专利名称：螺旋式贮氢合金粉末氢气连续热处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贮氢合金粉末的氢气处理装置，特别是一种螺旋式贮氢合金粉末的氢气连续热处理装置众所周知，氢是一种高能量密度和洁净的理想能源，贮氢合金粉末材料的产业化是关心能源利用和清洁能源的科学技术界、产业部门和政府决策部门非常关心的重大项目之一。二十世纪六十年代以来，贮氢合金材料，特别是AB型MmNiCoMnAL系贮氢合金材料的研究、应用及生产制造深受关注，贮氢合金粉末材料的产业化是九十年代国际上正在大力实施的系统工程。实现贮氢合金材料产业化，必须解决可实现稳定生产的制造方法和相应的配套设备。已公开发表的制备贮氢合金粉末材料的方法有《真空电弧熔炼铸锭、机械破碎制粉法》、《真空感应熔炼、水冷通融模铸锭、机械破碎制粉法》、《气雾化制粉法》等等。上述方法均属于贮氢合金粉末材料的制备方法，对其材料的进一步均质处理、氢气热的方法和设备却很少，几乎没有，尤其是贮氢合金粉末材料的氢气热处理装置尚未问世，而贮氢合金粉末材料经进一步均质处理、氢气热处理，可获得成份偏析小、细微、均质的合金组织，可提高贮氢合金材料的耐热性，延长其充、放电周期寿命所以贮氢合金粉末材料的进一步均质处理和氢气热处理尤为重要。
本实用新型的目的在于提供一种可对贮氢合金粉末材料进行连续均质、氢气活化处理的螺旋式贮氢合金粉末氢气连续热处理装置，该装置可连续加料、连续处理，适用于贮氢合金粉末材料的均质、氢气热处理的大规模生产。该装置可单独对贮氢合金粉末材料进行氢气热处理，也可以和其它制粉装置联合配套使用，形成贮氢合金粉末材料制粉、氢气热处理连续生产，实现高效、高质、经济的贮氢合金粉末材料的大规模工业化生产。
本实用新型提供的螺旋式贮氢合金粉末氢气连续热处理装置具体结构如下本螺旋式贮氢合金粉末氢气连续热处理装置由氢化处理室(1)、螺旋振动粉碎机(2)、螺旋输送槽加热线圈(3)、送料器(4)、出料器(5)、中间储料器(6)、振动筛(7)、储料桶(8)、充氢器(9)组成。
罐状氢化处理室(1)顶部有进料口，位于装置上方的送料器(4)与之连通，并通过进料口将贮氢合金粉料送入氢化处理室(1)内，氢化处理室(1)侧面有充氢口，位于氢化处理室(1)外面的充氢器(9)通过充氢口将高纯度(纯度为99.999％)的氢气注入氢化处理室(1)，螺旋振动粉碎机(7)放在氢化处理室(1)内腔底部，氢化处理室(1)上半部内腔壁上设有螺旋槽，槽内安放有加热线圈以构成螺旋输送槽加热线圈(3)。氢化处理(1)侧面设有出料口，出料口连接出料器(5)，出料器(5)另一端和中间储料器(6)相连通，中间储料器(6)下方安置有振动筛(7)，筛下放置一个或多个储料桶(8)。
本实用新型提供的螺旋式贮氢合金粉末氢气连续处理装置工作过程如下充氢器(9)将高纯度(99.999％)氢气由充氢口通入氢化处理器(1)，使整个工艺过程处于氢气氛围下。送料器(4)将贮氢合金粉料送入氢化处理室(1)，位于底部的螺旋振动粉碎机(2)，将粉料粉碎并沿螺旋线送至螺旋输送槽加热线圈(3)中的螺旋槽内，被螺旋槽加热线圈(3)加热，之后由出料口经出料管道、出料器(5)进入中间储料器(6)，而后落入振动筛(7)，在振动筛(7)的震动下，筛分分级，得到不同粒度经氢气处理过的超细微晶贮氢合金粉末材料，分别装入储料桶(8)中。