专利名称：双进给珩磨联结器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种珩磨加工机床的进给联结器，特别是涉及一种双进给珩磨联结器，它是适于装在现有的单进给珩磨机主轴和双涨缩珩磨头之同的一种连接装置。
珩磨加工在高精度加工中有着重要的作用。目前，国内的珩磨加工大量采用单进给珩磨机。这种单进给珩磨机装备有单向油缸，配装单涨缩珩磨头，油缸通过连接推杆推动单涨缩磨头的锥杆时，珩磨油石涨出，实现珩磨加工。要完成工件的粗、精珩磨加工需分两道工序、两个工位进行，且一般需要采用两台单进给珩磨机，一台配装带粗珩磨油石的珩磨头，一台配装带精珩磨油石的珩磨头。要完成两道工序，工件需从粗珩磨珩磨机上卸下，再装到精珩磨珩磨机上。若使用一台珩磨机完成粗、精珩磨两道加工工序，则要更换珩磨头，即先用粗珩磨头粗加工一批工件后，再将粗珩磨头换成精珩磨头进行精加工，上述两种加工工艺即影响生产率，又影响加工精度，而且劳动强度高，又难以实现平顶网纹新技术。
国外的珩磨加工大量采用双进给珩磨机，它装备有双向油缸，配备双涨缩珩磨头，双向油缸通过联接推拉杆下推双涨缩珩磨头的锥杆时，精珩磨油石缩进，粗珩磨油石涨出，实现粗加工；双向油缸上拉时，通过联接推拉杆拉动双涨缩珩磨头的锥杆，粗珩磨油石缩进，精珩磨油石涨出，实现精加工。
由于进口的双进给珩磨机非常昂贵，而国产的双进给珩磨机尚处于试制阶段，因此要在短时间内用双进给珩磨机取代现有大量的单进给珩磨机是不可能的。然而低效率的单进给珩磨机又难以满足高精度珩磨加工的要求，严重制约珩磨加工水平的提高。
本实用新型的目的正是针对上述现有技术所存在的问题而设计的一种双进给珩磨联结器，该联结器的作用是能在单进给珩磨机上配装双涨缩珩磨头，在不改变珩磨机主机结构的条件下，实现双进给功能。
为了实现上述目的，本实用新型设计了一种双进给珩磨联结器，它是适于装在现有的单进给珩磨机主轴和双涨缩珩磨头之间的一种连接装置，它包括联结器主体和控制系统，联结器主体是由上、下油缸，位于上、下油缸之间的换向阀，套装在上、下油缸活塞杆上的弹簧、装于下油缸无杆腔中的弹簧组成；控制系统是由气动量仪、电磁阀、调压阀、压缩空气管路及设在双涨缩珩磨头上的气动测量喷嘴组成。
其安装连接方法及原理简述如下上油缸活塞杆与原单进给珩磨机主轴相联，下油缸活塞杆与现有的双涨缩珩磨头锥杆相联。控制系统控制换向阀换向，改变下油缸油路方向。当原单进给珩磨机的单向油缸下推时，上油缸活塞下移，通过换向阀改变下油缸油路，可实现下油缸活塞下推或上拉两种动作，这样就可配装双涨缩珩磨头，在一个工位实现粗、精珩磨两道加工工序。
本实用新型与现有技术相比所具备的优点在于可使单进给珩磨机具有双进给功能，无需改变主机结构，且其结构简单，性能可靠，成本低、易于安装，能较大提高珩磨加工精度，降低劳动强度，提高生产效率。
附图
为本实用新型的结构示意图。
本实用新型
以下结合附图将工作原理及各部件连接关系作详细的描述本双进给珩磨联结器包括包括联结器主体和控制系统，联结器主体是由上、下油缸(1)(3)，位于上、下油缸之间的换向阀(2)(为了说明方便，特将主体中间的换向阀(2)引出示意)，套装在上、下油缸活塞杆上的弹簧(4)(6)、装于下油缸无杆腔中的弹簧(5)组成；控制系统是由气动量仪(8)、电磁阀(9)、调压阀(10)、压缩空气管路(11)及设在双涨缩珩磨头(12)上的气动测量喷嘴(7)组成。上油缸活塞杆与原单进给珩磨机主轴(13)相联，下油缸活塞杆与现有的双涨缩珩磨头(12)锥杆相联。(14)为现有单进给珩磨机的单向油缸。(15)为需珩磨的工件。
当换向阀处于原位时，上油缸的油口P和O经换向阀油路分别与下油缸的油口A和B相通。珩磨机的单向油缸向下推动，与珩磨机主轴相联的上油缸活塞向下推动，上油缸无杆腔的油经油口P、A油路进入下油缸的无杆腔，推动下油缸活塞下移，下油缸有杆腔内的油经B、O进入上油缸的有杆腔，同时推动双涨缩磨头的锥杆，使精珩油石缩进，粗珩油石涨出，在珩磨机主轴带动下进行粗加工。气动测量喷嘴位于珩磨头中部，不断将加工信息反馈至气动量仪进行检测，当粗加工工序完成时，经气动量仪检测发出的指令使单向油缸复位，同时弹簧(4)(5)(6)使下油缸和上油缸复位；继之气动量仪的指令使电磁阀打开，压缩空气经调压阀、压缩空气管路，使换向阀换向，即变为上油缸油口P和O经换向阀油路分别与下油缸油口B和A相通的状态。此时，单向油缸向下推动，与珩磨机主轴相联的上油缸活塞向下推动，上油缸无杆腔内的油经P、B进入下油缸有杆腔内，使下油缸活塞上移，下油缸无杆腔内的油经A、O进入上油缸有杆腔内，同时拉动双涨缩磨头的锥杆，使粗珩油石缩进，精珩油石涨出，在珩磨机主轴带动下进行精加工。当精加工工序完成时，经气动量仪检测发出的指令使单向油缸复位，弹簧(4)(5)(6)使下油缸和上油缸复位，继之气动量仪的指令使电磁阀断开，换向阀在弹簧作用下回到原来位置，至此完成一个全行程，准备加工下一个工件。
权利要求1.一种双进给珩磨联结器，其特征在于它包括联结器主体和控制系统，联结器主体是由上、下油缸(1)(3)，位于上、下油缸之间的换向阀(2)，套装在上、下油缸活塞杆上的弹簧(4)(6)、装于下油缸无杆腔中的弹簧(5)组成；控制系统是由气动量仪(8)、电磁阀(9)、调压阀(10)、压缩空气管路(11)及设在双涨缩珩磨头(12)上的气动测量喷嘴(7)组成。
2.根据权利要求1所述的双进给珩磨联结器，其特征在于上、下油缸经换向阀(2)连通油路。
3.根据权利要求1或2所述的双进给珩磨联结器，其特征在于换向阀(2)是由控制系统气动控制换位。
专利摘要一种双进给珩磨联结器，用于单进给珩磨机，使其能配装双胀缩珩磨头，具有双进给功能。特征它包括联结器主体和控制系统，联结器主体是由上、下油缸，位于上、下油缸之间的换向阀，套装在上、下油缸活塞杆上的弹簧、装于下油缸无杆腔中的弹簧组成；控制系统是由气动量仪、电磁阀、调压阀、压缩空气管路及气动测量喷嘴组成。其优点是结构简单，性能可靠，无需改变主机结构，生产成本低、易于安装，提高珩磨加工精度，降低劳动强度，提高生产效率。
文档编号B24B33/00GK2259259SQ9621465
公开日1997年8月13日 申请日期1996年7月18日 优先权日1996年7月18日
发明者张晓杰, 刘须军 申请人:机械工业部第六设计研究院