锌冶炼中排出杂质锗、砷、锑的方法

文档序号:8454260阅读:862来源:国知局
锌冶炼中排出杂质锗、砷、锑的方法
【专利说明】待冶炼中排出杂质错、神、铺的方法
[0001] 技术领城
[0002] 本发明涉及金属冶炼方法,尤其是指锋冶炼中排出杂质错、神、键的方法。
【背景技术】
[0003] 目前,公知的在锋冶炼中,锋电解板烧板原因主要是杂质;領、铜、钻、媒元素所造 成,可在锋冶炼中,对杂质:領、铜、钻、媒去除后,仍有锋电解板烧板。

【发明内容】

[0004] 为了克服现有锋冶炼中,锋电解板烧板原因主要是杂质;領、铜、钻、媒元素所造 成。可在锋冶炼中,对杂质:領、铜、钻、媒去除后,仍有锋电解板烧板的不足,本发明提供 一种锋冶炼中,既要去除烧板的主要杂质:領、铜、钻、媒,又要去除杂质:错、神、键。当错 Ge〇r、神AsqS/、键Bb〇3/,在PH> 2时,带负电荷的特性;而氨氧化铁Fe(〇H)3,在PH < 5. 2时,带正电荷的特性;利用在溶液中提高氨氧化铁的含量,增大氨氧化铁与错、神、键 接触吸附的概率,把溶液的PH值调控在2 <PH< 5之间,使错、神、键带负电荷,氨氧化铁 带正荷,互相吸引在一起,共同沉淀后排出去。使锋电解板在锋电解生产中不烧板,节省了 更换新电解板的费用及时间,降低了成本,保持了锋冶炼的正常持续生产,提高了锋生产的 质量和产量。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的新技术方案是;锋冶炼中排出杂质错、神、键的方 法,包括步骤为:
[0006] 1.1、用增加中浸冲矿过程中溶液中的含铁量及增大中浸终点PH值进行调控;
[0007] 1. 1. 1、用减少在烙液中的除铁剂;碳酸氨馈、碳酸氨轴的量来提高沉铁外排 的化3+,把溶液中的含化量,从2-2. 2g/L提高到4. 5-5g/L,有效增加了Fe(0H)3与 Aso^-、Sbo3/、Ge;2-接触吸附的概率;
[0008] 1.1.2、用加入烙液中的化c〇3量来调控溶液的PH值,将溶液的PH值调 至2-2. 2 <PH< 4. 8-5,使带正电荷的Fe(0H)3和絮凝剂共同吸附带负电荷的 Aso^、Sb〇r、Ger-起共同沉淀,有效地降低了中性浸出上清液中的含固量,从而减 少了因流出溶液的浑浊度而将杂质:错、神、键带至下一道净化工序;
[000引 1. 2、W50m3的沉铁底流,用Cac03将溶液的PH值调控在4. 8-5之间,通过压滤水 洗后,将杂质:错、神、键随渣排出去。
[0010] 该样,使溶液中的杂质;错、神、键的单含量,分别达到了标准;0.05mg/L,错、神、 键的总和含量标准< 0. 2mg/L。
[0011] 本发明显著的有益效果是,在锋冶炼中,锋电解板不烧板,使锋生产正常持续,节 省了因烧板更换新板的费用及时间,降低了生产成本,提高了锋生产的质量和产量。
【具体实施方式】:
[0012] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0013] 锋冶炼中排出杂质错、神、键的方法,包括步骤为:
[0014] 1. 1、用增加中浸冲矿过程中溶液中的含铁量及增大中浸终点PH值进行调控;
[0015] 1. 1. 1、用减少在溶液中的除铁剂;碳酸氨馈、碳酸氨轴的量,来提高沉铁外 排的化3+,把溶液中的含化量,从2.Ig/L提高到4.8g/L,有效增加了Fe(0H)3与 As〇r、Sbo3/、Ge^接触吸附的概率。
[001引1.1.2、用加入溶液中的化c03量来调控溶液的PH值,将溶液的PH值 调至;2. 1 <PH< 4. 9,使带正电荷的Fe(0H)3和絮凝剂共同吸附带负电荷的 As0r、Sb0r、Ger--起共同沉淀,有效地降低了中性浸出上清液中的含固量,从而 减少了因流出溶液的浑浊度而将杂质:错、神、键带至下一道净化工序。
[0017] 1. 2、W50m3的沉铁底流,用Cac〇3将溶液的PH值调控在4. 9,通过压滤水洗后,将 杂质;错、神、键随渣排出去。
[0018] 该样,使溶液中的杂质;错、神、键的单含量,分别达到了标准;0.05mg/L,错、神、 键的总和含量标准;< 0. 2mg/L。
【主权项】
1. 一种锌冶炼中排出杂质锗、砷、锑的方法,其特证在于:包括步骤为: 1. 1、用增加中浸冲矿过程中溶液中的含铁量及增大中浸终点PH值进行调控; 1. 1. 1、用减少在溶液中的除铁剂:碳酸氢铵、碳酸氢钠的量,来提高沉铁外排 的Fe3+,把溶液中的含Fe3+量,从2-2. 2g/L提高到4. 5-5g/L,有效增加了Fe(0H) 3与
_接触吸附的概率; 1. 1. 2、用加入溶液中的Cac〇3量来调控溶液的PH值,将溶液的PH值调至2-2. 2 <PH< 4. 8-5,使带正电荷的Fe(0H) 3和絮凝剂共同吸附带负电荷的
,一起共同沉淀,有效地降低了中性浸出上清液中的含固量,从而减少了因流出溶液的浑浊 度而将杂质:锗、砷、锑带至下一道净化工序; 1. 2、以50m3的沉铁底流,用Cac〇3将溶液的PH值调控在4. 8-5之间,通过压滤水洗后, 将杂质锗、砷、锑随渣排出去; 这样,使溶液中的杂质:锗、砷、铺的单含量,分别达到了标准:〇. 〇5mg/L,锗、砷、铺的 总和含量标准:< 〇. 2mg/L。
【专利摘要】一种能够在锌冶炼中排出杂质锗、砷、锑的方法,步骤为:1.1、用增加中浸冲矿中溶液中的含铁量有效增大了接触、吸附的概率及增大中浸终点的PH值进行调控,达到共同沉淀;1.2、以50m3的沉铁底流,用Caco3将PH值调控在4.8-5之间,通过压滤水洗后,将杂质,锗、砷、锑排出去。用于锌冶炼。
【IPC分类】C25C1-16, C22B3-44
【公开号】CN104775029
【申请号】CN201410018212
【发明人】侯小强, 王敬红, 唐军
【申请人】汉中锌业特种材料有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年1月10日
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