1500公斤八角锭模型制作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼钢用模具，尤其是1500公斤八角锭模型制作装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于生产大型的八角锭还缺乏大型的八角锭模具，且制作大型八角锭不易一次成型，导致制作成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的八角锭模型制作装置在制作1500公斤八角锭型的时候，需要2吨锭型两火加工，无法做到一次成型，制造成本高。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了 1500公斤八角锭模型制作装置，包括模具和帽口 ；所述帽口为外壁环形、内腔圆台型的帽口，帽口高度24cm，且外侧面上对称设有两个吊柄；所述模具的外壁和内腔表面均为截顶的正八角锥形，锥度为2.3-2.7，内腔的中心直径为43cm。
[0005]将八角锭模的锥度设置为2.3-2.7，使得八角锭更加容易脱锭；设置帽口的结构，方便制作八角锭一次成型，在帽口两边设置对称的吊柄，更加的便于安装拆卸。
[0006]本实用新型的有益效果在于:结构简单，通过将模具的锥度设置在2.3-2.7，脱锭方便，且帽口采用设置吊柄的环形帽口，更加的便于安装拆卸，该锭型经过750吨精锻机加工后能一次性成材，避免了用原来的2吨锭型两火加工，有效降低了成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的帽口结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的模具结构示意图；
[0009]图3为八角锭成品的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，本实用新型的1500公斤八角锭模型制作装置，包括模具3和帽口 I ;所述帽口为外壁环形、内腔圆台型的帽口 1，帽口高度24cm，且外侧面上对称设有两个吊柄2;所述模具3的外壁和内腔表面均为截顶的正八角锥形，锥度为2.5，内腔的中心直径为43cm，通过将模具的锥度设置在2.5，脱锭方便，且帽口采用设置吊柄的环形帽口，更加的便于安装拆卸，该锭型经过750吨精锻机加工后能一次性成材，避免了用原来的2吨锭型两火加工，有效降低了成本。
【主权项】
1.1500公斤八角锭模型制作装置，其特征是:包括模具和帽口 ； 所述帽口为外壁环形、内腔圆台型的帽口，帽口高度24cm，且外侧面上对称设有两个吊柄； 所述模具的外壁和内腔表面均为截顶的正八角锥形，锥度为2.3-2.7，内腔的中心直径为 43cm。
【专利摘要】本实用新型提供了一种1500公斤八角锭模型制作装置，包括模具和帽口；所述帽口为外壁环形、内腔圆台型的帽口，帽口高度24cm，且外侧面上对称设有两个吊柄；所述模具的外壁和内腔表面均为截顶的正八角锥形，锥度为2.3-2.7，内腔的中心直径为43cm，结构简单，便于拆卸并且降低了制作成本。
【IPC分类】B22D7/06
【公开号】CN204657429
【申请号】CN201520208360
【发明人】朱小坤, 徐辉霞, 程兴磊
【申请人】江苏天工工具有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月9日