一种镍系不锈钢的连铸方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不锈钢的连铸方法，具体讲是一种镍系不锈钢的连铸方法。
【背景技术】
[0002]现有的镍系不锈钢的连铸方法，连铸出的镍系不锈钢连铸坯表面易生成夹渣、夕卜形类似小钢珠等缺陷，无修磨率较低，修磨成本较高。
【发明内容】
[0003]为了克服现有镍系不锈钢的连铸方法的上述不足，本发明提供一种镍系不锈钢的连铸方法，用本发明连铸的镍系不锈钢的连铸坯的无修磨率大幅度提高。
[0004]本镍系不锈钢的连铸方法包括I备包、II大包开浇、III浇注，其特征是:在I备包步骤，中包安装着实芯塞棒和实芯螺杆；在II大包开浇时，向中包内加低熔点覆盖剂；在111浇注步骤，加高熔点覆盖剂；浇注过程，中包氩封氩气流量不大于100NL/min ;长水口氩封氩气量控制在15-30NL/min。
[0005]高熔点覆盖剂(保温性能较好)
熔点 1500±50°C ；
主要成分 CaO 彡 4.0%; MgO 85.0—91.0 % ； Al2O3 0.5—1.5% ;Si02< 4.0% ;每袋 1kg0
[0006]低熔点覆盖剂(保温性能较差)
熔点 1320±50°C ；
主要成分 CaO 44—52% ； MgO 3—7 % ； Al2O3 25—31%;
S12< 8% ;每袋 1kg0
[0007]进一步讲，上述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是:
步骤I备包
a烘烤中包；b中包温度彡1150°C，烘烤中包结束，进行中包内吹氩，吹氩流量800-1000 NL/min，吹氩时间 5-10 分钟；
步骤II大包开浇
当中包重量10-15吨时，测量中包温度彡1490 ;在中包钢水15-25t时，中包氩封氩气流量O—60 NL/min，先向中包测温区加入低熔点的覆盖剂40-60kg，再向注流冲击区加入低熔点覆盖剂80-120kg ；
步骤III浇铸
中包钢水重量> 25吨，中包液位稳定后，浇铸速度达到0.8m/min以上时，再向测温区加入高熔点覆盖剂20-40kg，然后向长水口(注流)附近冲击区加入高熔点覆盖剂40-60kg ；浇注过程中，中包塞棒区螺杆吹氩流量0-100NL/min。
[0008]在实际连铸时不只一炉钢水，上述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是还有下述步骤: IV第二炉浇铸
从第二炉开始，浇注步骤中，向中包内每炉次添加20-35高熔点覆盖剂；
V浇铸过程中包氩封氩气流量O — 60NL/min ；
VI长水口氩气量控制在20 土 5NL/min ；
W 塞棒区螺杆吹氩流量60-85NL/min ；
上述的镍系不锈钢的连铸方法，为了提高铸坯洁净度及无修磨率，其特征是:步骤II大包开浇，在中包钢水15-25t时，关闭中包吹氩阀，即中包吹氩量为O ;在步骤V浇铸过程中持续关闭中包氩封氩气。
[0009]上述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是:塞棒螺杆或螺母颜色变红，吹氩流量调整至 100-200NL/min。
[0010]本发明的有益效果
本发明的镍系不锈钢的连铸方法提高镍系不锈钢连铸坯的无修磨率30%以上。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例详细说明本发明的【具体实施方式】，但本发明的【具体实施方式】不局限于下述的实施例。
[0012]实施例一:
本实施例为浇铸断面200 X 1235mm规格，钢种SUS304，中包容量为25_30t。
[0013]本实施例的操作过程如下:
I中包准备
中包安装着实芯塞棒和实芯螺杆； a烘烤中包；