贮氢合金粉料在螺旋输送槽内滞留加热时间一般为5-20分钟，螺旋输送槽加热线圈(3)最高加热温度为850C，氢气粉碎处理过程可在常温常压(温度25-30C、氢压1个大气压)下进行，也可在高温高压(温度850C、氢压10/bar)进行。本实用新型提供的螺旋式贮氢合金粉末氢气处理热装置可单独对贮氢合金粉料进行连续均质和氢气热处理，也可和其它生产贮氢合金粉末材料的装置配套使用，形成贮氢合金粉末材料的制粉、氢气活化处理以及筛分分级的整套完整的连续生产设备和工艺，实现贮氢合金粉末材料的高效、高质、经济、稳定的大规模产业化生产。
以下结合附图、实施例详细描述本实用新型附
图1为本实用新型实施例的结构示意图，其中(1)-氢化处理室，(2)-螺旋振动粉碎机，(3)-螺旋输送槽加热线圈，(4)-送料器，(5)-出料器，(6)-中间储料器，(7)-振动筛，(8)-储料桶，(9)-充氢器。
如附
图1所示，本实用新型提供的实施例的氢化处理室(1)为圆柱筒型氢化处理室，氢化处理室(1)右上方放置进料器(4)，通过进料口往氢化处理室(1)内注入贮氢合金粉料，氢化处理室(1)上半部内壁上设有螺旋槽，槽内安装有加热线圈，以构成螺旋输送槽加热线圈(3)，氢化处理室(1)底部放有螺旋振动粉碎机(2)，氢化处理室(1)壁上的充氢口连接充氢器(9)，氢化处理室(1)壁上出料口连接出料器(5)，出料器(5)另一端连接中间储料器(6)，中间储料器(6)下方放有振动筛(7)，振动筛(7)下面放置二个储料桶(8)。
权利要求1.螺旋式贮氢合金粉末氢气连续热处理装置，其特征在于其组成包括氢化处理室(1)、螺旋振动粉碎机、(2)螺旋输送槽加热线圈(3)、送料器(4)、出料器(5)、中间储料器(6)、振动筛(7)、储料桶(8)及充氢器(9)；氢化处理室(1)顶部有进料口，位于装置上方的送料器(4)通过进料口与氢化处理室(1)相连通，侧部有充氢口，置于氢化处理室(1)外面的充氢器(9)通过充氢口与氢化处理室(1)相连通，螺旋振动粉碎机(2)放在氢化处理室(1)内腔底部，氢化处理室(1)上半部内壁上设有螺旋槽，槽内安放有加热线圈(3)以构成螺旋输送槽加热线圈(3)，氢化处理室(1)上部壁上设有出料口，出料口连接出料器(5)，出料器(5)另一端连接中间储料器(6)，中间储料器(6)下方放置振动筛(7)，振动筛(7)下方放有一个或多个储料桶(8)。
2，按权利要求1所述的贮氢合金粉末氢气连续热处理装置，其特征在于氢气处理室(1)为圆柱筒型。
专利摘要本实用新型是贮氢合金氢气热处理装置，由氢化处理室、螺旋振动粉碎机、螺旋输送槽加热线圈、充氢器、振动筛等组成，圆柱筒型氢化处理室顶部有进料口，装置上方的进料器通过口与室相通，侧部有充氢口，室外面的充氢器通过充氢口与室相通，粉碎机放在室内腔底部，室上半部内壁有螺旋槽，槽内有加热线圈，室上部壁有出料口，它连接出料器，出料器另一端连接中间储料器，储料器下方是振动筛，筛下放有储料桶，储贮氢合金粉末。
文档编号C21D9/00GK2246672SQ9522125
公开日1997年2月5日 申请日期1995年9月7日 优先权日1995年9月7日
发明者陈迂, 蔡韵, 俞东平, 戴须根 申请人:上海申建冶金机电技术工程公司