一种连铸中包水水口堵塞装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金机械连铸设备领域，涉及一种连铸中包水水口堵塞装置。
【背景技术】
[0002]在连铸生产过程中，由于产能的增加连浇炉数的提升，正常控流装置塞棒在钢水的侵蚀下无法在浇铸结束时完全关闭钢流，导致在出尾坯过程中发生漏钢事故，给企业带来较大的经济损失。现在钢铁企业普遍着手对提高塞棒的质量减少塞棒的侵蚀以及通过增加切断装置来避免类似事故的发生，这些措施未能很好的解决在浇铸末期钢流无法关死带来的漏钢问题，同时成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种连铸中包水水口堵塞装置，目的是在塞棒无发关死钢流的情况下将钢流关闭，避免发生漏钢事故。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]所述的连铸中包水水口堵塞装置，包括水口堵头和与所述水口堵头底部固定连接的手柄，所述水口堵头为顶部直径小于所述水口直径而底部直径大于所述水口直径的锥台体。
[0006]所述手柄为空心钢管结构。
[0007]所述手柄为Z字形，所述水口堵头连接在所述手柄下端。
[0008]采用上述技术方案，在塞棒无法关闭钢流时，操作员使用该装置手动封闭水口，防止钢液流出造成漏钢，确保生产节奏的稳定以及减少设备的损耗。而且该装置制作简便，成本低廉，使用方便。
[0009]利用空心钢管减轻装置重量，便于操作者使用，减轻劳动强度。
[0010]操作者手握Z字形手柄的上端使用本装置更方便安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中的标记为:
[0013]1、手柄；2、水口堵头。
【具体实施方式】
[0014]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0015]如图1所示，本实用新型提供了一种连铸中包水水口堵塞装置，包括水口堵头2和与水口堵头2底部固定连接的手柄I。
[0016]水口堵头2为顶部直径小于所述水口直径而底部直径大于所述水口直径的锥台体。手柄I为Z字形，由空心钢管制作，重量轻操作方便。水口堵头2为实心结构，连接在所述手柄I下端。
[0017]该装置在在浇注结束后如果有无法关闭钢水的水口，操作人员手持该装置的手柄I位置将水口堵头2安装堵塞在水口下部，防止钢液流出造成漏钢。残余钢流接触水口堵头2迅速凝固，使钢液无法流出，达到关闭钢流的目的。
[0018]以连铸计划生产高碳钢50万吨计算，平均连浇8炉、每炉浇注115吨钢，需生产540个浇次，开浇2700个流次。使用本装置后漏钢率由2013年过去的0.35%降低至
0.05%。一个流次漏钢总计损失约为4.4万元。以此计算，采用该装置避免漏钢每年产生的综合效益约为35.64万元。而且该装置结构简单，安装方便，投资小，易于推广。
[0019]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连铸中包水水口堵塞装置，其特征在于:包括水口堵头(2)和与所述水口堵头(2)底部固定连接的手柄(I)，所述水口堵头(2)为顶部直径小于所述水口直径而底部直径大于所述水口直径的锥台体。
2.根据权利要求1所述的一种连铸中包水水口堵塞装置，其特征在于:所述手柄(I)为空心钢管结构。
3.根据权利要求1所述的一种连铸中包水水口堵塞装置，其特征在于:所述手柄(I)为Z字形，所述水口堵头(2)连接在所述手柄(I)下端。
【专利摘要】本实用新型提供一种连铸中包水水口堵塞装置，包括水口堵头和与所述水口堵头底部固定连接的手柄，所述水口堵头为顶部直径小于所述水口直径而底部直径大于所述水口直径的锥台体。在塞棒无法关闭钢流时，操作员能够使用本实用新型手动封闭水口，防止钢液流出造成漏钢，确保生产节奏的稳定以及减少设备的损耗。而且该装置制作简便，成本低廉，使用方便。
【IPC分类】B22D41-56
【公开号】CN204486775
【申请号】CN201520120597
【发明人】李新, 汪国才, 郭君
【申请人】马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月28日