b中包温度彡1150°C，烧烤中包结束，将中包吹氩管放入中包内，氩气流量调整为850NL/min,吹氩时间为5分30秒；
II大包开浇
当中包钢水达到13吨时，测量中包温度> 1490°C ;当中包钢水重量达到18吨时，关闭中包吹氩，同时向中包内添加覆盖剂，先在测温区加入50kg低熔点覆盖剂，然后在注流冲击区加入10kg低熔点覆盖剂；
III浇铸
当中包重量达到27吨，中包液位稳定后，浇铸速度为1.35 m/min时，先在测温区加入20kg高熔点覆盖剂，然后在长水口冲击区加入40kg高熔点覆盖剂；
IV第二炉浇铸
从第二炉开始每炉次向中包内添加30kg高熔点覆盖剂。
[0014]V过程中持续关闭中包氩封氩气；
VI长水口氩气量控制在20NL/min ；
W 塞棒区螺杆吹氩流量80NL/min ；
VDI浇铸到第4炉发现塞棒螺杆以及螺母颜色变红，此时将塞棒区螺杆吹氩流量调整至 120NL/min。
[0015]本实施例的无修磨率达< 3 %。
[0016]实施例二:
本实施例为浇铸断面200X 1535mm规格，钢种022Crl9Nil0，中包容量为25_30t。
[0017]本实用实施例的操作过程如下:
I中包准备
中包安装着实芯塞棒和实芯螺杆； a烘烤中包；
b中包烘烤结束O 1150°C)，烘烤中包结束，将中包吹氩管放入中包内，氩气流量调整为800 NL/min,吹氩时间为7分20秒；
II大包开浇
当中包钢水达到13吨时，测量中包温度O 1490°C);当中包钢水重量达到18吨时，关闭中包吹氩，同时向中包添加覆盖剂，先在测温区加入60kg低熔点覆盖剂，然后在注流冲击区加入10kg低熔点覆盖剂；
III浇铸
当中包重量达到26吨，中包液位稳后，浇铸速度为1.15 m/min时，先在测温区加入30kg高熔点覆盖剂，然后在长水口冲击区加入50kg高熔点覆盖剂；
IV第二炉浇铸
从第二炉开始每炉次向中包内添加30kg高熔点覆盖剂。
[0018]V过程中持续关闭中包氩封氩气；
VI长水口氩气量控制在25NL/min ；
W 塞棒区螺杆吹氩流量80NL/mi。
[0019]本实施例的无修磨率达< 3.5%
实施例三:
本实施例为浇铸断面200 X 1810mm规格，钢种SUS304L，中包容量为25_30t。
[0020]本实用实施例的操作过程如下:
I中包准备
中包底部安装着实芯塞棒和实芯螺杆； a烘烤中包；
b中包温度彡1160°C，烧烤中包结束，将中包吹氩管放入中包内，氩气流量调整为900NL/min,吹氩时间为7分30秒；
II大包开浇
当中包钢水达到12.8吨时，测量中包温度彡1490°C ;当中包钢水重量达到18.3吨时，关闭中包吹氩，同时向中包内添加覆盖剂，先在测温区加入6袋低熔点覆盖剂，然后在注流冲击区加入9袋低熔点覆盖剂；
III浇铸
当中包重量达到27.5吨，中包液位稳定后，浇铸速度为0.95 m/min时，先在测温区加入40kg高熔点覆盖剂，然后在长水口冲击区加入50kg高熔点覆盖剂；
IV第二炉浇铸
从第二炉开始每炉次向中包内添加30kg高熔点覆盖剂。
[0021]V过程中包氩封氩气流量为50NL/min ； VI长水口氩气量控制在30NL/min ; W塞棒区螺杆吹氩流量100NL/min。
[0022]本实施例的无修磨率达彡2.5%。
【主权项】
1.一种镍系不锈钢的连铸方法，它包括I备包、II大包开浇、III浇注，其特征是:在I备包步骤，中包底部安装着实芯塞棒和实芯螺杆；在II大包开浇时，向中包内加低熔点覆盖剂； 低熔点覆盖剂的熔点 1320±50°C ； 主要成分: CaO 44—52% ； MgO 3—7 % ； Al2O3 25—31% ； S12^ 8% ； 在III浇注步骤，加高熔点覆盖剂； 高熔点覆盖剂的熔点 1500±50°C ；主要成分 CaO 彡 4.0%; MgO 85.0—91.0 % ； Al2O3 0.5—1.5% ；Si02^ 4.0% ；浇注过程，中包氩封氩气流量不大于100NL/min ;长水口氩封氩气量控制在15-30NL/mir1
