专利名称:一种专用于加工针头的砂轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及医疗器械加工设备的技术领域：
，具体的说是一种专用于加工医用穿刺器械金属针头的砂轮，特别涉及其机械结构。
背景技术：
目前专用于加工医用注射器、采血针、输液器针头的砂轮均为单层或单片式结构，在加工过程中为了配合不同尺寸针头，不同加工要求的针头，需要更换不同粗细砂质的砂轮，给操作者带来诸多不便，也不利于提高生产效率。因此仍然需要对现有技术进行进一步改进。
对比文件一，专利号ZL86107803，公开号CN86107803，专利权人格尔德·艾森布拉特，此案中公开了一种“叠层端面砂轮”，其中磨削片沿园盘形挠性背板的园周区配置，穿过园周区内的径向槽以便相互重叠成瓦状式样并固定之，其特征在于背板是由薄金属板制成的，支承板配置在远离工作面的背板的一侧，至少在外园周上支承板牢固地连接在背板上，磨削片的后端固定在背板和支承板之间。
对比文件二，专利号ZL 200320101987.3，公开号CN2657859，专利权人唐山润昌磨料制造有限公司，此案中公开了一种“一种磨削砂轮”，其主要是碟形底盘的盘面固制有砂纸片堆置的磨削砂轮，磨削砂轮由砂纸片沿底盘盘面的径向呈放射状堆置，砂纸片沿底盘的轴向堆置是斜向底盘旋转的反方向；底盘环形盘面由均匀布设且互不相接的凸起构成；底盘环形盘面的内环制有轴肩。
对比文件三，专利号ZL200320111500.X，公开号CN2645853，专利权人哈尔滨理工大学，此案中公开了一种“双环金刚石砂轮”，由外环砂轮、内环砂轮、销钉组成；外环砂轮由外砂轮体和外磨削体组成，外磨削体固定在外砂轮体的侧口上；内环砂轮由内砂轮体和内磨削体组成，内磨削体固定在内砂轮体的侧口上；外环砂轮与内环砂轮由销钉固定在一起，外环砂轮上的轴孔与内环砂轮上的轴孔同心。本发明的内环砂轮与外环砂轮直接固定在一起，通过同心的外环砂轮上的轴孔和内环砂轮上的轴孔与传动机构的输出轴连接。
对比文件一和对比文件二中公开的技术方案均为单层结构的砂轮，而对比文件三中公开的技术方案为双环单片结构，由外环砂轮、内环砂轮构成，还是停留在单片结构，其只能用于刀具的刃口，不能用于针头的加工，属于不同的技术领域：
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综上所述，想要提高生产效率、产品精度，对于专用于加工医用注射器、采血针、输液器针头的砂轮仍然需要进行改进。
发明内容本发明的目的在于提供一种专用于加工针头的砂轮，可加工不同式样、不同尺寸、不同加工要求的针头，克服了现有技术中的一些不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种专用于加工针头的砂轮，它主要包括砂轮体，砂轮体的中心点设有轴孔，其特征在于所述砂轮体由至少三片圆形轮片叠加构成。
一种专用于加工针头的砂轮，它主要包括砂轮体，砂轮体的中心点设有轴孔，其特征在于所述砂轮体处至少设有三层圆形轮片。
本发明公开了一种专用于加工针头的砂轮，它主要用于加工医用注射器、采血针、输液器的针头，其在一个砂轮体处设置了多层或多片结构，每片/层轮片砂粒的粒度不同，不用更换砂轮体就可加工不同式样、不同尺寸、不同加工要求的针头，有效提高了生产效率和生产质量，同时也方便了操作者使用。
图1为本发明结构示意图图2为本发明侧视图具体实施方式
下面参照附图，对本发明进一步进行描述本发明为一种专用于加工针头的砂轮，它主要包括砂轮体1，砂轮体的中心点设有轴孔2，其区别于现有技术在于所述砂轮体由至少三片圆形轮片3叠加构成，或是砂轮体至少设有三层圆形轮片3，所有轮片的直径均相同，各轮片的轴孔2同心，轮片处设有砂粒，砂粒的粒度为5-2000目，片轮片3的厚度为2mm-100mm，单片轮片3的直径为5mm-600mm。
