玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及抛光机技术领域，特指玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置。
【背景技术】
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[0002]目前，薄板玻璃广泛用于手机、电脑、电视等电子产品的显示屏中，具有保护显示屏、透光性好、装饰显示屏外观等作用。随着手机、电脑、电视等电子产品的日趋普遍及多样化，薄板玻璃的需要量日益增多，且薄板玻璃的种类和尺寸也越来越多，这对玻璃的性能及尺寸精度提出了更高的要求，不仅要求玻璃的尺寸精度高、装配误差小、强度和刚度高、材料均匀，而且要求玻璃抛光和生产效率高、速度快。
[0003]目前，玻璃片产品一般需要进行机械加工处理以提高效果及效率，加工处理时，将玻璃片放置在治具上，然后进行钻孔、抛光及铣外形等加工。由于在加工过程中，玻璃产品必须固定，保证在加工过程中不能有任何的移动，且在加工中必须将产品需要加工的部位落空出来，其余未加工部分必须有实体支撑。利用玻璃边缘抛光机对玻璃边缘抛光时一般都是使用玻璃抛光治具装夹玻璃，但是现有的玻璃抛光治具都是直接固定在抛光机的下转盘上，抛光治具安装到抛光机后抛光治具本身无法转动，玻璃的抛光轨迹是重复的，玻璃抛光不均匀、不全面，并且抛光治具装入抛光机和取出不方便，玻璃上下料操作麻烦，效率低。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种治具能够自转、抛光更均匀的玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，它包括有机架、用于装夹玻璃的玻璃抛光治具，机架上设有由动力装置驱动旋转的主轴、下转盘，主轴沿竖向穿过下转盘并转动连接在机架上，机架还设有与主轴同轴心的内齿圈，主轴上套接有位于内齿圈内部的驱动齿轮，下转盘上端面活动放置有可在下转盘上自由滑动的多个齿轮转盘，每个齿轮转盘上分别固定有玻璃抛光治具，齿轮转盘位于驱动齿轮与内齿圈之间且分别与驱动齿轮、内齿圈啮合形成行星齿轮系统。
[0006]所述内齿圈转动设置在机架，内齿圈由动力装置驱动旋转，内齿圈的转速与主轴的转速不相同。
[0007]所述多个齿轮转盘沿周向均匀分布在下转盘上。
[0008]所述玻璃抛光治具包括有矩形筒状的治具框架，治具框架的底部可拆卸连接有支撑板，玻璃抛光治具活动设置在齿轮转盘上，其中，齿轮转盘上端面固定有多个定位块，多个定位块之间相围形成与治具框架对应配合的矩形空间，治具框架设置在矩形空间中，每个定位块螺纹连接有固定螺丝，固定螺丝的螺纹端穿过定位块顶压在治具框架上将治具框架锁紧固定。
[0009]所述治具框架由四个侧板相互围合而成，侧板上均匀开设有多个通孔。
[0010]所述定位块为4个，4个定位块分别位于治具框架的4个侧面的外侧。
[0011]本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，它包括有机架、用于装夹玻璃的玻璃抛光治具，机架上设有由动力装置驱动旋转的主轴、下转盘，主轴沿竖向穿过下转盘并转动连接在机架上，机架还设有与主轴同轴心的内齿圈，主轴上套接有位于内齿圈内部的驱动齿轮，下转盘上端面活动放置有可在下转盘上自由滑动的多个齿轮转盘，每个齿轮转盘上分别固定有玻璃抛光治具，齿轮转盘位于驱动齿轮与内齿圈之间且分别与驱动齿轮、内齿圈啮合形成行星齿轮系统，本实用新型的主轴转动时，会通过驱动齿轮带动齿轮转盘和玻璃抛光治具沿自身轴心自转，同时在内齿圈的作用下又会带动齿轮转盘和玻璃抛光治具沿主轴轴心公转，使得玻璃的抛光轨迹不会重复，抛光更均匀、更全面，并且只需将玻璃抛光治具和齿轮转盘一起放置在下转盘上即可，不需要固定安装，玻璃抛光治具装入和取出方便，玻璃上下料操作简单方便，效率高。
【附图说明】
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[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型玻璃抛光治具的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1?2所示，本实用新型包括有机架1、用于装夹玻璃的玻璃抛光治具2，机架I上设有由动力装置(图中未示)驱动旋转的主轴3、下转盘4，主轴3沿竖向穿过下转盘4并转动连接在机架I上，机架I还设有与主轴3同轴心的内齿圈5，主轴3上套接有位于内齿圈5内部的驱动齿轮6，下转盘4上端面活动放置有可在下转盘4上自由滑动的多个齿轮转盘7，每个齿轮转盘7上分别固定有玻璃抛光治具2，齿轮转盘7位于驱动齿轮6与内齿圈5之间且分别与驱动齿轮6、内齿圈5啮合形成行星齿轮系统。
[0015]内齿圈5转动设置在机架1，内齿圈5由动力装置驱动旋转，内齿圈5的转速与主轴3的转速不相同，通过控制调节内齿圈5的转速与主轴3的转速差就可调节齿轮转盘7的自转速度。多个齿轮转盘7沿周向均匀分布在下转盘4上，抛光时装置运行比较平稳。
