一种45﹟钢热处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种45﹟钢热处理工艺，包括如下步骤：1）、淬火温度：840±10°C；2）、保温时间：柄销，套圈类工件为90±10分，轴类零件保温时间视其有效厚度而定，装炉系数一般取1.5，回火保温时间比淬火时间长1-1.5倍；3）、淬火介质：水；4）、装炉方式：柄、销、套圈类工件可为多层，轴类零件（直径大于80MM）为单层；5）、淬火方式：直径大于φ120且长度大于800MM筒，轴应垂直立淬；轴类零件淬火时不得叠压；6）、回火温度及冷却方式：550～600（580°）回火后水冷或空冷。发明工序合理，制造成本低。
【专利说明】
一种45 #钢热处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种45 #钢热处理工艺。
【背景技术】
[0002]现有的45 #钢热处理工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的45 #钢热处理工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种45 #钢热处理工艺，包括如下步骤:
1)、淬火温度:840±10°C;
2)、保温时间:柄销，套圈类工件为90±10分，轴类零件保温时间视其有效厚度而定，装炉系数一般取1.5，回火保温时间比淬火时间长1-1.5倍；
3)、淬火介质:水；
4)、装炉方式:柄、销、套圈类工件可为多层，轴类零件(直径大于80MM)为单层；
5)、淬火方式:直径大于Φ120且长度大于80(MM筒，轴应垂直立淬；轴类零件淬火时不得叠压；
6)、回火温度及冷却方式:550?600(580° )回火后水冷或空冷。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工序合理，制造成本低。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种45 #钢热处理工艺，包括如下步骤:
1)、淬火温度:840±10°C;
2)、保温时间:柄销，套圈类工件为90±10分，轴类零件保温时间视其有效厚度而定，装炉系数一般取1.5，回火保温时间比淬火时间长1-1.5倍；
3)、淬火介质:水；
4)、装炉方式:柄、销、套圈类工件可为多层，轴类零件(直径大于80MM)为单层；
5)、淬火方式:直径大于Φ120且长度大于80(MM筒，轴应垂直立淬；轴类零件淬火时不得叠压；
6)、回火温度及冷却方式:550?600(580° )回火后水冷或空冷。
【主权项】
1.一种45 #钢热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)、淬火温度:840±10°C; 2)、保温时间:柄销，套圈类工件为90±10分，轴类零件保温时间视其有效厚度而定，装炉系数一般取1.5，回火保温时间比淬火时间长1-1.5倍； 3)、淬火介质:水； 4)、装炉方式:柄、销、套圈类工件可为多层，轴类零件(直径大于80MM)为单层； 5)、淬火方式:直径大于Φ120且长度大于80(MM筒，轴应垂直立淬；轴类零件淬火时不得叠压； 6)、回火温度及冷却方式:550?600回火后水冷或空冷。
【文档编号】C21D1/18GK105986082SQ201510047868
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】翁鸿钟
【申请人】重庆君卓机械有限公司