0102] (23)将步骤（22)得到的铜金刚石复合材料的表面进行二次化学镀镍，二次化学 镀镍的溶液配方及操作条件如下：
[0103] 硫酸镍 30g/L~35g/L 次亚磷酸钠 12g/L~15g/L 柠檬酸钠 8g/L~10g/L 醋酸钠 8:§/L~10g/L 乙二胺二盐酸盐（EDA_2HCI) 1g/L~3g/L 醋酸： SmL/L ~IQmL/L 柠松酸 0.5g/L~1g/L 硫酸镁 16g/L~20g/L pH 4.2 ~4.6 溶液温度 70°C~85°C 持纯吋丨〕i j 5min~IOmin
[0104] 二次化学镀镍完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0105] (24)将步骤（23)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0106] (25)将步骤（24)得到的铜金刚石复合材料的表面进行镀金，镀金的溶液配方及 操作条件如下：
[0107] 金 5g/L ~12g/L 软纯金K24 HF开缸剂 350mL/L~賴QmUL 软纯金K24 HF补充剂 40mL/L~SOmLZL 软纯金K24 HF添加剂 4.5mL/L~5.5mL/L 溶液温度 65°C~8CTC 溶液PH 5.5~7.0 阴极屯流密位 0.3A/dm2 ~0.5A/dm2 持续时间 IOmin~1 Smin 阳极板 金板
[0108] 镀金完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0109] 上述软纯金K24HF开缸剂，软纯金K24HF补充剂，软纯金K24HF添加剂三种试剂均 购买自安美特公司。
[0110] (26)将步骤（25)得到的铜金刚石复合材料的表面上的残留溶液用水清洗，清洗 完成后将铜金刚石复合材料的表面吹干，最后得到镀有金层的金刚石颗粒增强铜基复合材 料。
[0111] 镀金完成后严禁裸手接触镀层，以免留下手印。
[0112] 实施例1
[0113] 铜金刚石复合材料金锡焊接镀层的制备方法，该方法是在金刚石颗粒组分的体积 百分含量为60%的铜基复合材料的表面镀金，具体步骤为：
[0114] (1)擦拭铜金刚石复合材料表面，使铜金刚石复合材料表面被水完全润湿且水膜 30s内不断；
[0115] (2)将步骤（1)得到的铜金刚石复合材料的表面进行化学粗化，化学粗化溶液配 方及操作条件如下：
[0116] 硫酸 98% (质量浓度）
[0117] 溶液温度 室温
[0118] 持续时间 60min
[0119] 化学粗化完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0120] (3)将步骤（2)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0121] (4)将步骤（3)得到的铜金刚石复合材料的表面进行电解除油，电解除油溶液配 方及操作条件如下：
[0122] 氢氧化钠 4g/L 磷酸钠 60g/L 碳酸钠 40g/L 溶液温度 60 °C 阴极电流密度 3A/dm2 持续时间 15m in 阳极板 不诱钢板
[0123] 电解除油完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0124] (5)将步骤（4)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0125] (6)将步骤（5)得到的铜金刚石复合材料的表面进行光亮酸洗，光亮酸洗溶液配 方及操作条件如下：
[0126] 铬酐 250g/L 硫酸 15g/L 硝酸 20g/L 溶液温度 室温 持续时间 10s
[0127] 光亮酸洗完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0128] (7)将步骤（6)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0129] (8)将步骤（7)得到的铜金刚石复合材料的表面进行酸洗，酸洗溶液配方及操作 条件如下：
[0130] 硫酸 50g/L
[0131] 溶液温度 室温
[0132] 持续时间 5 s
[0133] 酸洗完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0134] (9)将步骤（8)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0135] (10)将步骤（9)得到的铜金刚石复合材料的表面进行去膜，去膜溶液配方及操作 条件如下：
[0136] 氢氧化钠 4g/L 磷酸钠 6_/:L 碳酸钠 40g/L 溶液温度 60°C 阴极电流密度 3A/dm2 持续时间 1:〇s 阳极板 不锈钢板
[0137] 去膜完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0138] (11)将步骤（10)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0139] (12)将步骤（11)得到的铜金刚石复合材料的表面进行酸洗，酸洗溶液配方及操 作条件如下：
[0140] 硫酸 50g/L
[0141] 溶液温度 室温
[0142] 持续时间 5 s
[0143] 酸洗完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0144] (13)将步骤（12)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0145] (14)将步骤（13)得到的铜金刚石复合材料的表面进行敏化，敏化溶液配方及操 作条件如下：
[0146] 氯化亚锡 20g/L 盐酸 15mL/L 溶液温度 室温 持续时间 3:0m in
[0147] 敏化完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0148] (15)将步骤（14)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0149] (16)将步骤（15)得到的铜金刚石复合材料的表面进行活化，活化溶液配方及操 作条件如下：
[0150] 氣化钯 0.4g/L 盐酸 15mL/:L 溶液温度 室温 持续时间 I5_n
[0151] 活化完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0152] (17)将步骤（16)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0153] (18)将步骤（17)得到的铜金刚石复合材料的表面进行还原，还原溶液配方及操 作条件如下：
[0154] 次亚磷酸钠 20g/L
[0155] 溶液温度 室温
[0156] 持续时间 15min
[0157] 还原完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0158] (19)将步骤（18)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0159] (20)将步骤（19)得到的铜金刚石复合材料的表面进行化学镀镍，化学镀镍溶液 配方及操作条件如下：
[0160] 硫酸镍 32g/L 次亚磷酸钠 14g/L 柠檬酸钠 8g/L 醋酸钠 9g/L EDA-2HCI 1.5g/L 醋酸 5mL/L 柠檬酸 0.5g/L 硫酸镁 18g/L 溶液温度 75广 持续时间 40min
[0161] 化学镀镍完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0162] (21)将步骤（20)得到的铜金刚石复合材料表面上的残留溶液用水清洗；
[0163] (22)将步骤（21)得到的铜金刚石复合材料的表面进行热处理，热处理操作条件 如下：
[0164] 温度 200 Γ
[0165] 持续时间 60min
[0166] 热处理完成后将铜金刚石复合材料从烘箱中取出；
[0167] (23)将步骤（22)得到的铜金刚石复合材料的表面进行二次化学镀镍，二次化学 镀镍的溶液配方及操作条件如下：
[0168] 硫酸镍 32g/L 次亚磷酸钠 14g/L 柠檬酸钠 8g/L 醋酸钠 9g/L EDA-2HCI 1.5g/L 醋酸 _5mL/L 柠檬酸 d5g/L 硫酸镁 18g/L 溶液温度 75 °C 持续时间 5min
[0169] 二次化学镀镍完成后将铜金刚石复合材料从溶液中取出；
[0170] (24)将步骤（23)得到的铜金刚石