一种同时放电刃磨聚晶金刚石锯片两侧面的方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]该方法是使用在聚晶金刚石锯片侧面放电刃磨专机上，是一种可实现同时放电刃磨聚晶金刚石锯片两侧面的方法。聚晶金刚石锯片侧面放电刃磨专机是专用于加工聚晶金刚石锯片侧面的数控电火花机床，属电加工领域。
【背景技术】
[0002]聚晶金刚石锯片是一种高效切削刀具，目前已广泛应用于家具、制材、建筑、装饰、装修、有色冶金等各个行业，可用于加工各种软、硬天然木材和刨花板、胶合板、纤维板、叠压板等人造板材，以及铝合金型材、塑料、塑钢门窗、有机玻璃、玻璃钢等各种非金属材料。
[0003]聚晶金刚石锯片制造过程包括材料研磨、抛光、切割、焊接、刃磨、检验等。其中聚晶金刚石锯片的刃磨是非常关键的工序。而聚晶金刚石锯片齿型的精度、尺寸公差要求严格，采用金刚石砂轮机械刃磨根本无法达到工艺要求，必须采用专用聚晶金刚石数控电火花设备进行加工。目前市场上的聚晶金刚石锯片电火花刃磨设备加工侧面时一般先加工出一侧侧刃后，再重新调整工装加工另一侧，这不仅导致操作繁琐，非加工时间过长，而且刃磨时两侧受力不均造成聚晶金刚石锯片加工精度低，导致聚晶金刚石锯片生产企业生产效率低，制造成本居高不下，竞争力下降。
[0004]聚晶金刚石锯片是以合金为基板焊接上若干个材料为聚晶金刚石复合片的刀头作为锯齿的一种锯片，对聚晶金刚石锯片的刃磨就是对锯齿进行刃磨，需要对其进行各个角的刃磨，其中对于锯片两侧面的加工要求有对称度、角度精度和一致性。对称度是指锯齿相对于基板左右对称；角度精度是指锯片单个锯齿侧面所要求的角度，角度精度有向心角和向周角两个要求，向心角为在锯齿侧面与过齿刃与锯片基板平行的平面朝向圆心方向所成的角，向周角为锯齿侧面与过齿刃与锯片基板平行的平面朝向圆周方向所成的角；一致性是指锯片所有锯齿的同一侧面相对基板突出量的一致，要求锯齿突出量的最大值与最小值的差在一定范围内。
【发明内容】
[0005]要解决的技术问题:针对上述问题，发明一种同时放电刃磨聚晶金刚石锯片两侧面的方法。
[0006]本发明解决其技术问题采用的技术方案:本发明是发明一种方法，可实现同时放电刃磨聚晶金刚石锯片锯齿的两侧面，并能满足锯片侧面加工精度的要求。此项发明应用于聚晶金刚石锯片侧面放电刃磨专机上，关于对称性的实现:使用两个圆饼形电极轮，用电极轮的外圆来加工锯片侧面，两电极轮安装在两个轴上，两个轴的相对接近或远离实现数控，并能单个轴单独运动，在进行加工时，锯片放置在两电极轮之间，两电极轮接近并放电加工，通过数控控制两电极轮使其加工预留量相对于基板对称，这样就保证了加工的对称性:关于向心角的实现:机床工作台上安装一个车刀架，车刀架上面安装一个双头车刀，可分别对两个电极轮进行车削，机床采用两轴联动，使车刀逐一分别在电极轮外圆上面车削出斜面，车削过程机床自动控制，车削出的斜面与电极理想外圆面的夹角为加工所要求的向心角，这样在使用两电极轮外圆同时对锯片两侧面放电加工时，加工出的锯片即满足向心角的要求。关于向周角的实现:调整电极轮中心与锯片待加工锯齿齿面等高，然后电极轮下降一个高度，利用电极较大和齿牙厚度较薄的特点并运用圆弧越大，弧越短越接近直线的原理，再借助电极的圆弧，这样在两电极轮对锯片进行放电加工时，就形成了向周角。关于一致性的实现:在加工完一个齿牙后，机床数控自动旋转锯片下一个锯齿到达加工位置，依照车削好的向心角，下降电极轮调整好的向周角，数控的两个电极轮，对下一个锯齿进行放电加工，依照这个方式逐一对锯片的锯齿进行加工，在加工几个锯齿后，自动重新车削电极，消除电极损耗对向心角带来的影响，保证各个锯齿加工的一致性。
[0007]有益效果:实现了锯片两侧面的同时刃磨并保证了锯片两侧面对称度、角度精度和一致性的加工要求。
【附图说明】
[0008]如图所示
[0009]图1为聚晶金刚石锯片侧面放电刃磨专机，其中I为两电极及安装部件，2为车刀架及双头车刀部件，3为锯片安装部件。
[0010]图2为图1中的I的放大图。其中4为电极轮。
【具体实施方式】
[0011]锯片安装在3上，呈竖立状态，加工时，锯片在两电极轮之间。两个圆饼形电极轮4安装在两个轴上，用电极轮的外圆加工锯片，相对接近或远离实现数控，并能单个轴单独运动，在进行加工时，两电极轮接近并放电加工，使两电极轮加工的终点位置实现控制，保证锯片两侧面对称性。采用双头车刀，车刀架及双头车刀部件2位于两电极及安装部件I的下方，机床两轴联动分别自动车削两电极轮为斜面，斜面与电极理想外圆面的夹角为加工所要求的向心角。调整锯片待加工锯齿的齿面高度与电极中心等高，然后电极轮下降一个高度，用以加工出向心角。两电极轮的加工位置实现数控，锯片下一齿旋转到加工位置实现数控，车削好的向心角角度，加工几个齿后自动车削电极保证向心角，下降后电极轮与锯片加工齿相对位置不变，保证了锯片加工的一致性。
[0012]安装好锯片后，调整好两电极的加工终点位置、向心角、向周角，在两电极轮相对靠近并放电加工时，同时实现对锯片对称性、向心角、向周角各个加工精度的刃磨及保证，重复执行相同动作及自动车削电极保证了加工的一致性。
[0013]两电极轮同时放电加工实现了锯片两侧面同时加工，通过上述的方式实现了锯片两侧面的加工要求。
【主权项】
1.一种同时放电刃磨聚晶金刚石锯片两侧面的方法，采用两个电极轮同时对锯片两侧面进行加工，数控的两电极轮实现对称性精度保证，两轴联动车削的斜面实现向心角角度要求，下降电极轮高低实现向周角角度要求，数控的两电极轮保证加工终点位置一致、机床自动车削电极、数控转齿、电极轮与加工锯齿相对位置不变实现一致性要求。
【专利摘要】本发明应用在聚晶金刚石锯片侧面放电刃磨专机上，采用两个电极轮同时对锯片的两个侧面加工，使用电极轮的外圆加工锯片侧面，关于对称性的实现通过数控两电极轮加工终点位置相对于基板对称实现；关于向心角的实现通过车刀架并安装双头车刀，对两电极轮外圆分别车削成斜面，斜面角度为向心角角度，用斜面加工锯片实现向心角；关于向周角的实现通过用调整电极轮与加工锯齿面的相对高度的方法来加工向周角。关于一致性的实现通过数控的两电极轮保证加工终点位置一致、机床自动车削电极、数控转齿、电极轮与加工锯齿相对位置不变实现一致性要求。
【IPC分类】B23D63/14, B24B3/60
【公开号】CN104889831
【申请号】CN201410073821
【发明人】黄水利, 郑利强, 荣超敏, 郭树强, 于磊, 张富强, 刘燕萍
【申请人】北京凝华科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月3日