向平行。本实用新型具体的实施例中，如图2所示，在箱体11的底部设置两条相互平行的滑轨16，两条滑轨16均与密封箱I的滑行方向平行。通过在箱体11的底部增设滑轨16，避免高温下密封箱I的底部与高温热处理炉粘接，延长密封箱I和高温热处理炉的使用寿命，同时减少密封箱I与热处理炉的接触摩擦力，降低劳动强度，方便操作者进出炉操作。
[0034]本实用新型中，如图2所示，进气管组包括一端与用于产生保护气体的保护气体源连接，另一端伸入内腔10内的主气管21，进气管组还包括位于内腔10内的多根支气管22 ;多根支气管22沿主气管21的长度方向布置、且与主气管21连通，每根支气管22上开设有多个出气孔200，以使主气管21内的保护气体同时进入多根支气管22，然后再通过支气管22上的多个出气孔200均匀的向外扩散，不仅可使内腔10内快速的充满保护气体，同时使气体在内腔10内均匀的扩散。
[0035]本实用新型具体的实施例中，再结合图2所示，主气管21沿内腔10的壁面布置；支气管22的数量为两根，其一根支气管22与主气管21的端部垂直连通，其另一根支气管22与主气管21在内腔10中的部分段的中部垂直连通，每根支气管22上的多个出气孔200沿支气管22的长度方向均匀间隔布置。
[0036]本实用新型中，如图2所示，保护箱组件还包括用于控制内腔10内的温度的温控部件，温控部件包括位于内腔10内的热电偶(图未示)，热电偶外包覆有保护套管51，保护套管51延伸至密封箱I外。通过在内腔10内增设热电偶，可采用热电偶跟踪法对热处理温度进彳丁精确控制，从而提尚广品的质量。
[0037]优选地，再结合图2所示，保护套管51延伸出密封箱I外的部分管位于主气管21和排气管3之间，且主气管21和保护套管51之间、保护套管51与排气管3之间分别设有加强筋6，防止主气管21、保护套管51、以及排气管3高温受热变形，大大延长其使用寿命，且方便密封箱I的进出炉操作。
[0038]更优选地，如图2所示，排气管3的输出端连接有小直径管7，小直径管7的内径小于排气管3的内径，从而保证内腔10与外界的气压差。
[0039]采用本实用新型的通气保护箱组件进行热处理时，其操作步骤描述如下:
[0040]1、将密封箱I置于水中，检查密封箱I的密封性，若出现泄露现象应进行补焊；
[0041]2、用铁丝布袋包扎好待热处理的零件(方便进出炉时勾出淬火)，置于密封箱I的内腔10中，数量较多时，可将零件分别放置于不同的支承板上；
[0042]3、将密封槽100内填满铬矿砂，并将密封盖12的开口端的周缘压紧在铬矿砂内；
[0043]4、将保护气体通入主气管21内，同时调节保护气体的流量和气体通入的时间，以赶走内腔10内的空气；
[0044]5、将热电偶插入保护套管51内，然后通过料车将密封箱I送入高温热处理炉中，并重新调节通气量，启动高温热处理炉加热升温；
[0045]6、保温结束后，用钩子勾住加强筋6将密封箱I拖出，迅速开盖，勾出零件淬火。
[0046]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种通气保护箱组件，其特征在于， 包括用于放置于高温热处理炉内的密封箱(I)，所述密封箱(I)内设有用于盛放待热处理的零件的内腔(10)，所述密封箱(I)连接有将保护气体导入所述内腔(10)内的进气管组、以及将所述内腔(10)内的空气向外导出的排气管(3)。2.根据权利要求1所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述密封箱(I)包括具有所述内腔(10)的箱体(11)，所述箱体(11)上连接有用于密封所述内腔(10)的密封盖(12); 所述箱体(11)的外周壁上设有沿其周线布置的密封槽(100)，所述密封槽(100)内填充有密封砂(4)，所述密封盖(12)的开口端的周缘嵌入所述密封砂(4)内以密封所述内腔(10)； 所述箱体(11)上连接有所述进气管组和所述排气管(3)。3.根据权利要求2所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述箱体(11)的顶部或外周壁上设有沿其周线布置的凸缘(14)，所述凸缘(14)的上表面上加工有内凹的所述密封槽(100)。4.根据权利要求1所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述内腔(10)内设有多块用于承接待热处理的零件的承接板，多块所述承接板沿所述内腔(10)的竖直方向从上至下依次布置。5.根据权利要求1所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述密封箱(I)的底部设有多条相互平行布置的滑轨(16)，多条所述滑轨(16)均与所述密封箱(I)的滑行方向平行。6.根据权利要求1所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述进气管组包括一端与保护气体源连接另一端伸入所述内腔(10)内的主气管(21)、以及位于所述内腔(10)内的多根支气管(22); 所述多根支气管(22)沿所述主气管(21)的长度方向布置、且与所述主气管(21)连通，每根所述支气管(22)上开设有多个出气孔(200)。7.根据权利要求6所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述主气管(21)沿所述内腔(10)的壁面布置； 所述支气管(22)的数量为两根，其一根所述支气管(22)与所述主气管(21)的端部垂直连通，每根所述支气管(22)上的多个所述出气孔(200)沿所述支气管(22)的长度方向均匀间隔布置。8.根据权利要求6所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述保护箱组件还包括用于控制所述内腔(10)内的温度的温控部件，所述温控部件包括位于所述内腔(10)内的热电偶，所述热电偶外包覆有保护套管(51)，所述保护套管(51)延伸至所述密封箱(I)夕卜。9.根据权利要求8所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述保护套管(51)延伸出所述密封箱(I)外的部分位于所述主气管(21)和所述排气管⑶之间； 所述主气管(21)和所述保护套管(51)之间、所述保护套管(51)与所述排气管(3)之间分别设有加强筋(6)。10.根据权利要求9所述的通气保护箱组件，其特征在于， 所述排气管(3)的输出端连接有小直径管(7)，所述小直径管(7)的内径小于所述排气管⑶的内径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种通气保护箱组件，包括用于放置于高温热处理炉内的密封箱，密封箱内设有用于盛放待热处理的零件的内腔，密封箱连接有将保护气体导入内腔内的进气管组、以及将内腔内的空气向外导出的排气管。相比现有的直接向热处理炉通气，其可极大的减少保护气体的使用量，降低加工成本；密封箱可根据零件的热处理工艺选用现有的各类热处理炉和各种不同的保护气体，不需大量资金采用设备和厂房安置设备，故而其通用性强；热处理完成后，只需打开热处理炉，手动拖出密封箱，然后手动打开密封箱，取出零件即可，其转移速度快、转移时间短，操作灵活，从而使得热处理后的零件的淬火硬度高、淬火组织均匀，热处理后的产品的质量高。
【IPC分类】C21D1/62, C21D1/74
【公开号】CN204939544
【申请号】CN201520757219
【发明人】胡海鹏, 张贤忠, 蒋诚, 文钰, 张晓峰
【申请人】中国南方航空工业(集团)有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月28日