专利名称：复合金刚石磨块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到磨削、抛光陶瓷和石材用的磨削抛光机用到的磨块。
磨削和抛光陶瓷和石材表面用的磨块(又称磨头)，其形状根据不同的加工用处有梯弧状、柱状、锥状等。传统的磨块通常以碳化硅(sic)或氧化铝(Al2o3)作为磨料再加菱苦土或树脂结合而成，这类磨块存在以下缺陷1、寿命短、磨耗大、更换烦锁；2、磨削、磨光效率低，成品表面光洁度低；3、压力大、能耗大，并易造成碎块、碎板；4、结合剂中的Ca2+、Mg2+含量高，易造水环境污染。
本实用新型的目的在于提供一种寿命长、磨耗小、磨削效率高、能耗小、又无环境污染的磨削抛光机用的复合金刚石磨块。
本实用新型由非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层组成。若磨块为平块状磨块，则非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层依次上下叠加拼装而成；若磨块为直柱状或锥柱状磨块，则非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层依次内外相套拼装而成。
本实用新型具有如下优点1、由于工作层为高硬度金刚石，故而磨耗少、工作寿命延长，比传统的Sic或Al2o3磨块寿命提高50倍以上；2、使用金刚石工作层，磨削效率提高1倍以上，这样还可节能60％以上；3、避免了Ca2+、Mg2+对地下水的污染。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明
图1平块状复合金刚石磨块结构示意图图2直柱状复合金刚石磨块结构示意图图3锥柱状复合金刚石磨块结构示意图实施例1附
图1所示的是一种平块状复合金刚石磨块之结构。在该种磨块中，非金属支撑层1、金属非工作层2及金刚石工作层3依次上下叠加拼装而成，图中示出的拼装方式是以螺栓拧紧于一起的，三者也可以用粘胶或焊接方法拼装到一起。为了工作时减震，往往还在非金属支撑层1与金属非工作层2之间还加衬一层橡胶垫。金刚石工作层的工作面可以为平面状，也可以为弧状。
实施例2附图2所示的是一种直柱状复合金刚石磨块之结构。在该种磨块中，非金属支撑层4、金属非工作层5和金刚石工作层6各为一能相互套装的直柱筒，它们依次自内至外相互套装成一体，拼装一般取粘胶粘贴方式。其非金属支撑层筒壁沿纵向开有便于磨具卡装的卡槽。
实施例3附图3所示是一种锥柱状复合金刚石磨块之结构。其基本结构与实施例2中的直柱状复合金刚石磨块相同，只是其非金属支撑层7、金属非工作层8及金刚石工作层9不为直柱筒而为锥柱筒。
权利要求1.复合金刚石磨块，其特征在于它由非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层组成；若磨块为平块状磨块，则非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层依次上下叠加拼装而成；若磨块为直柱状或锥柱状磨块，则非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层依次内外相套拼装则成。
专利摘要复合金刚石磨块,由非金属支撑层,金属非工作层及金刚石工作层组成。若磨块为平块状磨块,则非金属支撑层、金属非工作层及金刚石工作层依次上下叠加拼装而成;若磨块为直柱状或锥柱状磨块,则非金属支持层、金属非工作层及金刚石工作层依次内外相套拼装而成。本磨块磨耗少,使用寿命长,磨削效率高,且比传统磨块少污染。
文档编号B24D3/00GK2360214SQ9824934
公开日2000年1月26日 申请日期1998年12月10日 优先权日1998年12月10日
发明者陈政伟, 杨建辉 申请人:陈政伟