一种组合研磨工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合研磨工具。
【背景技术】
[0002]随着机械工业的发展，零件加工越来越趋于精细化，加工精度越来越高，装配后的关联零件间关联要素相互影响、制约，装配精度直接影响零件的使用性能。图示I中即为一种常见装配形式，基体101加工好后，用冷套的方法将套筒102插入相应孔内，最终满足图示要求。
[0003]由于装配零件中存在着冷套或挤压等的装配方式，而这种装配手段会降低各装配分件先前的加工精度，故为了确保装配后的整体质量要求，需要对各装配分件在单独加工时提高加工精度，并且需要反复试装以确保最重要求，这样就增加了机械加工的难度和工人的劳动强度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种组合研磨工具。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0006]一种组合研磨工具，包括:心轴(I)、圆柱销(2 )、锥螺母(3 )、第一调节螺母(4)、研磨套(5)和第二调解螺母(6)，其中，所述圆柱销(2)过盈安装在心轴(I)上，锥螺母(3)与心轴(I)螺纹连接，研磨套(5)与心轴(I)锥度配合，并依靠第一调节螺母(4)和第二调节螺母(6)锁紧固定在一起。
[0007]进一步地，优选的结构是，所述研磨套(5)具有内孔，其为锥孔，锥孔的小锥度与心轴锥度配合，第一调节螺母(4)的外径小于研磨套内孔。
[0008]进一步地，优选的结构是，所述研磨套(5)上均匀布置了交叉的研磨槽，且有一条沿轴线方向的贯通缺口。
[0009]进一步地，优选的结构是，所述锥螺母(3)具有内孔，且所述内孔和所述锥螺母的外形均为台阶式，外形锥面上均匀排布研磨槽，锥面角度与被研磨锥面角度相同，锥螺母上的螺纹旋向与研磨时主轴的旋向相反。
[0010]本实用新型采取了上述方案以后，可以对装配后的相关零件尺寸进行修整，降低加工精度，减少工人的劳动强度，具有较好的效果。
[0011]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0013]图1是现有技术的装配零件的示意图；
[0014]图2是本实用新型组合研磨工具的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型组合研磨工具的结构示意图；
[0016]图4a是本实用新型组合研磨工具的心轴的结构示意图；
[0017]图4b是本实用新型组合研磨工具的研磨套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0019]具体来说，为了使装配件装配后既能满足其质量要求又不提高各零件单独加工的精度，我们设计了一种新型的组合研磨工具来对装配后的相关零件尺寸进行修整，降低加工精度，减少工人的劳动强度。
[0020]其中，如图2所示，本实用新型的设计原理:此工具采用“一面原则”即在同一工序的相同工位中上一步的加工面即为下一步的基准面。加工不同部位时，研磨工具装夹、使用状态不变。
[0021]其中，具体来说，一种组合研磨工具，包括:心轴(1)、圆柱销(2)、锥螺母(3)、第一调节螺母(4)、研磨套(5)和第二调解螺母(6)，其中，所述圆柱销(2)过盈安装在心轴(I)上，锥螺母(3)与心轴(I)螺纹连接，研磨套(5)与心轴(I)锥度配合，并依靠第一调节螺母
(4)和第二调节螺母(6)锁紧固定在一起。
[0022]进一步地，优选的结构是，所述研磨套(5)具有内孔，其为锥孔，锥孔的小锥度与心轴锥度配合，第一调节螺母(4)的外径小于研磨套内孔。
[0023]进一步地，优选的结构是，所述研磨套(5)上均匀布置了交叉的研磨槽，且有一条沿轴线方向的贯通缺口。
[0024]进一步地，优选的结构是，所述锥螺母(3)具有内孔，且所述内孔和所述锥螺母的外形均为台阶式，外形锥面上均匀排布研磨槽，锥面角度与被研磨锥面角度相同，锥螺母上的螺纹旋向与研磨时主轴的旋向相反。
[0025]其中，优选的是，研磨套与心轴锥度配合，两端调节螺母用来调整研磨套的外径尺寸，与锥螺母3连接处的螺纹选用左旋结构。
[0026]当研磨套筒(基准)时，将锥螺母3挂在圆柱销2上，增大研磨棒的移动量，以便修正套筒(基准)形状。当研磨基体锥面时，将锥螺母3与心轴I旋紧，以研磨棒为导向轴。
[0027]更具体地，本实用新型的工作原理:
[0028]使用时，先将锥螺母3悬挂在圆柱销2上，增大研磨棒对套筒研磨时相对移动量，从而起到修正套筒(基准)形状的作用。套筒(基准)研磨好后，旋下锥螺母3并与心轴I旋紧(注:此处的螺纹旋向应与使用设备主轴的旋转方向相反)，以研磨棒为导向轴，对基体锥面进行研磨。
[0029]当锥螺母不参与工作时，将锥螺母旋出，靠两个圆柱销2挂起，增大研磨套5的上下移动量。研磨套5内孔为锥孔，锥孔的小锥度与心轴锥度配合，第一调节螺母4的外径小于研磨套内孔，这样设计可以缩短锥孔长度，降低制造难度。研磨套5上均匀布置了交叉的研磨槽，且有一条沿轴线方向的贯通缺口，该缺口的设计是为了满足研磨套外形磨损后调整尺寸用的。当旋紧第二调节螺母6时，缺口在锥度作用下张开，研磨套5的外径尺寸增大。零件的基准孔研磨好后，以研磨套为定位轴，在不改变加工状态下，进行锥面研磨。此时，将锥螺母3从支撑圆柱销2双旋下并与心轴I旋紧。锥螺母3内孔和外形均为台阶式，外形锥面上均匀排布研磨槽，以便在工作中起到容削的作用，锥面角度与被研磨锥面角度相同，注意锥螺母上的螺纹旋向与研磨时主轴的旋向相反，这样当锥螺母参与研磨时，反向力会使锥螺母与心轴连接越来越紧。
[0030]如图4a，是心轴的结构示意图；如图4b是研磨套的结构示意图，其中，各个部件的材质和构成如下:
[0031 ] ①心轴材料CrffMn，热处理57-60HRC ；
[0032]②心轴锥度1:20?1: 50，表面粗糙度在Ra0.8 μ m ;
[0033]②研磨套材料选用HT200 ；
[0034]②研in磨套内锥与心轴锥度一致，表面粗糙度在Ra0.8 μ m ;
[0035]③研磨套长度1= (1/3?1/5)待研磨孔的长度；
[0036]④研磨套D比待研磨孔小0.01?0.02mm ；
[0037]⑤研磨套上开螺旋槽，螺旋槽头数一般取2、3、5、7，槽宽1.2?2.5mm，槽深0.6?
1.0mm0
[0038]此外，①锥螺母材料选用HT200 ；
[0039]②锥螺母Θ与零件基体锥面角度一致；
[0040]③锥螺母的锥度高tl= (2?4) t，t2= (1/3) tl，t为基体锥面高度；
[0041]④锥螺母上开直槽，槽数据锥面直径而定，锥面直径大则开槽数多，槽宽1.2?
2.5mm，槽深 0.6 ?1.0mm。。
[0042]本发明的效果:
[0043]1、该装置结构简单，易于制造，便于推广。
[0044]2、操作方便，省时省力。
[0045]3、能有效实现对装配件尺寸的修整，解决了现有技术在加工中难以实现问题，同时生产制作成本低，降低了单个零件的加工精度和装配件的制造风险。
[0046]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种组合研磨工具，其特征在于，包括:心轴(I)、圆柱销(2)、锥螺母(3)、第一调节螺母(4)、研磨套(5)和第二调解螺母(6)，其中，所述圆柱销(2)过盈安装在心轴(I)上，锥螺母(3)与心轴(I)螺纹连接，研磨套(5)与心轴(I)锥度配合，并依靠第一调节螺母(4)和第二调节螺母(6)锁紧固定在一起。2.根据权利要求1所述的组合研磨工具，其特征在于，所述研磨套(5)具有内孔，其为锥孔，锥孔的小锥度与心轴锥度配合，第一调节螺母(4)的外径小于研磨套内孔。3.根据权利要求2所述的组合研磨工具，其特征在于，所述研磨套(5)上均匀布置了交叉的研磨槽，且有一条沿轴线方向的贯通缺口。4.根据权利要求2或3所述的组合研磨工具，其特征在于，所述锥螺母(3)具有内孔，且所述内孔和所述锥螺母的外形均为台阶式，外形锥面上均匀排布研磨槽，锥面角度与被研磨锥面角度相同，锥螺母上的螺纹旋向与研磨时主轴的旋向相反。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合研磨工具，包括：心轴（1）、圆柱销（2）、锥螺母（3）、第一调节螺母（4）、研磨套（5）和第二调解螺母（6），其中，所述圆柱销（2）过盈安装在心轴（1）上，锥螺母（3）与心轴（1）螺纹连接，研磨套（5）与心轴（1）锥度配合，并依靠第一调节螺母（4）和第二调节螺母（6）锁紧固定在一起。本实用新型采取了上述方案以后，可以对装配后的相关零件尺寸进行修整，降低加工精度，减少工人的劳动强度，具有较好的效果。
【IPC分类】B24B5/14
【公开号】CN204818988
【申请号】CN201520580235
【发明人】李蕾
【申请人】陕西柴油机重工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日