一种末端淬火试验用试样加热保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种末端淬火试验用试样加热保护装置，它具有保护支架，保护支架为间隔结构，在保护支架的间隔里放置有保护套筒，在保护套筒内腔底部装有石墨颗粒，在保护套筒内腔中部装有端淬样品。降低了试验成本，可以在普通箱式电阻炉中进行保护加热，保证端淬样品无氧化脱碳、变形和端淬温度，保证了试验结果的准确性；提高工作效率，一次可以安全加热6个试样；消除了安全隐患，能杜绝因保护套筒和试验样品摔到，保证了箱式电阻炉的安全；降低了试验成本，保护架和保护套筒采用耐热钢加工制作而成，能长期循环使用；具有结构简单、成本低廉、操作便倢、安全、试样加热均匀、无氧化脱碳等特点。
【专利说明】一种末端淬火试验用试样加热保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物理性能末端淬火试验装置【技术领域】，涉及一种适用于在普通箱式电阻炉中进行保护加热的末端淬火试验用试样加热保护装置。
【背景技术】
[0002]淬透性是钢在一定条件下淬火时获得淬透层深度的能力，是钢材的一种重要特性。末端淬火试验是检验钢材淬透性的一种常用试验方法。影响试验结果准确度的因素很多。试样加热是试验的一个重要环节，也是影响试验结果的重要因素，在试验过程中需要重点控制试样的加热工艺及条件。末端淬火试验要求试样在加热过程中保证试样不产生明显脱碳和增碳，在规定的保温时间内要确保试样心部要热透。要满足上述条件，试样需要在有保护氛的专用热处理炉中进行加热。实验室所用的普通箱式电阻炉没有保护气氛，如简单的将试样放在箱式电阻炉中加热，将产生明显的脱碳，影响试验结果的准确性。因此需要设计一种试样保护装置，确保试样不产生明显脱碳和增碳及变形。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有结构简单、成本低廉、操作便佳、安全、试样加热均匀、无氧化脱碳等特点的末端淬火试验用试样加热保护装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种末端淬火试验用试样加热保护装置，它具有保护支架，保护支架为间隔结构，在保护支架的间隔里放置有保护套筒，在保护套筒内腔底部装有石墨颗粒，在保护套筒内腔中部装有端淬样品。
[0005]所述保护支架的纵向设有三道放置保护套筒的间隔，位于横向的保护套筒的放置间隔之间留有空间隔。
[0006]所述保护套筒为塔形结构。
[0007]本实用新型的有益效果是:降低了试验成本，可以在普通箱式电阻炉中进行保护加热，保证端淬样品无氧化脱碳、变形和端淬温度，保证了试验结果的准确性；提高工作效率，一次可以安全加热6个试样；消除了安全隐患，能杜绝因保护套筒和试验样品摔到，保证了箱式电阻炉的安全；降低了试验成本，保护架和保护套筒采用耐热钢加工制作而成，能长期循环使用；具有结构简单、成本低廉、操作便佳、安全、试样加热均匀、无氧化脱碳等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图2为图1中A-A截面首I]视图。
[0010]图3为图1中B-B截面首I]视图。
[0011]图4为本实用新型保护支架结构示意图。
[0012]图5为本实用新型保护套筒结构示意图。[0013]图中:1-保护支架，2-保护套筒，3-端淬样品，4-石墨颗粒。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]参见图1至图5，一种末端淬火试验用试样加热保护装置，它属于物理性能末端淬火试验装置【技术领域】，是一种适用于在普通箱式电阻炉中进行保护加热的末端淬火试验试样加热保护装置。
