一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法，包括以下步骤：捆扎板材：将需要进行多元合金共渗处理的金属板材层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的金属板材之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的金属板材打包成捆；炉内固定：将打包成捆的金属板材送入共渗炉的旋转加热罐中，旋转加热罐的内壁设置有四组固定夹持凸起，每组固定夹持凸起由一个水平限位凸块和一个竖直限位凸块构成，四组固定夹持凸起分别夹持固定打包成捆的金属板材的竖直截面上的四个拐角。本发明一方面降低金属板材与旋转加热罐之间的摩擦撞击，另一方面使金属板材与旋转加热罐同步旋转，从而使金属板材与共渗剂的接触混合充分。
【专利说明】
一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种多元合金共渗金属防腐处理技术领域，特别是一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件，由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素，较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构;特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用，会引起混凝土的碳化，再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化、达克罗等传统防腐工艺，不仅防腐涂层单薄、致密性和防渗透性能差，而且传统防腐工艺所伴生的废水、废气、废渣严重污染环境。
[0003]中国专利文献CN105040577 A公开了一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件，其主要包括固定板、预埋筒体和预埋钢筋，所述固定板、预埋筒体和预埋钢筋的表面设置有多元合金共渗层，所述固定板上设置有数个与预埋筒体对应的通孔，所述预埋筒体垂直设置固定板上且预埋筒体的底部分别设置在对应的通孔内，所述预埋钢筋的顶端呈90度弯折且底端垂直连接在固定板上。这是一种桥梁基建常用的防落梁预埋板，该防落梁预埋板的固定板在共渗炉内滚动加热进行合金共渗处理时，固定板之间会发生相互的撞击从而使固定板发生变形或磨损，从而存在一定的次品率;另外当共渗炉滚动时，共渗炉内的固定板会在重力作用下在共渗炉内翻滚，不仅会造成固定板和共渗炉内壁的磨损，而且会影响固定板与多元合金共渗剂的充分接触和混合，从而使得固定板的合金共渗处理不均匀，存在防腐薄弱位置。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法，包括以下步骤:
捆扎板材:将需要进行多元合金共渗处理的金属板材层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的金属板材之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的金属板材打包成捆；
炉内固定:将打包成捆的金属板材送入共渗炉的旋转加热罐中，旋转加热罐的内壁设置有四组固定夹持凸起，每组固定夹持凸起由一个水平限位凸块和一个竖直限位凸块构成，四组固定夹持凸起分别夹持固定打包成捆的金属板材的竖直截面上的四个拐角。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述捆扎板材步骤之前还包括板材清理:将需要进行多元合金共渗处理的金属板材置于含表面活性剂的水溶液中进行化学除油，然后通过清水冲洗去除表面活性剂，通过履带式连续烘干设备将金属板材表面的水分烘干，然后再送入抛丸机中通过抛丸去除金属板材表面的锈斑和氧化铁皮。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述炉内固定步骤之后还包括加热共渗:向旋转加热罐的空隙中加入体积较小的且需要进行多元合金共渗处理的金属零件，然后向旋转加热罐中添加共渗剂，封闭旋转加热罐，一边滚动旋转加热罐一边加热旋转加热罐，对金属板材和金属零件进行多元合金共渗处理。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，每组固定夹持凸起与打包成捆的金属板材之间填充有固定夹持缓冲垫，固定夹持缓冲垫为折叠多层的玻璃纤维布。
