一种能防止受损的钢水罐的制作方法

文档序号:10025272阅读:184来源:国知局
一种能防止受损的钢水罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼钢用钢水罐,具体属于一种能防止受损的钢水罐。
【背景技术】
[0002]现有的的钢水罐的配重构造是由配重板、卡板焊接组合而成的,其均设置在钢水罐体倾翻装置正对面的罐体外壁上,其目的是为了平衡大罐倾翻装置重量的。这种配重方式虽在一定程度上能有效保证钢水罐倾倒钢水时动作的平衡性能。但是,其存在会使钢水罐在使用过程中,会出现配重块处罐体鼓包变形现象,甚至出现配重块开裂而剥离罐体的问题,需要对罐体进行修复,甚至需要更换配重块。长此以往,重复的挖补填焊修复罐体,造成钢水罐使用周期缩短,还要消耗配重块和内衬材料等,且维修量大,耗时也长,不利于生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种不仅能使钢水罐比现有配重方式有更好的倾翻动作平衡性能,而且能彻底解决钢水罐罐体鼓包变形、配重块开裂剥离问题的能防止受损的钢水罐。
[0004]实现上述目的的技术措施:
[0005]—种能防止受损的钢水罐,主要由钢水罐本体、钢水罐本体底部的圈板环、连接在钢水罐本体上的倾翻器、配重器、吊耳组成,其在于:配重器分为配重块一及配重块二 ;在钢水罐本体底部的圈板环内,以倾翻器为中心,将配重块一及配重块二进行对称安装;配重块一及配重块二分别通过螺栓与钢水罐本体底部连接。
[0006]其在于:所述的配重块一或配重块二由至少一个配重片、配重片上的螺孔组成。
[0007]本实用新型的特点:其既加固了大罐底基结构,又极大消除了倾翻时的不平衡现象,同时罐体上不再贴有异物,使钢水罐外壳热应力集中减少,受热均匀,且有效的延长了钢水罐本体和配重的使用周期。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的底部结构示意图;
[0009]图2为图1中配重片的结构示意图;
[0010]图中:1 一钢水触本体,2—圈板环,3—倾翻器,4一配重器,5 —吊耳,6—配重块一,7—配重块二,8—配重片,9 一螺孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图做进一步描述:
[0012]—种能防止受损的钢水罐,主要由钢水罐本体1、钢水罐本体I底部的圈板环2、连接在钢水罐本体2上的倾翻器3、配重器4、吊耳5组成,其配重器4分为配重块一 6及配重块二 7 ;在钢水罐本体I底部的圈板环2内,以倾翻器3为中心,将配重块一 6及配重块二 7进行对称布局安装;配重块一 6及配重块二 7分别通过螺栓与钢水罐本体I底部连接。
[0013]所述的配重块一 6或配重块二 7由至少一个配重片8、配重片8上的螺孔9组成。
[0014]钢水罐倾翻动作同现有技术。
[0015]需要说明的是配重片8可以为系列,以满足配种之需要,其形状能适应所安装位置即可。
[0016]本【具体实施方式】仅为最佳例举,并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
【主权项】
1.一种能防止受损的钢水罐,主要由钢水罐本体、钢水罐本体底部的圈板环、连接在钢水罐本体上的倾翻器、配重器、吊耳组成,其特征在于:配重器分为配重块一及配重块二 ;在钢水罐本体底部的圈板环内,以倾翻器为中心,将配重块一及配重块二进行对称安装;配重块一及配重块二分别通过螺栓与钢水罐本体底部连接。2.如权利要求1所述的一种能防止受损的钢水罐,其特征在于:所述的配重块一或配重块二由至少一个配重片、配重片上的螺孔组成。
【专利摘要】一种能防止受损的钢水罐,主要由钢水罐本体、钢水罐本体底部的圈板环、连接在钢水罐本体上的倾翻器、配重器、吊耳组成,其配重器分为配重块一及配重块二;在钢水罐本体底部的圈板环内,以倾翻器为中心,将配重块一及配重块二进行对称安装;配重块一及配重块二分别通过螺栓与钢水罐本体底部连接。本实用新型既加固了大罐底基结构,又极大消除了倾翻时的不平衡现象,同时罐体上不再贴有异物,使钢水罐外壳热应力集中减少,受热均匀,且有效的延长了钢水罐本体和配重的使用周期。
【IPC分类】B22D41/06
【公开号】CN204934596
【申请号】CN201520756523
【发明人】都胜朝, 刘海, 袁作新, 余超, 汪国华
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月28日
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