[0016]本实用新型所述末端淬火试验用试样加热保护装置具有保护支架1，在保护支架1上放置有保护套筒2，保护支架1的作用是保护套筒2和端淬样品3在垂直加热时不易摔至|J，确保端淬样品3加热均匀，能快速夹持出炉，保护支架1为间隔结构，它的纵向设有三道放置保护套筒2的间隔，位于横向的保护套筒2的放置间隔之间留有空间隙；保护套筒2为塔形结构，在保护套筒2内腔底部装有石墨颗粒4，在保护套筒2内腔中部装有端淬样品3，它具有结构简单、成本低廉、操作便佳、安全、试样加热均匀、无氧化脱碳等特点。
[0017]实施例1
[0018]本实用新型所述保护支架1选用4Cr9s2耐热钢制作，外形设计尺寸适合炉膛尺寸为300X200X500mm的箱式电阻炉，保护支架1采用三道间隔结构，其优点是:能保证保护支架能多次在800?1200°C高温下循环使用，不变形；一次能处理6根端淬样品3，端淬样品3之间具有合理的间隔距离，保证每根端淬样品3加热的均匀性；间隔的高度设计保证试验样品3与保护套筒2在使用炉钳夹持出炉时既能快速，又能避免保护套筒2和端淬样品3不碰倒，杜绝因保护套筒2和端淬样品3摔到将箱式电阻炉的加热元件硅碳棒碰坏的事故，保证了箱式电阻炉的安全。
[0019]保护套筒2的作用是:工作时将端淬样品3插入保护套筒2中，端淬样品3垂直加热有利于试样的快速、平稳夹持，缩短了试样出炉到喷水冷却之间的时间；端淬样品3在保护套筒2内部形成了一个相对密封的空间，与箱式电阻炉炉膛内的氧化气氛隔离，在高温加热状态下不产生氧化脱碳；加热保温结束时，保护套筒2和端淬样品3从一起从炉中取出，保护套筒2的壁厚对样品具有一定的保温作用，保证了样品温度的真实性。保护套筒2的尺寸和结构有以下特点:壁厚设计保证端淬样品3在规定的加热时间内能热透，均匀加热；内孔深度能保证端淬样品3的淬水端能完全深入套筒的内孔中，并留有一定的空间，用于填充少量的石墨颗粒4。少量的石墨颗粒4的作用是在高温加热作用下，使得保护套筒2内存在微量的碳势，确保端淬样品3无氧化脱碳；内孔直径设计考虑了样品与保护套筒在高温加热和冷却时的热胀冷缩的程度不同，既能保证试验样品3与保护套筒2内孔之间存在合理间隙，能方便快捷取出试验样品3，又能保证试验样品4与保护套筒2的内孔之间的密闭性，更好地与箱式电阻炉炉膛内的氧化气氛隔绝，确保了试验样品无氧化脱碳；保护套筒2采用塔形结构，能平稳放置在保护架1上。
[0020]采用本实用新型能降低试验成本，无需购买和使用具有保护气氛的加热炉，可以在普通箱式电阻炉中进行保护加热，保证端淬样品无氧化脱碳、变形和端淬温度，从而保证了试验结果的准确性；能提高工作效率，一次可以安全加热6个试样；能消除安全隐患，能杜绝因保护套筒和试验样品摔到，将箱式电阻炉的加热元件硅碳棒碰坏的事故，保证了箱式电阻炉的安全；试验的低成本，保护架和保护套筒采用耐热钢加工制作而成，能长期循环使用；能保证试验结果的准确性，为开发20CrMnTiH等保淬透性结构用钢提供了大量有益的检测数据。
【权利要求】
1.一种末端淬火试验用试样加热保护装置，它具有保护支架，其特征是:保护支架为间隔结构，在保护支架的间隔里放置有保护套筒，在保护套筒内腔底部装有石墨颗粒，在保护套筒内腔中部装有端淬样品。
2.如权利要求1所述末端淬火试验用试样加热保护装置，其特征是:所述保护支架的纵向设有三道放置保护套筒的间隔，位于横向的保护套筒的放置间隔之间留有空间隔。
3.如权利要求1所述末端淬火试验用试样加热保护装置，其特征是:所述保护套筒为塔形结构。
【文档编号】C21D1/76GK203498419SQ201320616313
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】蒋弦弋, 谢志雄, 刘金源, 李安军, 王震, 胡柏上, 喻韶曲, 程强, 吴学兴 申请人:广东韶钢松山股份有限公司