低合金钢的热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热处理方法，尤其涉及低合金钢的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]斗齿一般固定于挖掘机挖斗的下端，直接接触路面和需要铲起的物质，如泥沙、石头、泥土等坚硬的东西，从而保护挖斗不受损坏。但由于在使用过程中，斗齿需要不断地石头、泥土等坚硬的东西接触和摩擦，因此在使用一段时间后斗齿就容易被磨损掉。
[0003]目前的斗齿采用低碳合金钢材料，但是低碳合金钢材料的硬度不够，无法满足斗齿的需要。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种低合金钢的热处理工艺。
[0005]本发明提供了一种低合金钢的热处理工艺，所述低合金钢包括以下重量百分数的成分:C:0.9 ?1.00% ；Mn:1.5 ?1.7% ；Cr:1.40 ?1.90%: Mo:0.2 ?0.3% ;S1:0.25?0.33%，S，P均〈0.020%，其余为Fe和不可避免的杂质；
所述低合金钢采用的热处理方法如下:加热至1050?1070°C保温15?25min，使材料完全转化为奥氏体，且碳化物溶入奥氏体中；然后在400?480°C等温处理2?4.5h，碳化物均匀析出，奥氏体转化为下贝氏体，然后低温回火160?180°C保温0.8?1.5h，空冷。
[0006]作为本发明的进一步改进，在低合金钢的热处理方法中，加热至1060°C保温20mino
[0007]作为本发明的进一步改进，在低合金钢的热处理方法中，低温回火170°C保温lh，空冷。
[0008]本发明的有益效果是:本发明制造的低合金钢具有较高的硬度、韧性、以及耐磨性，本发明的低合金钢用于制造斗齿，能够显著提高斗齿的品质。
【具体实施方式】
[0009]本发明公开了一种低合金钢的热处理工艺，所述低合金钢包括以下重量百分数的成分:C:0.9 ?1.00% ；Mn:1.5 ?1.7% ；Cr:1.40 ?1.90%: Mo:0.2 ?0.3% ;S1:0.25?0.33%，S，P均〈0.020%，其余为Fe和不可避免的杂质；
所述低合金钢采用的热处理方法如下:加热至1050?1070°C保温15?25min，使材料完全转化为奥氏体，且碳化物溶入奥氏体中；然后在400?480°C等温处理2?
4.5h，碳化物均匀析出，奥氏体转化为下贝氏体，然后低温回火160?180°C保温0.8?
1.5h，空冷。
[0010]作为本发明的一个实施例，在低合金钢的热处理方法中，加热至16O °C保温20mino
[0011]作为本发明的一个实施例，在低合金钢的热处理方法中，低温回火170°C保温lh，空冷。
[0012]本发明制造的低合金钢具有较高的硬度、韧性、以及耐磨性，本发明的低合金钢用于制造斗齿，能够显著提高斗齿的品质。
[0013]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种低合金钢的热处理工艺，其特征在于，所述低合金钢包括以下重量百分数的成分:C:0.9 ?1.00% ；Mn:1.5 ?1.7% ；Cr:1.40 ?1.90%: Mo:0.2 ?0.3% ; S1:0.25?0.33%，S，P均〈0.020%，其余为Fe和不可避免的杂质； 所述低合金钢采用的热处理方法如下:加热至1050?1070°C保温15?25min，使材料完全转化为奥氏体，且碳化物溶入奥氏体中；然后在400?480°C等温处理2?4.5h，碳化物均匀析出，奥氏体转化为下贝氏体，然后低温回火160?180°C保温0.8?1.5h，空冷。2.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于:在低合金钢的热处理方法中，加热至 1060 °C 保温 20min。3.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于:在低合金钢的热处理方法中，低温回火170°C保温lh，空冷。
【专利摘要】本发明提供了一种低合金钢的热处理工艺，本发明的有益效果是：本发明制造的低合金钢具有较高的硬度、韧性、以及耐磨性，本发明的低合金钢用于制造斗齿，能够显著提高斗齿的品质。
【IPC分类】C21D6/00, C22C38/38, C21D1/20
【公开号】CN104962711
【申请号】CN201510425966
【发明人】赖日海
【申请人】柳州市建西机械铸造厂
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月20日