专利名称：一种卧式滚筒喷砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属表面清理机械，具体地说是一种卧式滚筒喷砂机。
现有喷砂机多为立式，即被清理零件在喷丸过程中在水平面内运动完成喷砂处理工序，喷砂是从工作室一端打击零件表面，批量清理零件在喷砂处理时具有周期间歇性，生产效率低，搬运零件工作量大，同时，现有喷砂机结构复杂、造价高。因此研制一种可广泛使用于不同处理要求，可有效克服上述缺陷的喷砂机成为必需。
本实用新型的目的在于设计制造一种可连续工作、生产效率高、结构简单、成本低、降低使用劳动量的卧式滚筒喷砂机。
本实用新型是以如下方式实现的卧式滚筒喷砂机，包括动力源、壳体、循环送砂系统，其特征在于所述卧式滚筒喷砂机还包括设置在壳体内、与滚动轴上设有的滚动轮配合实现水平轴线方向旋转的一个(或多个)滚筒筛，由水平方向的抛丸轴驱动的一个(或多个)抛丸轮，设在抛丸轮上方的与流砂筒连通的分砂筒，所述滚筒筛上设有定向块和网孔，所述抛丸轮是圆周方向均布着弧面抛砂片的棘轮状，所述卧式滚筒喷砂机水平两端分别设有入件口、出件口。
所述抛丸轴可设置在滚筒筛内，所述滚动轴与抛丸轴由同一动力源驱动的两级皮带传动实现动力传递，所述滚动轮在滚筒筛外部有三组，所述分砂筒上设有抛丸罩，所述壳体上设有排风扇。
所述抛丸轴也可设置在滚筒筛外侧，抛丸轮分别设在滚动轮与两个滚筒筛配合的接合间隙处。
在使用过程中，金属零件由一端入件口送入，随滚筒筛一起旋转，滚筒筛上设有的定向块使零件向出件口运动，完成一个工作过程，这样连续在入件口送入工件，可实现喷砂工序连续运作。经流砂筒进入分砂筒、再由抛丸轮抛出的砂粒，到达零件表面后，重力作用使其全部由滚筒筛上的网孔落入设在底部的集砂槽中，由集砂槽中的螺旋式推砂器送到设在一端的砂箱中，再由瓦斗链轮送回到上端流砂筒口处，完成砂粒循环使用。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点一是可实现入件与出件的不间歇连续工作，较现有喷砂机提高效率2倍以上；二是结构简单，便于制造、成本低，较现有喷砂机节省费用50％以上；三是可有效节约开机使用劳动力。
现结合附图，详叙本实用新型的一实施例。
图1是卧式滚筒喷砂机结构示意图，其中1滚筒筛，2定向块，3护板，4轴承座，5滚动轴，6流砂筒，7瓦斗链轮，8分砂筒，9抛丸罩，10闸板，11抛丸轴，12抛丸轮，13出件口，14出件口活动板，15皮带轮，16砂箱，17电动机，18脚轮，19滚动轴，20螺旋推砂器，21滚动轮，22轴承座，23支架，24排风扇，25轴承座，26入件斗，27入件口，28入件口活动板，29网孔，30活动护板，31固定板，32壳体。
卧式滚筒喷砂机，包括电动机(17)、壳体(32)。循环送砂系统，其特征在于所述卧式滚筒喷砂机还包括设置在壳体(32)内、与滚动轴(19)上设有的滚动轮(21)配合实现水平轴线方向旋转的四个滚筒筛(1)，由水平方向的抛丸轴(11)驱动的四个抛丸轮(12)，设在抛丸轮(12)上方的与流砂筒(6)连通的分砂筒(8)，所述滚筒筛(1)上设有均布的长方形定向块(2)和网孔(29)，所述抛丸轮(12)是圆周上均布着弧面抛砂片的棘轮状，所述卧式滚筒喷砂机水平两端分别设有入件口(27)、出件口(13)。
抛丸轴(11)设置在滚筒筛(1)内，滚动轴(19)与抛丸轴(11)由同一电动机(17)驱动的两级皮带传动实现动力传递，滚动轮(21)在滚筒筛(1)外部有三组、共十五个，所述分砂筒(8)上设有抛丸罩(9)，壳体(32)上设有排风扇(24)。
实施的其余技术为同行业普通技术人员所公知，故不赘述。
权利要求1.一种卧式滚筒喷砂机，包括动力源(17)。壳体(32)。循环送砂系统，其特征在于所述卧式滚筒喷砂机还包括设置在壳体(32)内、与滚动轴(19)上设有的滚动轮(21)配合实现水平轴线方向旋转的一个(或多个)滚筒筛(1)，由水平方向的抛丸轴(11)驱动的一个(或多个)抛丸轮(12)，设在抛丸轮(12)上方的与流砂筒(6)连通的分砂筒(8)，所述滚筒筛(1)上设有定向块(2)和网孔(29)，所述抛丸轮(12)是圆周上均布着弧面抛砂片的棘轮状，所述卧式滚筒喷砂机水平两端分别设有入件口(27)。出件口(13)。
2.按权利要求1所述的卧式滚筒喷砂机，其特征在于所述抛丸轴(11)设置在滚筒筛(1)内，所述滚动轴(19)与抛丸轴(11)由同一动力源(17)驱动的两级皮带传动实现动力传递，所述滚动轮(21)在滚筒筛(1)外部有三组，所述分砂筒(8)上设有抛丸罩(9)，所述壳体(32)上设有排风扇(24)。
3.按权利要求1所述的卧式滚筒喷砂机，其特征在于所述抛丸轴(11)设置在滚筒筛(1)外侧，抛丸轮(12)分别设在滚动轮(21)与二个滚筒筛(1)配合的接合间隙处。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式滚筒喷砂机，属金属表面清理机械。主要特点是包括设置在壳体(32)内与滚动轴(19)上设有滚动轮(21)配合的滚筒筛(1)，由抛丸轴(11)驱动的抛丸轮(12)，设在抛丸轮(12)上方的与流砂筒(6)连通的分砂筒(8)，滚筒筛(1)上设有定向块(2)和网孔(29)，具有工作效率高、结构简单的优点，可广泛应用于金属表面清理工序中。
文档编号B24C3/00GK2241608SQ9622703
公开日1996年12月4日 申请日期1996年1月1日 优先权日1996年1月1日
发明者仲跻良 申请人:仲跻良