一种铸钢件用高流动性粘土湿型砂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种铸钢件用高流动性粘±湿型砂及其制备方法，属于型砂技术领 域。
【背景技术】
[0002] 砂型铸造是最常见的铸造方法，而型砂是目前造型工艺中最重要的造型材料。型 砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。用砂型生 产的铸件占铸件生产总量的80%W上。型砂品质的好坏直接影响铸件的外表质量及铸件产 生砂眼、气孔、夹砂等铸造缺陷。随着铸造技术的不断发展，对型砂的性能要求越来越高，目 前市场上用于铸钢件的型砂存在着流动性差的缺点，从而影响铸钢件的质量。因此，开发一 种铸钢件用高流动性粘±湿型砂具有重要的意义。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铸钢件用高流动性粘±湿型砂 及其制备方法。
[0004] 本发明采用的技术方案如下： 一种铸钢件用高流动性粘±湿型砂，由W下重量份的原料制成:错英砂25-40、铭矿渣 18-32、石油焦粉11-19、累托石14-26、废糖蜜5-10、赔石15-25、珍珠陶上33-47、白玉石 9-18、尖晶石5-10、超细娃酸侣7-11、憐酸Ξ巧5-10、改进剂320-380; 所述改性剂的制备方法如下:曰、取W下重量份的原料:聚乙締化咯烧酬14-18、聚乙締 醇10-15、Ξ聚憐酸钢4-8、玉米淀粉15-20、瓜尔胶12-16、丙締酸30-40、丙締酸酷胺25- 35、大豆油5-10、司盘80 1-2、过硫酸锭0.1-0.2、亚硫酸氨钢0.05-0. l;b、取玉米淀粉和 瓜尔胶混合均匀，加入相当于混合物2-4倍量的水，水浴加热至80-90°C，揽拌20-30min，降 溫至45-55Γ，加入大豆油和司盘80,揽拌10-15min，待用；C、将聚乙締化咯烧酬、聚乙締醇、 Ξ聚憐酸钢混合均匀，加入相当于混合物3-6倍量的水，揽拌5-lOmin，再加入丙締酸、丙締 酸酷胺、过硫酸锭、亚硫酸氨，水浴加热至75-85°C，揽拌0.5-化，然后加入步骤b制得的溶 液，继续揽拌15-20min，降溫至50°CW下，再用饱和氨水溶液调节pH值为8-9即可。 一种铸钢件用高流动性粘±湿型砂的制备方法，包括W下步骤： (1) 将错英砂、石油焦粉、珍珠陶±、超细娃酸侣、憐酸Ξ巧、废糖蜜混合25-40S，然后加 占混合物重量1 -2%的水湿混15-30S; (2) 将铭矿渣、石油焦粉、累托石、赔石、白玉石、尖晶石分别粉碎，过100-150目筛，干混 30-40S，然后加入改性剂，1500-2500巧m高速分散3-5min，再加入步骤（1)制得的物料， 2000-3000巧m高速分散2-4min，过滤，即可。
[000引本发明改性剂不仅可W改善型砂的流动性、透气性和分散性，同时还可W增加型 砂的耐热性、机械强度和可塑性等性能，从而保证了型砂的综合性能和质量稳定性，达到改 善铸件表面质量，避免铸件落砂、夹砂、气孔等缺陷的出现。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明采用错英砂和珍珠陶±为主料，并加入铭矿渣、石油焦粉、累托石、、白玉石、尖 晶石等原料，使制得的粘上湿型砂不仅具有优异的流动性，在外力或本身重力作用下砂粒 间可W轻易相互移动，还具有良好的可塑性、透气性、溃散性和热稳定性。
【具体实施方式】
