4上，并通过上层振动筛的振动作用，将纽扣和抛光介质分离开来即可。
[0033]如此设置，本【具体实施方式】提供的纽扣抛光系统，不需要人工将抛光介质和纽扣搬运到筛分装置，也不需要人工进行筛分，有效降低了人工劳动强度。
[0034]本【具体实施方式】提供的优选方案中，纽扣抛光系统，还可以包括计时器和控制装置。其中，抛光设备11开始抛光时，计时器开始计时，当计时器所计时间等于或大于预设时间时，控制装置控制抛光设备11停止运行。
[0035]如此设置，通过计时器和控制装置，能够精确地控制抛光设备11停止抛光的时间，以保证纽扣的抛光效果。
[0036]进一步地，本【具体实施方式】提供的控制装置还可以具备控制下料车13行走的功能，当计时器所计时间等于或大于预设时间时，控制装置控制抛光设备11停止运行，并控制下料车13位移至抛光设备11的下方。
[0037]如此设置，通过控制装置对下料车13的行走系统进行控制，即可实现下料车13的自动控制，不需要人为的控制下料车13，使其移动至抛光设备11的下方位置，进一步降低了人力劳动强度。
[0038]另外，本【具体实施方式】提供的抛光设备11，其下料口可以设有自动下料门，即可以自动打开下料口或关闭下料口的下料门，而且设有用于控制自动下料门的按钮。
[0039]如此设置，需要将抛光设备11内部的纽扣和抛光介质倒出时，只需按动上述按钮，自动下料门即可自动打开，纽扣和抛光介质即可由下料口倒出了。
[0040]需要说明的是，上述自动下料门，其门体可以通过轨道可滑动地设置于下料口位置，当门体沿轨道滑动时，可实现下料口的打开或关闭。门体可以由气缸或油缸的伸缩杆来推动。如此通过控制气缸或油缸的伸缩杆即可自动控制下料门的打开或关闭。
[0041]另外，需要说明的是，本【具体实施方式】提供的顶升装置15可以具体为顶升气缸。如此设置，通过顶升气缸可以将下料车13顶起。当然，顶升装置15也可为顶升液压缸等。
[0042]本【具体实施方式】的另一优选方案中，分筛装置14还可以包括设置在上层振动筛的下方的下层振动筛，由上层振动筛中漏下的抛光介质可以直接落在下层振动筛上。下层振动筛可以设有导料口，在下层振动筛的振动作用下，抛光介质可以流向于导料口。
[0043]如此设置，由上层振动筛上筛分下来的抛光介质可以落在下层振动筛上，在下层振动筛的振动作用下，可以自动向导料口流去，收集袋装置只需固定在导料口位置，抛光介质即可自动落入到收集袋中被收集起来。
[0044]进一步地，本【具体实施方式】提供的纽扣抛光系统，还可以包括连接于导料口和抛光设备11的真空吸附装置16，真空吸附装置16用于将由导料口流出的抛光介质吸入抛光设备11的内部。
[0045]如此设置，真空吸附装置16可以自动将抛光介质吸附到抛光设备11内，以重新利用抛光介质进行纽扣的抛光，进一步降低了人工劳动强度。
[0046]另外，为了防止纽扣在上层振动筛上振动时，与上层振动筛发生硬性摩擦，而划伤纽扣的问题。在上层振动筛的筛孔的四周可以包覆有柔性材料层。该柔性材料层可以具体为塑料层、橡胶层、硅胶层或尼龙材料层等，只需其具有较好的柔性，以避免纽扣被划伤即可。
[0047]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种纽扣抛光系统,其特征在于,包括: 抛光设备，用于容置纽扣和抛光介质，并对纽扣进行精抛光，所述抛光设备设有下料P ； 设置于所述抛光设备下方的导轨装置； 下料车，所述下料车能够沿所述导轨装置运行至所述下料口的下方，以进行接料；且所述下料车包括用于控制其沿所述导轨装置行走的行走系统； 分筛装置，包括上层振动筛，所述上层振动筛设有能够阻止纽扣并能够使抛光介质通过的筛孔； 顶升装置，所述下料车沿所述导轨装置位移至所述顶升装置位置，所述顶升装置用于将所述下料车顶起，并将所述下料车内的抛光介质和纽扣倾倒于所述分筛装置上。2.如权利要求1所述的纽扣抛光系统，其特征在于，还包括: 计时器，所述抛光设备开始抛光时，所述计时器开始计时； 与所述计时器相连接的控制装置，当所述计时器所计时间等于或大于预设时间时，所述控制装置控制所述抛光设备停止运行。3.如权利要求2所述的纽扣抛光系统，其特征在于，当所述计时器所计时间等于或大于所述预设时间时，所述控制装置控制所述抛光设备停止运行，并控制所述下料车位移至所述抛光设备的下方。4.如权利要求3所述的纽扣抛光系统，其特征在于，所述抛光设备设有自动下料门和用于控制所述自动下料门的按钮。5.如权利要求1所述的纽扣抛光系统，其特征在于，所述顶升装置为顶升气缸。6.如权利要求1所述的纽扣抛光系统，其特征在于，所述分筛装置还包括下层振动筛，所述下层振动筛设有导料口，在所述下层振动筛的振动作用下，抛光介质流向于所述导料□。7.如权利要求6所述的纽扣抛光系统，其特征在于，还包括连接于所述导料口和所述抛光设备的真空吸附装置，所述真空吸附装置用于将由所述导料口流出的抛光介质吸入所述抛光设备的内部。8.如权利要求1所述的纽扣抛光系统，其特征在于，所述上层振动筛的筛孔的四周包覆有柔性材料层。9.如权利要求8所述的纽扣抛光系统，其特征在于，所述柔性材料层为塑料层、橡胶层、硅胶层或尼龙材料层。
【专利摘要】本发明公开了一种纽扣抛光系统，包括：抛光设备，用于容置纽扣和抛光介质，并对纽扣进行精抛光，抛光设备设有下料口；设置于抛光设备下方的导轨装置；下料车，下料车能够沿导轨装置运行至下料口的下方，以进行接料；且下料车包括用于控制其沿导轨装置行走的行走系统；分筛装置，包括上层振动筛，上层振动筛设有能够阻止纽扣并能够使抛光介质通过的筛孔；顶升装置，下料车沿导轨装置位移至顶升装置位置，顶升装置用于将下料车顶起，并将下料车内的抛光介质和纽扣倾倒于分筛装置上。如此设置，本发明提供的纽扣抛光系统，其能够有效降低人工筛分抛光介质和纽扣所造成的劳动强度较大的问题。
【IPC分类】B24B31/00, B24B31/16, B24B31/12
【公开号】CN105196156
【申请号】CN201410270189
【发明人】王进波, 张兵
【申请人】浙江伟星实业发展股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月17日