一种抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种抛光机。
【背景技术】
[0002]钟表等精密结构内部机芯轴承通常采用红宝石等材料制成，能够使轴承旋转精度高、灵敏度好、使用寿命长。在完成基本的加工后还需要进行打磨抛光，但是红宝石材料硬度较高加工困难，通常需要使用抛光机，如中国专利CN104175201A公开的一种抛光机，包括底座和垂直设置于底座一端的立杆，其特征在于:还包括设置在立杆顶端的升降筒，所述升降筒上设有调节手柄，所述调节手柄可调节升降筒的升降，所述升降筒的顶端设有传动系统，所述传动系统上设有电机和转轴，所述电机的输出端连接传动系统，所述转轴连接一抛光盘吊臂，所述抛光盘吊臂的下端设有抛光盘，所述抛光盘的正下方设有工作台，所述工作台上设有工作台滚轮，所述工作台滚轮置于轨道上。但是这种抛光机抛光盘旋转时中间部位由于线速度较小，容易造成部分轴承抛光效果差，且由于工作台是静止的，能够同时加工的轴承数量受到抛光盘面积限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抛光机，包括:机架、工作台电机、工作台、抛光盘电机、伸缩轴、抛光盘、伸缩轴电机、齿轮，所述机架内部下方安装有工作台电机和工作台，所述工作台电机通过皮带连接动工作台，所述机架内部上方安装有抛光盘电机、伸缩轴、抛光盘、伸缩轴电机、齿轮，所述抛光盘位于伸缩轴下方，所述抛光盘电机通过皮带连接伸缩轴，所述伸缩轴电机通过齿轮连接伸缩轴，所述工作台与抛光盘轴线不在同一直线上。
[0004]本实用新型的有益效果是:工作台与抛光盘轴线不在同一直线上，抛光盘旋转工作时，工作台也在旋转，可以使工作台上的轴承均匀抛光，避免部分靠近抛光盘中心的轴承抛光效果差，提高了产品的良品率，大大降低了企业生产成本；可以一次性放置数量较多的轴承进行加工，加工数量不再受抛光盘面积限制，提高生产效率。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0007]图中，1、机架；2、工作台电机；3、工作台；4、抛光盘电机；5、伸缩轴；6、抛光盘；7、伸缩轴电机；8、齿轮。
[0008]如图1所示，所述机架I内部下方安装有工作台电机2和工作台3，所述工作台电机2通过皮带连接动工作台3，所述机架I内部上方安装有抛光盘电机4、伸缩轴5、抛光盘6、伸缩轴电机7、齿轮8，所述抛光盘6位于伸缩轴5下方，所述抛光盘电机4通过皮带连接伸缩轴5，所述伸缩轴电机7通过齿轮8连接伸缩轴5，所述工作台3与抛光盘6轴线不在同一直线上。
[0009]使用时，将需要打磨抛光的轴承固定在工作台3上，启动工作台电机2和抛光盘电机4，运行稳定后启动伸缩轴电机7驱动伸缩轴5向下移动，直至抛光盘6到达工作位置。
[0010]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种抛光机，包括:机架(I)、抛光盘电机(4)、伸缩轴(5)、抛光盘(6)、伸缩轴电机(7)、齿轮(8)，所述机架(I)内部上方安装有抛光盘电机(4)、伸缩轴(5)、抛光盘(6)、伸缩轴电机(7 )、齿轮(8 )，所述抛光盘(6 )位于伸缩轴(5 )下方，所述抛光盘电机(4)通过皮带连接伸缩轴(5 )，所述伸缩轴电机(7 )通过齿轮(8 )连接伸缩轴(5 )，其特征在于:还包括工作台电机(2)和工作台(3)，所述机架(I)内部下方安装有工作台电机(2)和工作台(3)，所述工作台电机(2)通过皮带连接动工作台(3)，所述工作台(3)与抛光盘(6)轴线不在同一直线上。
【专利摘要】本实用新型提供一种抛光机，包括：机架、工作台电机、工作台、抛光盘电机、伸缩轴、抛光盘、伸缩轴电机、齿轮，所述机架内部下方安装有工作台电机和工作台，所述工作台电机通过皮带连接动工作台，所述机架内部上方安装有抛光盘电机、伸缩轴、抛光盘、伸缩轴电机、齿轮，所述抛光盘位于伸缩轴下方，所述抛光盘电机通过皮带连接伸缩轴，所述伸缩轴电机通过齿轮连接伸缩轴，所述工作台与抛光盘轴线不在同一直线上。抛光盘旋转工作时，工作台也在旋转，可以使工作台上的轴承均匀抛光，提高了产品的良品率，大大降低了企业生产成本；可以一次性放置数量较多的轴承进行加工，加工数量不再受抛光盘面积限制，提高生产效率。
【IPC分类】B24B29-02
【公开号】CN204413827
【申请号】CN201420850707
【发明人】于城, 吴建杰, 张瑗, 刘雪峰
【申请人】天津天复精密器件制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日