[0009]与现有技术相比较，本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法，通过将金属板材打包成捆，并设置四组固定夹持凸起，从而使金属板材相互之间不易发生位移和碰撞，且打包成捆的金属板材与旋转加热罐的位置也相对稳定，一方面降低了金属板材与旋转加热罐之间的摩擦和撞击，另一方面可以使金属板材与旋转加热罐同步旋转，从而显著地改善金属板材与共渗剂的接触和混合的充分性，即可以提高多元合金共渗处理的均匀性，避免金属板材出现防腐薄弱位置;此外进一步地改进，在每组固定夹持凸起与打包成捆的金属板材之间填充玻璃纤维布，玻璃纤维布具有较好的耐温性和耐磨性能，能够很好地缓冲旋转加热罐旋转时，打包成捆的金属板材与旋转加热罐内壁之间的撞击作用力，从而进一步降低磨损和变形。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明所述的旋转加热罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，图1是本发明具体实施例中所应用的旋转加热罐的结构示意图，旋转加热罐I内壁设置有四组固定夹持凸起11，每组固定夹持凸起由一个水平限位凸块111和一个竖直限位凸块112构成;旋转加热罐I的底部设置有用于移动并驱动旋转加热罐I旋转的加热罐旋转车2，加热罐旋转车上设置有旋转支撑滚轮21，旋转加热罐I放置在旋转支撑滚轮21上。
[0013]一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法，包括以下步骤:
板材清理:将需要进行多元合金共渗处理的金属板材置于含表面活性剂的水溶液中进行化学除油，然后通过清水冲洗去除表面活性剂，通过履带式连续烘干设备将金属板材表面的水分烘干，然后再送入抛丸机中通过抛丸去除金属板材表面的锈斑和氧化铁皮。
[0014]捆扎板材:将需要进行多元合金共渗处理的金属板材层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的金属板材之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的金属板材打包成捆。
[0015]炉内固定:将打包成捆的金属板材送入共渗炉的旋转加热罐I中，旋转加热罐I的内壁设置有四组固定夹持凸起11，每组固定夹持凸起11由一个水平限位凸块111和一个竖直限位凸块112构成，四组固定夹持凸起11分别夹持固定打包成捆的金属板材的竖直截面上的四个拐角；具体优化地，每组固定夹持凸起11与打包成捆的金属板材之间填充有固定夹持缓冲垫12，固定夹持缓冲垫12为折叠多层的玻璃纤维布。玻璃纤维布具有较好的耐温性和耐磨性能，能够很好地缓冲旋转加热罐I旋转时，打包成捆的金属板材与旋转加热罐I内壁之间的撞击作用力，从而进一步降低磨损和变形。
[0016]加热共渗:向旋转加热罐I的空隙中加入体积较小的且需要进行多元合金共渗处理的金属零件，然后向旋转加热罐I中添加共渗剂，封闭旋转加热罐I，一边滚动旋转加热罐I一边加热旋转加热罐I，对金属板材和金属零件进行多元合金共渗处理。
[0017]以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法，其特征在于，包括以下步骤: 捆扎板材:将需要进行多元合金共渗处理的金属板材层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的金属板材之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的金属板材打包成捆； 炉内固定:将打包成捆的金属板材送入共渗炉的旋转加热罐中，旋转加热罐的内壁设置有四组固定夹持凸起，每组固定夹持凸起由一个水平限位凸块和一个竖直限位凸块构成，四组固定夹持凸起分别夹持固定打包成捆的金属板材的竖直截面上的四个拐角。2.根据权利要求1所述的一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法，其特征在于，所述捆扎板材步骤之前还包括板材清理:将需要进行多元合金共渗处理的金属板材置于含表面活性剂的水溶液中进行化学除油，然后通过清水冲洗去除表面活性剂，通过履带式连续烘干设备将金属板材表面的水分烘干，然后再送入抛丸机中通过抛丸去除金属板材表面的锈斑和氧化铁皮。3.根据权利要求2所述的一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法，其特征在于:所述炉内固定步骤之后还包括加热共渗:向旋转加热罐的空隙中加入体积较小的且需要进行多元合金共渗处理的金属零件，然后向旋转加热罐中添加共渗剂，封闭旋转加热罐，一边滚动旋转加热罐一边加热旋转加热罐，对金属板材和金属零件进行多元合金共渗处理。4.根据权利要求3所述的一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法，其特征在于:每组固定夹持凸起与打包成捆的金属板材之间填充有固定夹持缓冲垫，固定夹持缓冲垫为折叠多层的玻璃纤维布。
【文档编号】C23C10/30GK105951038SQ201610385143
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】晋华明
【申请人】芜湖众源复合新材料有限公司