一种铸造用多维振动落砂机的制作方法_2

文档序号:8930627阅读:来源:国知局
连,右转轴506与右转轮505连接处位于右转轮505圆心,右转轴506另一端与上带轮I 508相连;所述的下带轮I 510固定安装在摆动电机511上;所述的上带轮I 508通过传送带I 509与下带轮I 510相连;所述的左转轮503和右转轮505之间通过驱动轴504相连,且驱动轴504两端均偏离左转轮503和右转轮505圆心,工作时,摆动电机511转动带动上带轮I 508转动,从而带动右转轮505运动,进而带动驱动轴504做回转运动,驱动轴504两端与左转轮503和右转轮505圆心的偏距较小,偏距较小的作用是使驱动轴504的回转半径较小,从而使摆杆512摆动幅度较小,进而使落砂机台面I摆动幅度较小,以减少摆动对铸件的损伤;所述的摆杆512下端设置有圆形通孔II 5121,圆形通孔II 5121内嵌有橡胶圈II 514,所述的定位支撑轴513穿过橡胶圈II 514,且定位支撑轴513两端分别固定安装在左支架501与右支架507上端中部,橡胶圈II 514的作用是使得落砂机台面I振动时,摆杆512可以随落砂机台面I的振动而做小幅上下运动,不会因定位支撑轴513的固定而限制摆杆512的小幅上下运动;定位支撑轴513穿过摆杆512的作用是限制摆杆512的运动,使得摆杆512下部摆动时,摆杆512上部能够朝反方向摆动,从而带动落砂机台面I前后摆动;摆杆512的下端设有滑移槽5122,所述的驱动轴504穿过滑移槽5122,工作时,做回转运动的驱动轴504在滑移槽5122内运动,从而带动摆杆512下部进行左右摆动;所述的上转轴515 —端固定安装在摆杆512上,上转轴515另一端与落砂机台面I相连接,工作时,摆杆512上部摆动,从而可以带动落砂机台面I左右摆动,该摆动装置5的作用是使落砂机台面I进行左右摆动。
[0021]所述的输砂装置6位于集沙斗2正下方,且输砂装置6包括前支架61、前滚筒62、后支架63、后滚筒64、输送带65、上带轮II 66、传送带II 67、下带轮II 68和输砂电机69,所述的前支架61与后支架63对称分布在机座3的前后两侧,所述的前滚筒62固定安装在前支架61上端,前滚筒62通过输送带65与后滚筒64相连;所述的下带轮II 68固定安装在输砂电机69上;所述的上带轮II 66通过传送带II 67与下带轮II 68相连;所述的后滚筒64穿过后支架63与上带轮II 66相连接;工作时,输砂电机69转动带动下皮带轮II 68转动,从而带动上带轮II 66转动,进而带动与上皮带轮II 66相连的后滚筒64转动,后滚筒64转动带动传送带II 67运动,该输砂装置6的作用是将进入集沙斗2的型砂运送出本发明。
[0022]工作时,将铸件与型砂的混合物放入落砂机台面1,之后启动电源,振动电机7振动带动落砂机台面I振动,同时,摆动电机511转动带动上带轮I 508转动,从而带动右转轮505运动,进而带动驱动轴504做回转运动,做回转运动的驱动轴504在滑移槽5122内运动,从而带动摆杆512下部进行左右摆动,摆杆512下部摆动时,由于定位支撑轴513的限位作用,摆杆512上部朝反方向摆动,从而带动落砂机台面I前后摆动,在振动电机7振动以及落砂机台面I前后摆动的作用下,型砂从铸件上被分离,分离出的型砂经落砂机台面I进入集沙斗2,再经集沙斗2进入输砂装置6的传送带II 67上,经输砂电机69转动带动传送带II 67运动,从而将型砂传送出去。