[0007] -种铸钢件用高流动性粘±湿型砂，由W下重量化g)的原料制成:错英砂35、铭 矿渣26、石油焦粉14、累托石23、废糖蜜7、赔石20、珍珠陶± 41、白玉石12、尖晶石8、 超细娃酸侣9、憐酸Ξ巧8、改进剂360; 所述改性剂的制备方法如下:曰、取W下重量化g)的原料:聚乙締化咯烧酬15、聚乙締醇 13、Ξ聚憐酸钢5、玉米淀粉16、瓜尔胶13、丙締酸34、丙締酸酷胺31、大豆油7、司盘80 1.5、过硫酸锭0.15、亚硫酸氨钢0.06;b、取玉米淀粉和瓜尔胶混合均匀，加入相当于混合 物2.5倍量的水，水浴加热至80°C，揽拌30min，降溫至55°C，加入大豆油和司盘80，揽拌 15min，待用；C、将聚乙締化咯烧酬、聚乙締醇、Ξ聚憐酸钢混合均匀，加入相当于混合物4倍 量的水，揽拌8min，再加入丙締酸、丙締酸酷胺、过硫酸锭、亚硫酸氨，水浴加热至75°C，揽拌 化，然后加入步骤b制得的溶液，继续揽拌18min，降溫至50°CW下，再用饱和氨水溶液调节 抑值为9即可。 一种铸钢件用高流动性粘±湿型砂的制备方法，包括W下步骤： (1) 将错英砂、石油焦粉、珍珠陶±、超细娃酸侣、憐酸Ξ巧、废糖蜜混合35s，然后加占 混合物重量1-2%的水湿混25s; (2) 将铭矿渣、石油焦粉、累托石、赔石、白玉石、尖晶石分别粉碎，过120目筛，干混35s， 然后加入改性剂，200化pm高速分散3-5min，再加入步骤（1)制得的物料，250化pm高速分散 3min，过滤，即可。
[0008] 上述实施例制得的型砂的性能测试如下表所示：
【主权项】
1. 一种铸钢件用高流动性粘土湿型砂，其特征在于，由以下重量份的原料制成:锆英砂 25-40、铬矿渣18-32、石油焦粉11-19、累托石14-26、废糖蜜5-10、蛭石15-25、珍珠陶土 33-47、白玉石9-18、尖晶石5-10、超细硅酸铝7-11、磷酸三钙5-10、改进剂320-380; 所述改性剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:聚乙烯吡咯烷酮14-18、聚乙烯 醇10-15、三聚磷酸钠4-8、玉米淀粉15-20、瓜尔胶12-16、丙烯酸30-40、丙烯酸酰胺25-35、大豆油5-10、司盘80 1-2、过硫酸铵0.1-0.2、亚硫酸氢钠0.05-0. l;b、取玉米淀粉和 瓜尔胶混合均匀，加入相当于混合物2-4倍量的水，水浴加热至80-90°C，搅拌20-30min，降 温至45-55°C，加入大豆油和司盘80,搅拌10-15min，待用；c、将聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、 三聚磷酸钠混合均匀，加入相当于混合物3-6倍量的水，搅拌5-10min，再加入丙烯酸、丙烯 酸酰胺、过硫酸铵、亚硫酸氢，水浴加热至75-85 °C，搅拌0.5-lh，然后加入步骤b制得的溶 液，继续搅拌15-20min，降温至50°C以下，再用饱和氨水溶液调节pH值为8-9即可。2. 根据权利要求1所述的铸钢件用高流动性粘土湿型砂的制备方法，其特征在于包括 以下步骤： (1) 将锆英砂、石油焦粉、珍珠陶土、超细硅酸铝、磷酸三钙、废糖蜜混合25-40S，然后加 占混合物重量1 -2%的水湿混15-30s; (2) 将铬矿渣、石油焦粉、累托石、蛭石、白玉石、尖晶石分别粉碎，过100-150目筛，干混 30-40s，然后加入改性剂，1500-2500rpm高速分散3-5min，再加入步骤（1)制得的物料， 2000-3000rpm高速分散2-4min，过滤，即可。
【专利摘要】本发明公开了一种铸钢件用高流动性粘土湿型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：锆英砂25-40、铬矿渣18-32、石油焦粉11-19、累托石14-26、废糖蜜5-10、蛭石15-25、珍珠陶土33-47、白玉石9-18、尖晶石5-10、超细硅酸铝7-11、磷酸三钙5-10、改进剂320-380。本发明采用锆英砂和珍珠陶土为主料，并加入铬矿渣、石油焦粉、累托石、、白玉石、尖晶石等原料，使制得的粘土湿型砂不仅具有优异的流动性，在外力或本身重力作用下砂粒间可以轻易相互移动，还具有良好的可塑性、透气性、溃散性和热稳定性。
【IPC分类】B22C1/00, B22C1/02
【公开号】CN105562583
【申请号】CN201511016228
【发明人】张庆
【申请人】安徽创奇乐智能游乐设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月31日