一种圆钢端部淬火处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种圆钢端部淬火处理装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，经过热处理可获得所需性能，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。然而，现有市场上的圆钢端部淬火处理装置不能及时调节承载板的倾斜角度，无法使安装在耐磨板上的圆钢端部处于合适的倾斜角度并进行淬火工艺，不能有效防止圆钢端部因实际倾斜角度与理想倾斜角度相差较大而造成圆钢端部淬火质量差的情况发生，严重影响圆钢端部二次加工，不能满足现实情况的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单的、制造成本低的、工件处理质量好的装置，即一种圆钢端部淬火处理装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种圆钢端部淬火处理装置，包括淬火装置，还包括承载板，所述承载板的左端对称设有支腿，所述支腿的下端安装有导轮，承载板的下端安装有折形板，所述折形板的中部设有螺纹套，所述螺纹套的下端设有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有支撑台，所述支撑台的一侧安装有卡轮，支撑台的两端设有把手杆，螺纹杆的下安装有卡环，在使用时，手持把手杆，将卡轮卡入自动淬火输送台的卡轮槽中并使导轮安装在自动淬火输送台的导轨上，调节卡环在螺纹杆的位置并使支撑台位置上升或下降，继而调节承载板的倾斜角度，使安装在耐磨板上的圆钢端部处于合适的倾斜角度并进行淬火工艺。
[0006]所述承载板的上端安装有支撑架和滑行板，所述淬火装置安装在承载板上，淬火装置包括控制箱、偏心轮、连杆和卡板座，所述控制箱安装在承载板的上端，所述偏心轮安装在支撑架上，淬火装置能使滑行板在承载板上做往复移动，使安装在耐磨板上的圆钢做往复移动并进行淬火工艺。
[0007]所述连杆左端铰接在偏心轮上，连杆的右端铰接在卡板座上，卡板座能将放料台快速安装在滑行板上，提高安装效率，所述卡板座安装在滑行板中，卡板座上设有放料台，所述放料台的两端设有弹性条，防止放料台与其他部件产生刚性碰撞，损坏放料台，放料台的上端还安装有耐磨板。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型能及时调节承载板的倾斜角度，能使安装在耐磨板上的圆钢端部处于合适的倾斜角度并进行淬火工艺，防止圆钢端部因实际倾斜角度与理想倾斜角度相差较大而造成圆钢端部淬火质量差的情况发生，影响圆钢端部二次加工，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、淬火装置；11、控制箱；12、偏心轮；13、连杆；14、卡板座；141、放料台；1411、弹性条；1412、耐磨板；2、承载板；21、支腿；211、导轮；22、折形板；23、支撑架；24、滑行板；3、螺纹套；31、螺纹杆；311、支撑台；3111、卡轮；3112、把手杆；312、卡环。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，一种圆钢端部淬火处理装置，包括淬火装置1，还包括承载板2，所述承载板2的左端对称设有支腿21，所述支腿21的下端安装有导轮211，承载板2的下端安装有折形板22，所述折形板22的中部设有螺纹套3，所述螺纹套3的下端设有螺纹杆31，所述螺纹杆31上安装有支撑台311，所述支撑台311的一侧安装有卡轮3111，支撑台311的两端设有把手杆3112，螺纹杆31的下安装有卡环312，在使用时，手持把手杆3112，将卡轮3111卡入自动淬火输送台的卡轮槽中并使导轮211安装在自动淬火输送台的导轨上，调节卡环312在螺纹杆31的位置并使支撑台311位置上升或下降，继而调节承载板2的倾斜角度，使安装在耐磨板1412上的圆钢端部处于合适的倾斜角度并进行淬火工艺。
[0014]如图1所示，所述承载板2的上端安装有支撑架23和滑行板24，所述淬火装置I安装在承载板2上，淬火装置I包括控制箱11、偏心轮12、连杆13和卡板座14，所述控制箱11安装在承载板2的上端，所述偏心轮12安装在支撑架23上，淬火装置I能使滑行板24在承载板2上做往复移动，使安装在耐磨板1412上的圆钢做往复移动并进行淬火工艺。
[0015]如图1所示，所述连杆13左端铰接在偏心轮12上，连杆13的右端铰接在卡板座14上，卡板座14能将放料台141快速安装在滑行板24上，提高安装效率，所述卡板座14安装在滑行板24中，卡板座14上设有放料台141，所述放料台141的两端设有弹性条1411，防止放料台141与其他部件产生刚性碰撞，损坏放料台141，放料台141的上端还安装有耐磨板1412。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种圆钢端部淬火处理装置，包括淬火装置，还包括承载板，其特征在于:所述承载板的左端对称设有支腿，所述支腿的下端安装有导轮，承载板的下端安装有折形板，所述折形板的中部设有螺纹套，所述螺纹套的下端设有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有支撑台，所述支撑台的一侧安装有卡轮，支撑台的两端设有把手杆，螺纹杆的下安装有卡环；所述承载板的上端安装有支撑架和滑行板，所述淬火装置安装在承载板上。2.根据权利要求1所述的一种圆钢端部淬火处理装置，其特征在于:淬火装置包括控制箱、偏心轮、连杆和卡板座，所述控制箱安装在承载板的上端，所述偏心轮安装在支撑架上，所述连杆左端铰接在偏心轮上，连杆的右端铰接在卡板座上，所述卡板座安装在滑行板中，卡板座上设有放料台，所述放料台的两端设有弹性条，放料台的上端还安装有耐磨板。
【专利摘要】本实用新型提供一种圆钢端部淬火处理装置，包括淬火装置，还包括承载板，所述承载板的左端对称设有支腿，所述支腿的下端安装有导轮，承载板的下端安装有折形板，所述折形板的中部设有螺纹套，所述螺纹套的下端设有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有支撑台，所述支撑台的一侧安装有卡轮，支撑台的两端设有把手杆，螺纹杆的下安装有卡环。本实用新型能及时调节承载板的倾斜角度，能使安装在耐磨板上的圆钢端部处于合适的倾斜角度并进行淬火工艺，防止圆钢端部因实际倾斜角度与理想倾斜角度相差较大而造成圆钢端部淬火质量差的情况发生，影响圆钢端部二次加工，且结构简单，操作方便，经济实用。
【IPC分类】C21D1/62
【公开号】CN204897983
【申请号】CN201520481568
【发明人】周玉豹
【申请人】安徽旭鸿热处理有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月4日