金属表面清理用抛丸器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属表面清理用抛丸器。
【背景技术】
[0002]在工程机械行业、铸造行业及汽车零部件行业，金属工件的表面处理通常采用抛丸处理，通过抛丸机高速抛出丸料冲击工件表面，使工件表面产生残余应力并形成细化压晶粒的冷作硬化层，从而提高零件疲劳强度和抗应力腐蚀能力，因此，目前对抛丸器的处理能力及处理效果的要求也越来越高。而传统的抛丸器，其整体结构较大，丸料速度抛出较低，造成对工件表面撞击力不足，影响了抛丸处理效果，同时现有抛丸器的丸料处理量也逐渐满足不了日益增长的产能要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种简单紧凑、同时抛丸效果好、丸料量大的金属表面清理用抛丸器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属表面清理用抛丸器，包括壳体，壳体底部开设有出料口，壳体左侧壁连接有进料管，所述的壳体的右侧壁上转动设有中心盘，中心盘旋转中心位置固定有加速丸料速度的分丸轮，所述的分丸轮与进料管同轴线，沿中心盘的周向，均布有将丸料高速从出料口抛射出去的叶片。
[0005]进一步地，所述的叶片数量为八个，中心盘上具有卡槽，叶片卡接在卡槽内。
[0006]为便于调整丸料抛射角度，所述的分丸轮周向设有包覆分丸轮用于调节丸料抛射角度的定向套。
[0007]为提高作业安全性，所述的壳体顶部设有安全防护罩。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单紧凑，丸料经分丸轮加速后抛射速度高，丸料抛射量大，提高了抛丸处理效果，有利于改善金属工件内在性能，延长工件使用寿命。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.壳体2.出料口 3.进料管4.中心盘5.分丸轮6.叶片7.定向套8.安全防护罩
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所不的一种金属表面清理用抛丸器，包括壳体1，壳体I底部开设有出料口2，壳体I左侧壁连接有进料管3。所述的壳体I的右侧壁上转动设有中心盘4，在中心盘4旋转中心位置固定有加速丸料速度的分丸轮5，所述的分丸轮5与进料管3同轴线，沿中心盘4的周向均布有八个卡槽，所述的卡槽从分丸轮5外边缘处向中心盘4外边缘延伸，每个卡槽内均卡接有将丸料高速从出料口 2抛射出去的叶片6。
[0014]所述的分丸轮5周向设有包覆分丸轮5用于调节丸料抛射角度的定向套7。
[0015]为提高抛丸作业安全性，所述的壳体I顶部设有安全防护罩8。
[0016]抛丸处理时，与中心盘4直连的驱动电机带动中心盘4高速旋转，丸料从进料管3进入抛丸器的壳体I内，通过分丸轮5高速加速后，经调节好的定向套7后沿叶片6旋转方向被高速从出料口 2抛射出去，撞击在工件表面，从而达到高效处理工件表面的目的。本实用新型结构简单紧凑，丸料经分丸轮5加速后抛射速度高，丸料抛射量大，从而提高了工件表面的抛丸处理效果，有利于改善工件内在性能，延长工件使用寿命。
[0017]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种金属表面清理用抛丸器，包括壳体(1)，壳体(I)底部开设有出料口(2)，壳体(I)左侧壁连接有进料管(3)，其特征是:所述的壳体(I)的右侧壁上转动设有中心盘(4)，中心盘(4)旋转中心位置固定有加速丸料速度的分丸轮(5)，所述的分丸轮(5)与进料管(3)同轴线，沿中心盘⑷的周向，均布有将丸料高速从出料口⑵抛射出去的叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的金属表面清理用抛丸器，其特征是:所述的叶片(6)数量为八个，中心盘(4)上具有卡槽，叶片(6)卡接在卡槽内。
3.根据权利要求1所述的金属表面清理用抛丸器，其特征是:所述的分丸轮(5)周向设有包覆分丸轮(5)用于调节丸料抛射角度的定向套(7)。
4.根据权利要求1所述的金属表面清理用抛丸器，其特征是:所述的壳体(I)顶部设有安全防护罩⑶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属表面清理用抛丸器，包括壳体，壳体底部开设有出料口，壳体左侧壁连接有进料管，所述的壳体的右侧壁上转动设有中心盘，中心盘旋转中心位置固定有加速丸料速度的分丸轮，所述的分丸轮与进料管同轴线，沿中心盘的周向，均布有将丸料高速从出料口抛射出去的叶片。本实用新型结构简单紧凑，丸料经分丸轮加速后抛射速度高，丸料抛射量大，从而提高了金属表面的抛丸处理效果，有利于改善金属工件的内在性能，延长工件使用寿命。
【IPC分类】B24C5-06
【公开号】CN204487390
【申请号】CN201520158224
【发明人】陈军, 施玉俊, 杨鑫
【申请人】迪砂(常州)机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月19日