一种410l集装箱用不锈钢热处理工艺的制作方法

文档序号:9195961阅读:668来源:国知局
一种410l集装箱用不锈钢热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及不锈钢领域,具体地,本发明涉及410L集装箱冷藏用不锈钢卷板的热 处理工艺。
【背景技术】
[0002] SUS410L铁素体不锈钢含铬约11. 0-13. 5%,其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的 增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,因其为低碳的铁素体组织,焊接 部位弯曲性、机械性能较好。主要应用在冷藏集装箱框架及外装材,耐热设备构件。集装箱 用不锈钢SUS410L化学成分要求较低的P、S、N含量,要求具有一定的强度性能。成分见表1。 实际生产中通过相关的生产工艺调整,使SUS410L不锈钢性能指标在满足JISG4304-2005 标准的前提下,均达到更高的要求。
[0003] 2012年,我国集装箱行业正处于复苏与发展阶段,预计到2015年我国集装箱需求 量将达到260~280万标箱,集装箱用钢材的需求量约为450万t左右。集装箱用不锈钢 要求耐大气、海水腐蚀,较好的韧性、焊接性,以及板型平整,较高的表面质量。不锈钢材质 的集装箱主要以冷藏箱、罐箱为主。SUS410L主要应用在冷藏集装箱的框架、附件,国内市场 需求量每年约10万吨。
[0004] 目前热轧与热酸洗之间需要进行罩式退火,成本高、生产节奏慢。

【发明内容】

[0005] 本发明为解决以上问题提供410L集装箱用不锈钢热处理工艺。
[0006] 技术方案:一种410L集装箱用不锈钢热处理工艺,步骤是脱磷一AOD精炼一LF炉 精炼一连铸一修磨一热乳一热酸洗一冷乳一冷线退火酸洗一拉矫,其中热乳时层流冷却不 投入,卷取温度控制范围:800°C~840°C,板带侧吹,黑卷下线采用堆冷工艺;冷线退火TV 值 40±5 目标 TV 值 40 材温 840± 10°C。
[0007] 有益效果:取消了罩式退火工艺,在保证产品组织和性能的前提下,降低了生产成 本和加快了生产节奏。
【附图说明】
[0008] 图1是未经罩式退火的边部试样金相组织图; 图2是罩式退火的边部试样金相组织图; 图3是未经罩式退火的心部试样金相组织图; 图4是罩式退火的心部试样金相组织图。
【具体实施方式】
[0009] 410L集装箱用不锈钢热处理工艺包括以下步骤(以规格厚0. 75mm*宽1250mm,卷 重18吨为例): 1) 热轧工艺层流冷却不投入,卷取温度控制范围:800~840°C,板带侧吹必须投用, 黑卷下线采用堆冷工艺; 2) 取消了原罩式炉退火工艺; 3) 冷线热处理工艺:TV值40±5 (0. 75mm板材); 4) 冷线热处理工艺:目标TV值40 (0· 75謹板材); 5) 冷线热处理工艺:材温840±10°C (以7区材温为准)。
[0010] 试验原理及结果:410L不锈钢罩式退火的目的主要是消除应力和减少由于热轧 冷却较快产生的少量马氏体,冷线退火的目的是消除应力、减少马氏体量和控制晶粒度来 保证性能。试验如下: 1) 罩式退火工艺如表2
2) 冷线退火工艺(经过罩式退火卷冷线退火工艺)如表3 表3经罩式炉退火板材冷线工艺
注:1#APC温度控制以7区材温为准,5区材温及炉温供参考。
[0011] 3)冷线退火工艺(未经罩式退火卷冷线退火工艺,热轧工艺为调整后工艺)如表4
注:1#APC温度控制以7区材温为准,5区材温及炉温供参考。
[0012] 4)试验结果 a)力学性能如表5
从表5可以看出:屈服强度、抗拉强度、均匀延伸率、断裂延伸率、硬度、弯曲试验等罩 式退火和未罩式退火没有区别,都能满足标准和用户要求。
[0013] b)金相组织如附图图1-图4所示,从金相组织可以看出:经罩式退火和未经罩式 退火,改变冷线热处理工艺可以完全保证产品的金相组织。 以上说明:不通过罩式炉退火、改变冷线退火工艺,完全可以消除410L不锈钢卷的应 力、减少马氏体量,有效的保证晶粒度,满足性能和组织要求,降低生产成本,吨钢成本降低 28兀,提1?生广节奏。
【主权项】
1. 一种410L集装箱用不锈钢热处理工艺,步骤是脱磷一AOD精炼一LF炉精炼一连铸 -修磨一热轧一热酸洗一冷轧一冷线退火酸洗一拉矫,其中热轧时层流冷却不投入,卷取 温度控制范围:800°C~840°C,板带侧吹,黑卷下线采用堆冷工艺;冷线退火TV值40±5 目标TV值 40 材温 840± 10°C。
【专利摘要】本发明提供410L集装箱用不锈钢热处理工艺。技术方案:一种410L集装箱用不锈钢热处理工艺,步骤是脱磷→AOD精炼→LF炉精炼→连铸→修磨→热轧→热酸洗→冷轧→冷线退火酸洗→拉矫,其中热轧时层流冷却不投入,卷取温度控制范围:800℃~840℃,板带侧吹,黑卷下线采用堆冷工艺;冷线退火TV值40±5 mm*m/min,目标TV值40mm*m/min,材温840±10℃。有益效果:取消了罩式退火工艺,在保证产品组织和性能的前提下,降低了生产成本和加快了生产节奏。
【IPC分类】C21D8/02
【公开号】CN104911320
【申请号】CN201510314803
【发明人】李具仓, 徐斌, 靳塞特, 王建泽
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月10日
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