进丝角度可调的送丝装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种进丝角度可变的送丝装置，底板上部装有主动轮，主动轮连接电机，底板下部装有压紧机构，底板一侧设有送丝口，另一侧装有进丝角度改变机构；所述压紧机构的压紧轮设置在主动轮下方，并与连接板转动连接，连接板一端与底板铰接，另一端下面与套在螺杆上的弹簧接触连接，螺杆固定在底板上；进丝角度改变机构的托板上开有90度的凹槽，凹槽中配合连接T型螺母块，T型螺母块与角度旋转杆中部带螺纹的螺栓螺纹连接。本发明结构简单，操作方便，能够根据所送丝的厚度而改变其压紧力的大小，使送丝过程更加稳定可靠并且节约了生产成本。进丝角度调节功能，解决了丝的位置和送丝装置的位置冲突问题，使设备的装配得到改善，不用特意预留送丝通道。
【专利说明】
进丝角度可调的送丝装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种卷绕式真空镀膜设备，尤其涉及一种卷绕式真空镀膜机的送丝装置。
【背景技术】
[0002]送丝装置作为卷绕式真空镀膜机的关键部件，送丝结构的合理化对镀膜质量和效率影响较大。传统的送丝装置功能单一，每次只能送一种厚度的金属丝，且不能实现任意角度送丝，因此限制了送丝装置安装位置，进而影响到送丝的稳定性和效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，而提供一种简单有效的进丝角度可调的送丝装置，该装置主要包含压紧装置和进丝角度调整机构；送丝装置能够根据送丝的直径来设定送丝压紧机构压紧力的大小，用于提高送丝的稳定性和可靠性，还提供可以改变进丝角度的功能，解决丝的位置和送丝装置的位置冲突问题，使设备的装配得到改善，不用特意预留送丝通道。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种进丝角度可变的送丝装置，包括主动轮、电机、底板、压紧机构，进丝角度改变机构，所述底板上部装有主动轮，主动轮连接电机，底板下部装有压紧机构，底板一侧设有送丝口，另一侧装有进丝角度改变机构;所述压紧机构由压紧轮、连接板、螺杆和弹簧组成，压紧轮设置在主动轮下方，并与连接板转动连接，连接板一端与底板铰接，另一端下面与套在螺杆上的弹簧接触连接，螺杆固定在底板上;所述进丝角度改变机构由托板、角度旋转杆组成，托板上开有90度的凹槽，凹槽中配合连接T型螺母块，T型螺母块与角度旋转杆中部带螺纹的螺栓螺纹连接，当松开T型螺母块后，所述角度旋转杆可沿托板的凹槽上转动从而使送丝的角度由0-90度之间进行转换。
[0005]所述主动轮上开有一个大于丝直径的槽，让丝在槽里稳定进给。所述压紧轮为高精度、低磨损的双侧密封型深沟球轴承。所述底板和托板由高硬度材料制成，并经热处理。所述角度旋转杆上部靠近底板送丝口固定连接有轴承，用于方便送丝口与角度改变机构的连接。
本发明的有益效果在于:该送丝装置的压紧机构结构简单，操作方便，能够根据所送丝的厚度而改变其压紧力的大小，使送丝过程更加稳定可靠并且节约了生产成本。进丝角度调节功能，解决了丝的位置和送丝装置的位置冲突问题，使设备的装配得到改善，不用特意预留送丝通道。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的进丝角度可调的送丝装置结构平面示意图；
图2为图1的右视图； 图3为本发明的进丝角度可调的送丝装置结构立体示意图；
图4为进丝角度改变机构示意图。
具体实施方案
[0007]下面结合附图对本发明采用的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
[0008]如图1至图4所示，本发明的进丝角度可调的送丝装置，包括连接板1、底板2、主动轮3、送丝口 4、压紧轮5、螺杆6、弹簧7、托板8、螺栓9、角度旋转杆1、轴承11，电机12。
