制作仿真吊机车模超薄伸缩臂的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制作仿真吊机车模伸缩臂的方法，特别是一种制作仿真吊机车模超薄 伸缩臂的方法。
【背景技术】
[0002] 仿真吊机车模伸缩臂是按照真实吊机伸缩臂长度按比例缩小后制作，仿真吊机车 模伸缩臂由3~6个从大到小的套筒组成，每个套筒的长度为150~200毫米，宽度为8~ 20毫米，壁厚为0. 3~0. 5毫米，3~6条细长、超薄、表面光滑、强度大的套筒铸件制成一 组超薄伸缩臂。由于传统的锌合金熔液流动性差、金属结构密度低，压铸上述细长、超薄、表 面光滑、强度大的套筒的成品率只有10 %，成本高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对上述传统的锌合金压铸细长、超薄、表面光滑、强度大的套筒 铸件成品率只有10%的缺点，研制出制作仿真吊机车模超薄伸缩臂的方法。科学优化锌合 金中金属元素的配比，提高了锌合金熔液的流动性，增强了金属结构的密度和铸件的表面 光滑和强度，成品率超过95%，工效提高9倍。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：
[0005] 制作仿真吊机车模超薄伸缩臂的方法按以下工艺实现：
[0006] 1、锌合金中金属元素的配比
[0007] 按锌合金总重量百分比（以下相同）
[0008]
【主权项】
1.本发明涉及一种制作仿真吊机车模超薄伸缩臂的方法，其特征在于： (1) 锋合金中金属元素的配比 按锋合金总重量百分比（W下相同） 锋 94%~97% 侣 3%~6% 铜 0. 05%~0. 2〇/〇 镑 0. 005%~0. 2% 铁 0. 02%~0. 0日％ (2) 压铸套筒 按上述锋合金中金属元素的配比的锋合金加热至温度为41CTC~43CTC呈液态，输入 压铸机压射料杯中，压射活塞W300KN~330KN的压力，4米/砂~8米/砂的填充速度，把 液态锋合金压入模腔，填满整个模具型腔完成压力铸造成型； (3)表面装饰、套筒装配 3~6条套筒铸件经过表面装饰后制成一组仿真吊机车模超薄伸缩臂。
【专利摘要】本发明公开了一种制作仿真吊机车模超薄伸缩臂的方法，按锌合金总重量百分比配比金属元素：锌94％～97％、铝3％～6％、铜0.05％～0.2％、镁0.005％～0.2％、铁0.02％～0.05％，将按上述金属元素配比的锌合金加热至410℃～430℃呈液态，输入压铸机压射料杯中，压射活塞以300KN～330KN的压力，4米/秒～8米/秒的填充速度，把液态锌合金压入模腔，压力铸造成套筒。将3～6条套筒铸件经过表面装饰后制成一组仿真吊机车模超薄伸缩臂。本发明科学优化锌合金中金属元素的配比，提高了锌合金熔液的流动性，增强了金属结构的密度以及铸件的表面光滑和强度，成品率超过95％，工效提高9倍。
【IPC分类】C22C18-04, B22D17-00
【公开号】CN104846236
【申请号】CN201410055806
【发明人】谭哲豪
【申请人】东莞彩登五金塑料有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年2月14日