2.根据权利要求1所述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是: 步骤I备包 a烘烤中包；b中包温度彡1150°C，烧烤中包结束，进行中包内吹氩，吹氩流量800-1000 NL/min，吹氩时间 5-10 分钟； 步骤II大包开浇 当中包重量10-15吨时，测量中包温度彡1490 ;在中包钢水15-25t时，包氩封氩气流量O—60 NL/min，先向中包测温区加入低熔点的覆盖剂40-60kg，再向注流冲击区加入低熔点覆盖剂80-120kg ； 步骤III浇铸 中包钢水重量> 25吨，中包液位稳定后，浇铸速度达到0.8m/min以上时，再向测温区加入高熔点覆盖剂20-40kg，然后向长水口冲击区加入高熔点覆盖剂40-60kg ； 浇注过程中，中包塞棒区螺杆吹氩流量0-100NL/min。
3.根据权利要求1或2所述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是还有下述步骤: IV第二炉浇铸 从第二炉开始，浇注步骤中，向中包内每炉次添加20-35高熔点覆盖剂； V浇铸过程中包氩封氩气流量O — 60NL/min ； VI长水口氩气量控制在20 土 5NL/min ； W 塞棒区螺杆吹氩流量60-85NL/min。
4.据权利要求2所述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是:步骤II大包开浇，在中包钢水15-25t时，关闭中包吹氩阀，即中包吹氩量为O ;在步骤V浇铸过程中持续关闭中包氩封IS气。
5.据权利要求3所述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是:步骤II大包开浇，在中包钢水15-25t时，关闭中包吹氩阀，即中包吹氩量为O ;在步骤V浇铸过程中持续关闭中包氩封IS气。
6.据权利要求1或2所述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是:塞棒螺杆或螺母颜色变红，吹氩流量调整至100_200NL/min。
7.据权利要求3所述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是:塞棒螺杆或螺母颜色变红，吹氩流量调整至100_200NL/min。
8.据权利要求4所述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是:塞棒螺杆或螺母颜色变红，吹氩流量调整至100_200NL/min。
9.据权利要求5所述的镍系不锈钢的连铸方法，其特征是:塞棒螺杆或螺母颜色变红，吹氩流量调整至100_200NL/min。
【专利摘要】本发明涉及一种镍系不锈钢的连铸方法，它包括Ⅰ备包、Ⅱ大包开浇、Ⅲ浇注，其特征是：在Ⅰ备包步骤，中包底部安装着实芯塞棒和实芯螺杆；在Ⅱ大包开浇时,向中包内加低熔点覆盖剂；低熔点覆盖剂的熔点1320±50℃；主要成分：CaO44—52%；MgO3—7%；Al2O325—31%；SiO2≤8%；在Ⅲ浇注步骤，加高熔点覆盖剂；高熔点覆盖剂的熔点1500±50℃；主要成分CaO≤4.0%；MgO85.0—91.0%；Al2O30.5—1.5%；SiO2≤4.0%；浇注过程，中包氩封氩气流量不大于100NL/min；长水口氩封氩气量控制在15-30NL/min。本镍系不锈钢的连铸方法大幅度提高连铸坯的无修磨率。
【IPC分类】B22D11-18
【公开号】CN104588607
【申请号】CN201510059941
【发明人】刘亮, 蒋朝晖, 张增武
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月5日