一种高耐热不锈钢及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不锈钢，具体涉及一种高耐热不锈钢及其制备方法，属于不锈钢制备技术领域。
【背景技术】
[0002]不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种成为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
[0003]不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ω C(含碳量)甚至低于0.03%。不锈钢中的主要合金元素是CK铬)，只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr (铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有附、11、]\111川、他、]\10、3丨、(:11等元素。
[0004]由于不锈钢结构的造型美观、耐腐蚀性好、易于维护和全生命周期成本低等优点，使其在建筑结构中具有广阔的适用性。从20世纪初，不锈钢就已经开始在建筑结构中采用，初期主要应用在装饰工程中，并开始应用于建筑物的围护结构和屋盖结构。近20年来，随着欧洲和美国等相关设计规范的修订，不锈钢结构的应用逐渐增多。在一些标志性建筑中，由于不锈钢在满足结构要求的前提下，还能满足建筑美学、抗腐蚀性能和耐久性等要求，受到了建筑结构行业的青睐。
[0005]高耐热不锈钢是指具有高热磨性能的不锈钢，适用于多种领域。CN201310532565.X公开一种高耐热不锈钢咖啡壶材料及其制备方法，该材料的化学成分包括以下重量百分比的元素:C:0.01?0.05%、N:0.06~0.1%、S1:0.4~0.8%、Mn:0.6~l%、Cr:14~18%、N1:0.8~1.2%、Mo:l~1.4%、La:0.001~0.005%、Ce:0.005~0.025%、Nb:0.05~0.15%、T1:
0.6?1%、余量为铁和杂质，通过严格控制每种元素的含量，使材料具有较高的耐热性，生产成本低，且还具有较高的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性，综合性能优异；CN201310449171.8公开了一种低镍高耐热不锈钢，其化学成分按重量百分比包括以下组分:Ni 4%?6%、Cr 18%?20%、N 0.3%?0.5%、C 0.03%?0.05%、Si 0.6%?0.8%、Μη 5%?6%，S 0.1%-0.3%、稀土元素0.03%?0.4%、余量为Fe及其不可避免的杂质元素，该发明采用的单嘴精炼炉进行精炼不锈钢，不仅能提高钢水品质，减少不合格钢水的产生，尤其是成分不均匀、硫含量不合格等问题，而且降低了生产钢的成本，另外通过增加稀土元素，扩大金属的奥氏体区域，从而可以增加不锈钢的耐热性能，同时通过降低镍元素从而也大大降低成本。虽然两项专利提高了不锈钢的耐热性，可是其耐热性能还不能满足一些特殊领域的需求，因此，开发一种具有高耐热性能的不锈钢，前景看好。
【发明内容】
[0006]本发明针对现有技术存在的问题，提供一种高耐热不锈钢，该不锈钢性能优越，具有优越的耐热性能，能应用在许多领域中，且其制备方法简单易行，成本较低，适于工业的大规模生产。
[0007]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种高耐热不锈钢，各组分的重量份为:
Fe3O4 30?35份、Fe2O3 20?25份、T121?3份、MgO I?3份、MnO 5?8份、Al2O3 I?3份、CrO3 I?
3份；
Fe3O4 30?32.5份、Fe2O3 20?22.5份、T12I?2份、MgO 2?3份、MnO 6.5?8份、Al2O3 2?3份、CrO3 2?3份;
Fe3O4 32.5?35 份、Fe2O3 22.5?25 份、T12 2?3 份、MgO I?2 份、MnO 6.5?8 份、Al2O3 2-3份、CrO3 2?3份;
卩6304 33.5~34.5份、卩6203 22.5?25份、T12 2?3份、MgO I?2份、MnO 5?6.5份、Al2O3 1-2份、CrO3 I?2份;
卩6304 33.5份、卩6203 22.5份、Ti022份、MgO I份、MnO 5份、Al2O3 I份、CrO3 I份;
Fe30434.5份、Fe2O3 25份、Ti023份、Mg02份、MnO 6.5份、Al2O3 2份、CrO3 2份。
[0008]本发明的另外一个目的是提供一种高耐热不锈钢的制备方法，包括以下步骤: 将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至2?5nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为55?60MPa，烧结温度为900?950 °C，升温速度为100?120°C/min，烧结保温时间为40?45 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐热不锈钢。
[0009]本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明提供的一种高耐热不锈钢，通过严格控制每种元素的含量，使产品具有优越的耐磨性能，且综合性能佳，能应用在许多领域中，包括一些特殊领域。同时，其制备方法简单易行，成本较低，适于工业的大规模生产。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0011]实施例1
一种高耐热不锈钢，各组分的重量份为:
卩6304 33.5份、卩6203 22.5份、T12 2份、MgO I份、MnO 5份、Al2O3 I份、CrO3 I份;
其制备方法，包括以下步骤:
将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至2nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为55MPa，烧结温度为900 V，升温速度为100°C/min，烧结保温时间为40 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐热不锈钢。