[0016]玻璃抛光治具2包括有矩形筒状的治具框架21，治具框架21的底部可拆卸连接有支撑板22，玻璃抛光治具2活动设置在齿轮转盘7上，其中，齿轮转盘7上端面固定有多个定位块23，多个定位块23之间相围形成与治具框架21对应配合的矩形空间，治具框架21设置在矩形空间中，每个定位块23螺纹连接有固定螺丝24，固定螺丝24的螺纹端穿过定位块23顶压在治具框架21上将治具框架21锁紧固定，通过固定螺丝24的拧紧或拧松能够自由将玻璃抛光治具2锁紧固定或取出，可将玻璃抛光治具2取出到外面进行玻璃上下料操作，玻璃抛光治具2装入齿轮转盘7和取出方便，玻璃上下料操作简单方便，效率高。
[0017]治具框架21由四个侧板相互围合而成，侧板上均匀开设有多个通孔211，本实用新型的治具框架21能够一次性同时装夹多片玻璃，并且玻璃的上端边缘露出治具框架21夕卜，能够同时加工多片玻璃的上端边缘，加工完玻璃的上端边缘后，将治具框架21底部支撑板22拆卸并安装在治具框架21顶部，然后将整个治具框架21翻转使支撑板22位于底部，这时能够同时加工多片玻璃的另一端边缘，因此本实用新型一次能同时装夹和加工多片玻璃，加工速度快，并且通过支撑板22能够快速将玻璃翻面加工，加工效率高。定位块23为4个，4个定位块23分别位于治具框架21的4个侧面的外侧，结构简单。
[0018]本实用新型的齿轮转盘7、驱动齿轮6和内齿圈5之间形成行星齿轮系统，主轴3转动时，会通过驱动齿轮6带动齿轮转盘7和玻璃抛光治具2沿自身轴心自转，同时在内齿圈5的作用下又会带动齿轮转盘7和玻璃抛光治具2沿主轴3轴心公转，使得玻璃的抛光轨迹不会重复，抛光更均匀、更全面，并且只需将玻璃抛光治具2和齿轮转盘7 —起放置在下转盘4上即可，不需要固定安装，玻璃抛光治具2装入和取出方便，玻璃上下料操作简单方便，效率高。
[0019]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，它包括有机架(I)、用于装夹玻璃的玻璃抛光治具(2)，机架(I)上设有由动力装置驱动旋转的主轴(3)、下转盘(4)，主轴(3)沿竖向穿过下转盘⑷并转动连接在机架⑴上，其特征在于:所述机架⑴还设有与主轴⑶同轴心的内齿圈(5)，主轴(3)上套接有位于内齿圈(5)内部的驱动齿轮(6)，下转盘(4)上端面活动放置有可在下转盘(4)上自由滑动的多个齿轮转盘(7)，每个齿轮转盘(7)上分别固定有玻璃抛光治具(2)，齿轮转盘(7)位于驱动齿轮(6)与内齿圈(5)之间且分别与驱动齿轮(6)、内齿圈(5)啮合形成行星齿轮系统。
2.根据权利要求1所述的玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，其特征在于:所述内齿圈(5)转动设置在机架(1)，内齿圈(5)由动力装置驱动旋转，内齿圈(5)的转速与主轴(3)的转速不相同。
3.根据权利要求1所述的玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，其特征在于:所述多个齿轮转盘(7)沿周向均匀分布在下转盘(4)上。
4.根据权利要求1所述的玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，其特征在于:所述玻璃抛光治具(2)包括有矩形筒状的治具框架(21)，治具框架(21)的底部可拆卸连接有支撑板(22)，玻璃抛光治具(2)活动设置在齿轮转盘(7)上，其中，齿轮转盘(7)上端面固定有多个定位块(23)，多个定位块(23)之间相围形成与治具框架(21)对应配合的矩形空间，治具框架(21)设置在矩形空间中，每个定位块(23)螺纹连接有固定螺丝(24)，固定螺丝(24)的螺纹端穿过定位块(23)顶压在治具框架(21)上将治具框架(21)锁紧固定。
5.根据权利要求4所述的玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，其特征在于:所述治具框架(21)由四个侧板相互围合而成，侧板上均匀开设有多个通孔(211)。
6.根据权利要求1?5任意一项所述的玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，其特征在于:所述定位块(23)为4个，4个定位块(23)分别位于治具框架(21)的4个侧面的外侧。
【专利摘要】本实用新型涉及抛光机技术领域，特指玻璃边缘抛光机玻璃旋转装置，它包括有机架、玻璃抛光治具，机架上设有主轴、下转盘，主轴沿竖向穿过下转盘并转动连接在机架上，机架还设有内齿圈，主轴上套接有驱动齿轮，下转盘上端面活动放置有多个齿轮转盘，每个齿轮转盘上分别固定有玻璃抛光治具，齿轮转盘位于驱动齿轮与内齿圈之间且分别与驱动齿轮、内齿圈啮合形成行星齿轮系统，本实用新型的主轴转动时，会通过驱动齿轮带动齿轮转盘和玻璃抛光治具沿自身轴心自转，同时在内齿圈的作用下又会带动齿轮转盘和玻璃抛光治具沿主轴轴心公转，使得玻璃的抛光轨迹不会重复，抛光更均匀、更全面。
【IPC分类】B24B41-06, B24B9-10
【公开号】CN204277691
【申请号】CN201420660249
【发明人】陈超
【申请人】睿志达光电(深圳)有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月5日