一种抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工器具，特别是涉及一种抛光机。
【背景技术】
[0002]机械零件加工领域中，一般的金属工件，在加工成型后，表面会有毛刺或刮痕，影响其正常使用，因此需要抛光机对这种金属工件的表面进行抛光处理，现有的抛光机在抛光时，经常容易出现金属工件达不到实际想要的抛光效果的情况，而对于没达到实际想要的抛光效果的工件，需要对其进行返工操作，极大地影响了抛光的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种工作效率高、抛光效果好的抛光机。
[0004]本实用新型是这样实现的，本实用新型的抛光机包括底座、轴承A、轴承B、滚筒、电动机、转轴A、转轴B、大带轮、小带轮和V带，所述轴承A和轴承B分别与所述底座相连接，所述转轴A的一端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述大带轮相连接，所述转轴A的另一端连接所述滚筒的一端，所述转轴B的一端从轴承B的内侧穿过轴承B的外侧，所述转轴B的另一端连接所述滚筒的另一端，所述电动机设置在所述底座上，所述电动机的转轴端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述小带轮相连接，所述V带套接于所述大带轮和所述小带轮之间。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的抛光机结构简单、设计新颖，具有抛光工作效率高、抛光效果好和返工率低的优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例提供的抛光机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0008]如图1所示为本实用新型实施例提供的抛光机的结构示意图，本实用新型实施例提供的抛光机包括底座1、轴承A10、轴承B2、滚筒5、电动机6、转轴A3、转轴B4、大带轮7、小带轮8和V带9，所述轴承AlO和轴承B2分别与所述底座I相连接，所述转轴A3的一端从轴承AlO的内侧穿过轴承AlO的外侧并与所述大带轮7相连接，所述转轴A3的另一端连接所述滚筒5的一端，所述转轴B4的一端从轴承B2的内侧穿过轴承B2的外侧，所述转轴B2的另一端连接所述滚筒5的另一端，所述电动机6设置在所述底座I上，所述电动机6的转轴端从轴承AlO的内侧穿过轴承AlO的外侧并与所述小带轮8相连接，所述V带9套接于所述大带轮7和所述小带轮8之间。
[0009]本实用新型的抛光机结构简单、设计新颖，具有抛光工作效率高、抛光效果好和返工率低的优点。
[0010]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抛光机，其特征在于，包括底座、轴承A、轴承B、滚筒、电动机、转轴A、转轴B、大带轮、小带轮和V带，所述轴承A和轴承B分别与所述底座相连接，所述转轴A的一端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述大带轮相连接，所述转轴A的另一端连接所述滚筒的一端，所述转轴B的一端从轴承B的内侧穿过轴承B的外侧，所述转轴B的另一端连接所述滚筒的另一端，所述电动机设置在所述底座上，所述电动机的转轴端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述小带轮相连接，所述V带套接于所述大带轮和所述小带轮之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光机，包括底座、轴承A、轴承B、滚筒、电动机、转轴A、转轴B、大带轮、小带轮和V带，所述轴承A和轴承B分别与所述底座相连接，所述转轴A的一端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述大带轮相连接，所述转轴A的另一端连接所述滚筒的一端，所述转轴B的一端从轴承B的内侧穿过轴承B的外侧，所述转轴B的另一端连接所述滚筒的另一端，所述电动机设置在所述底座上，所述电动机的转轴端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述小带轮相连接，所述V带套接于所述大带轮和所述小带轮之间。本实用新型的抛光机结构简单、设计新颖，具有抛光工作效率高、抛光效果好和返工率低的优点。
【IPC分类】B24B31/02
【公开号】CN204658162
【申请号】CN201520361314
【发明人】夏怡
【申请人】夏怡
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月31日