[0009]压紧机构由压紧轮5、连接板1、螺杆6和弹簧7组成，压紧轮5设置在主动轮3下方，并与连接板I转动连接，连接板I 一端与底板2铰接，另一端下面与套在螺杆6上的弹簧7接触连接，螺杆6固定在底板2上。进丝角度改变机构由托板8、角度旋转杆10组成。
[0010]主动轮3与电机12的轴相连接，通过电机12传递转矩、电机12转动从而带动主动轮3转动，并且在主动轮3中开有一个大于丝直径的槽，保证丝的稳定前进，还可以改变丝的直径。压紧轮5采用双侧密封型深沟球轴承，被定位于连接板I上。底板2是整块送丝装置的核心部件，形状较为复杂，如图1中间的大半圆通孔处是放主动轮3的位置，下面的连接板I铰接在底板2上，用6脚螺栓连接，并不锁死，保证可小幅度转动。底板2—侧有送丝口 4，用来出丝。底板2右下方有螺孔，用螺杆6连接，中间带有弹簧7，放置在连接板I中，连接板I在此处开有弹簧大小的小孔，有一定深度保持弹簧稳定。不受力的情况下，由于弹簧7的张力会一直保持上压状态，但还有底板2做最后的支撑。下压时可使压紧轮5与主动轮3保持距离。因此，装丝时可以压下连接板I，可以轻松的上丝。而且下压符合人体力学，使操作更方便。所述底板2左侧上方作为压紧作用的关键部位与连接板I接触，磨损较大，可以进行调质处理。所述托板8中部开有一 90度凹槽，由角度旋转杆10可以在上面进行角度旋转，从而改变送丝角度，固定后只能进行0-90度之间的角度改变，而在装配前只要稍微修改一下装配的方向，就可以达到0-360度之间的角度变换。角度旋转杆10上部靠近底板2送丝口的轴承11是固定的，方便送丝口与角度改变机构的连接。使角度改变机构和底板2之间的送丝更稳定。角度旋转杆10中部有带螺纹的螺栓，下面带有T型螺母块，松开T型螺母块可以转动旋转杆在托板的凹槽上从而改变角度，转紧T型螺母块就可以将旋转杆固定。所述两个轴承11中都开有大与丝的直径的槽，提高送丝的稳定性。
[0011]使用时通过电机12带动主动轮3，金属丝通过进丝角度改变机构以及底板2进丝口进入，压紧轮2压紧并稳定金属丝，并且可以通过连接杆I根据不同直径的金属丝适当的压下连接杆而改变压紧力的大小。
【主权项】
1.一种进丝角度可变的送丝装置，包括主动轮(3)、电机(12)、底板(1)、压紧机构，进丝角度改变机构，其特征在于:所述底板(I)上部装有主动轮(3)，主动轮(3)连接电机(12)，底板(I)下部装有压紧机构，底板(I)一侧设有送丝口(4)，另一侧装有进丝角度改变机构;所述压紧机构由压紧轮(5)、连接板(1)、螺杆(6)和弹簧(7)组成，压紧轮(5)设置在主动轮(3)下方，并与连接板(I)转动连接，连接板(I) 一端与底板(2)铰接，另一端下面与套在螺杆(6)上的弹簧(7)接触连接，螺杆(6)固定在底板(2)上;所述进丝角度改变机构由托板(8)、角度旋转杆(10)组成，托板(8)上开有90度的凹槽，凹槽中配合连接T型螺母块，T型螺母块与角度旋转杆(10)中部带螺纹的螺栓螺纹连接，当松开T型螺母块后，所述角度旋转杆(10)可沿托板(8)的凹槽上转动从而使送丝的角度由0-90度之间进行转换。2.根据权利要求1所述的进丝角度可变的送丝装置，其特征在于:所述主动轮(3)上开有一个大于丝直径的槽，让丝在槽里稳定进给。3.根据权利要求1所述的进丝角度可变的送丝装置，其特征在于:所述压紧轮(5)为高精度、低磨损的双侧密封型深沟球轴承。4.根据权利要求1所述的进丝角度可变的送丝装置，其特征在于:所述底板(I)和托板(8)由高硬度材料制成，并经热处理。5.根据权利要求1所述的进丝角度可变的送丝装置，其特征在于:所述角度旋转杆(10)上部靠近底板(2)送丝口固定连接有轴承(11)，用于方便送丝口与角度改变机构的连接。
【文档编号】C23C14/56GK105925952SQ201610307884
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】郑刚, 康瑞, 李斌, 吴雁, 方以表
【申请人】上海应用技术学院