[0012]实施例2
一种高耐热不锈钢，各组分的重量份为:
Fe30434.5份、Fe2O3 25份、T12 3份、Mg02份、MnO 6.5份、Al2O3 2份、CrO3 2份。
[0013]其制备方法，包括以下步骤:
将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至5nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为60MPa，烧结温度为950 V，升温速度为120 °C/min，烧结保温时间为45 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐热不锈钢。
[0014]实施例3
一种高耐热不锈钢，各组分的重量份为:
Fe3O4 32.5份、Fe2O3 22.5份、T12 3份、MgO 2份、MnO 8份、Al2033份、CrO3 3份。
[0015]其制备方法，包括以下步骤:
将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至3nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为58MPa，烧结温度为930 V，升温速度为110°C/min，烧结保温时间为43 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐热不锈钢。
[0016]实施例4
一种高耐热不锈钢，各组分的重量份为:
Fe3O4 30份、Fe2O3 22.5份、Ti022份、MgO 2份、MnO 6.5份、Al2O3 2份、CrO3 2份。
[0017]其制备方法，包括以下步骤:
将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至2.1 nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为57 MPa，烧结温度为920°C，升温速度为105°C/min，烧结保温时间为41 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐热不锈钢。
[0018]实施例5
一种高耐热不锈钢，各组分的重量份为:
Fe3O4 35份、Fe2O3 25份、T12I份、MgO I份、MnO 8份、Al2O3 3份、CrO3 3份。
[0019]其制备方法，包括以下步骤:
将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至4nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为55?609MPa，烧结温度为940°C，升温速度为113°C/min，烧结保温时间为43.5 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐热不锈钢。
【主权项】
1.一种高耐热不锈钢，其特征在于:各组分的重量份为: Fe3O4 30~35份、Fe2O3 20?25份、T12I?3份、MgO I?3份、MnO 5?8份、Al2O3 I?3份、CrO3 I?3份。2.一种高耐热不锈钢，其特征在于:各组分的重量份为: Fe3O4 30?32.5份、Fe2O3 20?22.5份、T12I?2份、MgO 2?3份、MnO 6.5?8份、Al2O3 2?3份、CrO3 2?3份。3.一种高耐热不锈钢，其特征在于:各组分的重量份为: 卩6304 32.5~35份、卩6203 22.5?25份、T12 2?3份、MgO I?2份、MnO 6.5?8份、Al2O3 2?3份、CrO3 2?3份。4.一种高耐热不锈钢，其特征在于:各组分的重量份为: 卩6304 33.5~34.5份、卩6203 22.5?25份、T12 2?3份、MgO I?2份、MnO 5?6.5份、Al2O3 1-2份、CrO3 I?2份。5.一种高耐热不锈钢，其特征在于:各组分的重量份为: 卩6304 33.5份、卩6203 22.5份、T12 2份、MgO I份、MnO 5份、Al2O3 I份、CrO3 I份。6.一种高耐热不锈钢，其特征在于:各组分的重量份为: Fe30434.5份、Fe2O3 25份、T12 3份、MgO 2份、MnO 6.5份、Al2O3 2份、CrO3 2份。7.根据权利要求1?6所述的6.—种高耐热不锈钢，其特征在于:其制备方法，包括以下步骤: 将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至2?5nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为55?60MPa，烧结温度为900?950 °C，升温速度为100?120°C/min，烧结保温时间为40?45 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐热不锈钢。
【专利摘要】本发明涉及一种高耐热不锈钢及其制备方法，属于不锈钢制备技术领域，其中各组分的重量份为Fe3O4？30~35份、Fe2O3？20~25份、TiO21~3份、MgO？1~3份、MnO？5~8份、Al2O3？1~3份、CrO3？1~3份，其制备方法为将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至2~5nm；将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为：烧结压力为55~60MPa，烧结温度为900~950℃，升温速度为100~120℃/min,烧结保温时间为40~45？min；烧结后倒模，冷冻，即得高耐热不锈钢；该不锈钢性能优越，具有优越的耐热性能，能应用在许多领域中，且其制备方法简单易行，成本较低，适于工业的大规模生产。
【IPC分类】C22C33/02, C22C38/18
【公开号】CN105568160
【申请号】CN201510972062
【发明人】唐艺峰
【申请人】唐艺峰
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日