光效果大为改观。与台湾产品无异。
(2)采用粒度小于0.1毫米的聚脂树脂粉沫做结合剂。因为聚脂是树脂中粘合力耐磨性和耐热性能具佳的一种。可采用已添加辅助剂的工业产品，例如肇庆精细化工厂生产的621聚脂粉沫。
(3)选用立方碳化硼微粒(直径小于5微米)做增强剂。因为立方碳化硼具有仅次于金刚石的硬度和立方晶型。细小的立方碳化硼微粒分散在聚脂树脂之中，起到骨架的作用，因而增强了砂轮的整体硬度。提高了砂轮的使用寿命。
(4)选用氧化铁做散热剂。因为在高速的磨削过程中要产生大量的热。若无适当的措施，玻璃会因局部过热而炸裂。氧化铁(δ-Fe2O3)具有六方晶型，硬度适中，粒径小于2微米。亲水力强。故可利用它巨大的表面积和对水分子的吸负作用，在磨削面上形成一层水膜。磨削所产生的热量，便可借水的蒸发来散除。
下表给出一组经试验效果最好的实用配方。其中金刚石和绿色碳化硅的粒径可按实际需要选择。
将以上材料经称量-混合-入模-加压(＞30兆帕)-加热固化(180℃，20分钟)-冷却-出模-修整-粘铝盘-磨整-测试-包装等加工工序，便成为实用的金刚石树脂砂轮。
权利要求
1.一种磨削玻璃用的金刚石树脂砂轮，由磨料(金刚石)、辅助材料和结合材料混合后经热压成型，其特征是选用绿色碳化硅做辅助磨料，立方碳化硼做增强剂，氧化铁做散热剂，聚脂树脂做结合剂。
2.根据权利要求1所述的金刚树脂砂轮，辅助磨料绿色碳化硅的粒度应比主磨料金刚石的粒度稍细。
3.根据权利要求1所述的金刚石树脂砂轮，做为增强剂的立方碳化硼应是直径小于5微米的粒状微粉。
4.根据权利要求1所述的金刚石树脂砂轮，做为散热剂的氧化铁应是以δ-Fe2O3为主、粒径小于2微米。
5.根据权利要求1所述的金刚石树脂砂轮，做为结合剂的聚脂树脂应是粉沫状，粒径小于0.1毫米，并已添加辅助剂。
全文摘要
本发明是一种磨玻璃用的金刚石树脂砂轮的制造方法。主要用于磨削装饰玻璃和灯饰玻璃。当前国产的金刚石树脂砂轮，性能还赶不上意大利和台湾进口的；特别是磨削后的抛光性能差。本发明选用绿色碳化硅做辅助磨料，立方碳化硼做增强剂，氧化铁做散热剂，聚酯树脂做结合剂。经热压成型而成。用本发明的方法制造出的树脂砂轮，与台湾产《太阳牌》金刚石树脂砂轮的性能无异。
文档编号B24D7/02GK1112141SQ9410601
公开日1995年11月22日 申请日期1994年5月19日 优先权日1994年5月19日
发明者戴延平 申请人:戴延平