在本发明第一实施例中，砂轮体由三片圆形轮片3叠加构成，它们通过穿过轴孔2中的中轴固定为一体，它们的接触面可以通过粘接剂来粘合，也可以不用粘接剂直接通过中轴固定为一体，轮片的直径为500mm，两侧两片轮片处砂粒的粒度为1200目，厚度为60mm，中间一片轮片处砂粒的粒度为1000目，厚度为60mm。
在本发明第二实施例中，砂轮体处至少设有三层圆形轮片，三层轮片为一体结构，轮片的直径为400mm，两侧两片轮片处砂粒的粒度为1200目，厚度为50mm，中间一片轮片处砂粒的粒度为500目，厚度为50mm。
在本发明第三实施例中，砂轮体由三片圆形轮片叠加构成，它们通过设置在穿过轴孔中的中轴固定为一体，它们的接触面可以通过粘接剂来粘合，也可以不用粘接剂直接通过中轴固定为一体，轮片的直径为50mm，两侧两片轮片处砂粒的粒度为1700目，厚度为15mm，中间一片轮片处砂粒的粒度为2000目，厚度为25mm。
在本发明第四实施例中，砂轮体处设有三层圆形轮片，三层轮片为一体结构，轮片的直径为100mm，两侧两片轮片处砂粒的粒度为1200目，厚度为20mm，中间一片轮片处砂粒的粒度为500目，厚度为20mm。
在本发明第五实施例中，砂轮体处设有三层圆形轮片，三层轮片为一体结构，轮片的直径为500mm，两侧两片轮片处砂粒的粒度为1100目，厚度为10mm，中间一片轮片处砂粒的粒度为700目，厚度为10mm。
在本发明第六实施例中，砂轮体处设有三层圆形轮片，三层轮片为一体结构，轮片的直径为20mm，两侧两片轮片处砂粒的粒度为30目，厚度为14mm，中间一片轮片处砂粒的粒度为600目，厚度为16mm。
在本发明第七实施例中，砂轮体处设有五层圆形轮片，呈一体结构，轮片的直径为70mm，第一层轮片的砂粒的粒度为30目，厚度为13mm，第二层轮片的砂粒的粒度为200目，厚度为20mm，第三层轮片的砂粒的粒度为800目，厚度为36mm，第四层轮片的砂粒的粒度为1500目，厚度为40mm，第五层轮片的砂粒的粒度为2000目，厚度为60mm。
权利要求
1.一种专用于加工针头的砂轮，它主要包括砂轮体(1)，砂轮体的中心点设有轴孔(2)，其特征在于所述砂轮体由至少三片圆形轮片(3)叠加构成。
2.一种专用于加工针头的砂轮，它主要包括砂轮体(1)，砂轮体的中心点设有轴孔(2)，其特征在于所述砂轮体处至少设有三层圆形轮片(3)。
3.根据权利要求
1或2所述的一种专用于加工针头的砂轮，其特征在于所有轮片的直径均相同，各轮片的轴孔(2)同心。
4.根据权利要求
1或2所述的一种专用于加工针头的砂轮，其特征在于轮片处设有砂粒，砂粒的粒度为5-2000目。
5.根据权利要求
1或2所述的一种专用于加工针头的砂轮，其特征在于单片轮片(3)的厚度为2mm-100mm。
6.根据权利要求
1或2所述的一种专用于加工针头的砂轮，其特征在于单片轮片(3)的直径为5mm-600mm。
专利摘要
本发明公开了一种专用于加工针头的砂轮，其特征在于砂轮体由至少三片圆形轮片叠加构成。它主要用于加工医用注射器、采血针、输液器的针头，其在一个砂轮体处设置了多层或多片结构，每片/层轮片砂粒的粒度不同，不用更换砂轮就可加工不同式样、不同尺寸、不同加工要求的针头，有效提高了生产效率和生产质量，同时也方便了操作者使用。
文档编号B24D7/14GK1994678SQ200610023138
公开日2007年7月11日 申请日期2006年1月6日
发明者张洪杰 申请人:张洪杰导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan