气体9一起和/或与粉尘16—起引入到熔融气化炉11中和/或引入到还原气体管线12中。
[0035]本发明进一步涉及用于实施所述方法的设备。
[0036]因此，在生产液态生铁I或DRI的过程中，可以使用含硫气体13，更具体而言是焦炉气体，并且随之提高生产能力，而且不会给环境造成负担，或是对液态生铁I或DRI的品质造成不利影响。
[0037]尽管通过优选的操作示例详细地描述并且更具体地说明了本发明，但是本发明不受所公开的示例限制，并且在不偏离本发明的保护范围的情况下，本领域的技术人员可以推导出其它变化。
[0038]附图标记列表
1液态生铁
2含氧化铁的炉料
3部分还原的第一铁产品
4第一还原单元
5还原气体
6排气
7第二还原单元
8部分还原的第二铁产品
9含氧气的气体 10碳载体
11熔融气化炉 12还原气体管线 13含硫气体14粉煤15氧气喷嘴16粉尘17粉尘烧嘴18氧气烧嘴19排气管线
20用于供应含氧化铁的炉料的供应管线
21CO2去除单元
22铁产品供应管线
23碳载体供应管线
24介质供应管线
25工艺气体管线
26除尘装置。
【主权项】
1.一种用于生产液态生铁(I)的方法，所述方法包括: -在第一还原单元(4)中通过还原气体(5)还原含氧化铁的炉料(2)以得到部分还原的第一铁产品(3)，并且作为排气(6)抽出还原时耗用的所述还原气体(5)， -从所述排气(6)中去除⑶2，并且将所述排气(6)引入到至少一个第二还原单元(7)中，以便生产部分还原的第二铁产品(8)， -将所述部分还原的第一铁产品(2)、含氧气的气体(9)和碳载体(10)引入到熔融气化炉(11)中， -在所述熔融气化炉(11)中用所述含氧气的气体(9)使所述碳载体(10)气化，并且熔化所述部分还原的第一铁产品(3)以得到所述液态生铁(1)，并且形成所述还原气体(5)，-通过还原气体管线(12)将所述还原气体(5)的至少一部分引入到所述第一生产单元⑷中， 其特征在于 所述方法还包括: 用如下方式喷射或引入含硫焦炉气体、含硫天然气或所述含硫天然气与所述焦炉气体的混合物: -通过氧气喷嘴(15)，与所述含氧气的气体(9) 一起并且任选地与粉煤(14) 一起喷射或弓I入到所述熔融气化炉(11)中，和/或 -通过粉尘烧嘴(17)，与粉尘(16)和所述含氧气的气体(9) 一起喷射或引入到所述熔融气化炉(11)中，和/或 -通过氧气烧嘴(18)，与所述含氧气的气体(9) 一起喷射或引入到所述熔融气化炉(11)中，和/或 -喷射或引入到所述还原气体管线(12 )中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一还原单元(4)包括至少第一流化床反应器和第二流化床反应器，所述流化床反应器通过连接管线连接，以便将所述还原气体(5)引入到所述流化床反应器中，和从所述流化床反应器抽出所述还原气体(5)，所述还原气体(5)在流过所述两个流化床反应器之后作为排气(6)被抽出，并且所述方法还包括: 用如下方式喷射或引入所述含硫焦炉气体、所述含硫天然气或所述含硫天然气与所述焦炉气体的混合物: -通过氧气烧嘴，与所述含氧气的气体(9) 一起喷射或引入到所述连接管线中的至少一个中，和/或 -直接喷射或引入到所述连接管线中的至少一个中。3.—种用于实施根据权利要求1和2中的任一项所述的方法的设备，所述设备包括: -第一还原单元(4)，其设有排气管线(19)和用于供应含氧化铁的炉料(2)的供应管线(20)， -熔融气化炉(11)，其经由还原气体管线(12)连接到所述第一还原单元(4)， -至少一个第二还原单元(7)，其通过所述排气管线(19)连接到所述第一还原单元(4)， -CO2去除单元(21)，其安置于所述排气管线(19)中并且意在用于去除CO2,-至少一个铁产品供应管线(22)，其通往所述熔融气化炉(11)中，以及碳载体供应管线(23)， -一个或更多个引入元件，其通往所述熔融气化炉(11)中，并且具有氧气喷嘴(15)或粉尘烧嘴(17)或氧气烧嘴(18)设计，在每种情况下设有介质供应管线(24)，用于将气体和/或固体引入到所述熔融气化炉(11)中， 其特征在于 至少一个工艺气体管线(25)，用于供应含硫焦炉气体、含硫天然气或所述含硫天然气与所述焦炉气体的混合物，所述管线通往 -所述介质供应管线(24)中的至少一个，和/或 -所述弓I入元件中的至少一个，和/或 -所述还原气体管线(12)。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述第一还原单元(4)包括至少第一流化床反应器和第二流化床反应器，所述流化床反应器通过连接管线连接，以便将所述还原气体(5)引入到所述流化床反应器中，和从所述流化床反应器抽出所述还原气体(5)，存在一个或更多个引入元件，其通往所述连接管线中的至少一个，并且设计成氧气喷嘴(18)，在每种情况下设有介质供应管线(24)，用于将气体引入到所述连接管线中，并且存在至少一个工艺气体管线(25)，用于供应所述含硫焦炉气体、所述含硫天然气或所述含硫天然气与所述焦炉气体的混合物，所述管线(25)通往 -所述介质供应管线(24)中的至少一个，和/或 -所述弓I入元件中的至少一个，和/或 -所述连接管线中的至少一个。5.根据权利要求3和4中任一项所述的设备，其特征在于，所述工艺气体管线(25)来自生产所述含硫焦炉气体、所述含硫天然气或所述含硫天然气与所述焦炉气体的混合物的设备，更具体而言来自焦炭生产设备和/或煤气化设备和/或所述含硫天然气源。
【专利摘要】本发明涉及一种用于生产液态生铁（1）的方法，其中，在第一还原设备（4）中通过还原气体（5）还原含有氧化铁的炉料（2），以形成部分还原的第一铁产品（3），并且在熔融气化炉（11）中熔化以形成所述液态生铁（1），其中，将耗用掉的还原气体（5）作为排气（6）引入到第二还原设备（7）中，并且其中，将含硫气体（13）与含氧气的气体（9）一起和/或与粉尘（16）一起引入到所述熔融气化炉（11）中和/或引入到还原气体管线（12）中。本发明还涉及一种用于执行所述方法的装置。因此可以使用含硫气体（13）生产液态生铁（1）或DRI，同时产量提高，而且不会损害环境或对液态生铁（1）或DRI的品质造成不利影响。
【IPC分类】C21B13/14, C21B13/00
【公开号】CN105579593
【申请号】CN201480037636
【发明人】R.米尔纳
【申请人】首要金属科技奥地利有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年2月6日
【公告号】CA2917074A1, EP2821509A1, US20160168652, WO2015000604A1