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铸造用多维振动落砂机,包括落砂机台面(1)、集沙斗(2)、机座(3)、振动弹簧(4)、摆动装置(5)、输砂装置(6)和振动电机(7),其特征在于:所述的落砂机台面⑴位于集沙斗⑵上方,所述的集沙斗⑵位于机座⑶中部,所述的落砂机台面⑴与机座(3)之间通过振动弹簧⑷相连接,所述的摆动装置(5)位于机座(3)中心面处,且与落砂机台面(I)相连接,所述的输砂装置(6)位于机座(3)中心面处,且与摆动装置(5)位置垂直;其中: 所述的落砂机台面(I)为立方体结构,落砂机台面(I)四周设置有圆形通孔(11),圆形通孔(11)内部嵌有橡胶圈I (12),且落砂机台面⑴与集沙斗(2)相固连,所述的机座(3)四周设置有螺纹孔(31),所述的振动弹簧(4) 一端通过螺纹孔(31)与机座(4)相连接,振动弹簧(4)另一端穿过橡胶圈I (12)与落砂机台面(I)相连接;所述的集沙斗(2)上部开口比下部开口大,且集沙斗(2)两侧通过螺栓对称安装有两个振动电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用多维振动落砂机,其特征在于:所述的摆动装置(5)包括左支架(501)、左转轴(502)、左转轮(503)、驱动轴(504)、右转轮(505)、右转轴(506)、右支架(507)、上带轮I (508)、传送带I (509)、下带轮I (510)、摆动电机(511)、摆杆(512)、定位支撑轴(513)、橡胶圈II (514)和上转轴(515),所述的左支架(501)和右支架(507)对称分布在机座(4)的左右两侧;所述的左转轴(502) —端固定安装在左支架(501)上端,左转轴(502)另一端与左转轮(503)相连;所述的右转轴(506)中部固定安装在右支架(507)上端,右转轴(506) —端与右转轮(505)相连,右转轴(506)另一端与上带轮I (508)相连;所述的下带轮I (510)固定安装在摆动电机(511)上;所述的上带轮I(508)通过传送带I (509)与下带轮I (510)相连;所述的左转轮(503)和右转轮(505)之间通过驱动轴(504)相连;所述的摆杆(512)下端设置有圆形通孔II (5121),圆形通孔II(5121)内嵌有橡胶圈II (514),所述的定位支撑轴(513)穿过橡胶圈II (514),且定位支撑轴(513)两端分别固定安装在左支架(501)与右支架(507)上端中部;摆杆(512)的下端设有滑移槽(5122);所述的驱动轴(504)穿过滑移槽(5122);所述的上转轴(515) —端固定安装在摆杆(512)上,上转轴(515)另一端与落砂机台面⑴相连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造用多维振动落砂机,其特征在于:所述的输砂装置(6)位于集沙斗(2)正下方,且输砂装置(6)包括前支架(61)、前滚筒(62)、后支架(63)、后滚筒(64)、输送带(65)、上带轮II (66)、传送带II (67)、下带轮II (68)和输砂电机(69),所述的前支架¢1)与后支架¢3)对称分布在机座(3)的前后两侧,所述的前滚筒¢2)固定安装在前支架(61)上端,前滚筒(62)通过输送带(65)与后滚筒(64)相连;所述的下带轮II (68)固定安装在输砂电机(69)上;所述的上带轮II (66)通过传送带II (67)与下带轮II (68)相连;所述的后滚筒(64)穿过后支架(63)与上带轮II (66)相连接。
【专利摘要】本发明涉及铸砂再生设备技术领域,具体的说是一种铸造用多维振动落砂机,包括落砂机台面、集沙斗、机座、振动弹簧、摆动装置和输砂装置。所述的落砂机台面位于集沙斗上方,所述的集沙斗位于机座中部,所述的落砂机台面与机座之间通过振动弹簧相连接,所述的摆动装置位于机座中心面处,且与落砂机台面相连接,摆动装置的作用是使得落砂机台面在工作时做前后摆动,所述的输砂装置位于机座中心面处,且与摆动装置位置垂直,输砂装置的作用是将分离的型砂收集后运出落砂机。本发明结构简单,可以克服现有技术中普通单体质落砂机振幅小的缺陷,从而提高型砂与铸件的分离效率。
【IPC分类】B22D29/02
【公开号】CN104907546
【申请号】CN201510250229
【发明人】童旭东
【申请人】安庆旭东工贸有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月18日
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