铅勺加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅零件铸造设备领域，具体地，涉及一种铅勺加热装置。
【背景技术】
[0002]在铅零件铸造的过程中，铅勺作为液态铅存放及保温的装置对于铅零件的成型具有相当重要的作用。铅液存放在铅勺中时，为了使铅液维持在一个合适的温度，铅勺需要与加热装置和控温装置配合使用，加热装置主要是指设置在铅勺内的加热管，如果铅熔化过程中，铅还未完全熔化加热管需要更换时，由于未完全熔化的铅具有较高的粘度，导致加热管拔出时阻力较大，不易取出，增加了维修难度，同时增加了维修工人与铅接触的机会，降低了安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铅勺加热装置，以克服现有的铅勺加热管更换时不易取出的问题。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:铅勺加热装置，包括铅勺，铅勺的内部穿设有加热管套管，加热管套管一端封闭，另一端开口，加热管插入加热管套管内，所述铅勺的内壁设置有热电偶套管，热电偶套管一端封闭，另一端开口，热电偶插入热电偶套管内。现有的用于铅勺的加热管一般都是采用Z字型加热管，将Z字型加热管直接放置于铅勺内部，导致Z字型加热管直接与铅接触，当Z字型加热管损坏需要更换时，由于未完全熔化的铅具有较高的粘度，导致Z字型加热管拔出时阻力较大，不易取出，只能等铅完全熔化后才能取出，增加了维修难度，本实用新型所述的铅勺具体是指一侧开口的框体结构，作为铅的熔化的载体，与加热管和热电偶的配合实现铅加热熔化与温度控制；加热管套管穿设在铅勺的内部，封闭端固定在铅勺内壁，开口穿过铅勺内壁，热电偶套管的封闭端设置在铅勺内部，开口端穿过铅勺内壁，本实用新型的工作过程:将铅块放置在铅勺内，开启加热管，对铅勺内的铅块进行加热，铅勺逐渐熔化成铅液，热电偶能够实时的感应的铅液的温度并对温度进行控制；本实用新型通过设置加热管套管、热电偶套管，避免了加热管、热电偶直接与铅接触，当加热管损坏需更换时，不论铅液是否熔化加热管均能容易地取出，避免了传统Z字型加热管更换时需保证铅熔化后才能取出的状况，降低了维修难度，同时减少了维修工人与铅接触的机会，提高了环保效果。
[0005]进一步地，加热管套管设置在铅勺下部。所述铅勺下部具体是指靠近铅勺底部的一端，采用在铅勺下部安放加热管的方式，使得加热效率更好，铅液受热更加均匀，降低了能耗。
[0006]进一步地，加热管套管与铅勺的底部之间的距离设置为10mm?20mm。能够满足加热效率更好，铅液受热更加均匀，降低了能耗的要求。
[0007]进一步地，加热管外壁与加热管套管内壁之间设置有0.1mm的间隙；热电偶外壁与热电偶套管内壁之间设置有0.1mm的间隙。便于加热管、热电偶的插入与取出，也不会影响加热管、热电偶的固定稳定性。
[0008]进一步地，加热管套管、热电偶套管均采用焊接方式固定在铅勺上。焊接方式一方面使得加热管套管、热电偶套牢固的固定在铅勺上，另一方面使得铅勺与加热管套管、热电偶套没有缝隙，避免铅液的流失。
[0009]进一步地，铅勺内部设置有隔板。隔板将铅勺内部分割成两个腔体，一个用于铅液的放置，另一个用于铅渣的放置，避免铅渣混入铅液内。
[0010]进一步地，铅勺的出铅口侧上开有〃v〃型槽。出铅口侧具体是指铅勺加热装置内部铅液倾倒的一侧，在出铅口侧上开设有"V"型槽便于铅液的倾倒。
[0011]进一步地，铅勺、加热管套管、热电偶套管均采用不锈钢制成。不锈钢为现有技术材料，能够满足铅加热融化的要求。
[0012]综上，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型通过设置加热管套管、热电偶套管，避免了加热管、热电偶直接与铅接触，当加热管损坏需更换时，不论铅液是否熔化加热管均能容易地取出，避免了传统Z字型加热管更换时需保证铅熔化后才能取出的状况，降低了维修难度，同时减少了维修工人与铅接触的机会，提高了环保效果。
[0014]2、本实用新型采用在铅勺下部安放加热管的方式，使得加热效率更好，铅液受热更加均匀，降低了能耗。
【附图说明】
[0015]图1是铅勺加热装置的结构示意图一；
[0016]图2是铅勺加热装置的结构示意图二；
[0017]如3是铅勺加热装置的结构示意图三。
[0018]附图中标记及相应的零部件名称:
[0019]1一铅勺；2—加热管套管；3—加热管；4一热电偶套管；5—热电偶；6—隔板；11 一出铅口侧。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0021]实施例1:
[0022]如图1至图3所示，铅勺加热装置，包括铅勺1，铅勺1的内部穿设有加热管套管2，加热管套管2 —端封闭，另一端开口，加热管3插入加热管套管2内，所述铅勺1的内壁设置有热电偶套管4，热电偶套管4 一端封闭，另一端开口，热电偶5插入热电偶套管4内。
[0023]实施例2:
[0024]如图1至图3所示，本实施例基于实施例1，所述加热管套管2设置在铅勺1下部，加热管套管2与铅勺1的底部之间的距离设置为15mm ;铅勺1的出铅口侧11上开有"V"型槽，铅勺1内部设置有隔板6，所述加热管3外壁与加热管套管2内壁之间设置有0.1mm的间隙；热电偶5外壁与热电偶套管4内壁之间设置有0.1mm的间隙，所述加热管套管2、热电偶套管4均采用焊接方式固定在铅勺1上，所述铅勺1、加热管套管2、热电偶套管4均采用不锈钢制成。
[0025]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.铅勺加热装置，其特征在于，包括铅勺(1)，铅勺(1)的内部穿设有加热管套管(2)，加热管套管(2 ) 一端封闭，另一端开口，加热管(3 )插入加热管套管(2 )内，所述铅勺(1)的内壁设置有热电偶套管(4)，热电偶套管(4) 一端封闭，另一端开口，热电偶(5)插入热电偶套管(4)内。2.根据权利要求1所述的铅勺加热装置，其特征在于，所述加热管套管(2)设置在铅勺(I)下部。3.根据权利要求2所述的铅勺加热装置，其特征在于，所述加热管套管(2)与铅勺(1)的底部之间的距离设置为10mm?20mm。4.根据权利要求1所述的铅勺加热装置，其特征在于，所述加热管(3)外壁与加热管套管(2)内壁之间设置有0.1mm的间隙；热电偶(5)外壁与热电偶套管(4)内壁之间设置有0.1mm的间隙。5.根据权利要求1所述的铅勺加热装置，其特征在于，所述加热管套管(2)、热电偶套管(4)均采用焊接方式固定在铅勺(1)上。6.根据权利要求1至5任一所述的铅勺加热装置，其特征在于，所述铅勺(1)内部设置有隔板(6)。7.根据权利要求1至5任一所述的铅勺加热装置，其特征在于，所述铅勺(1)出铅口侧(II)上开有〃V〃型槽。8.根据权利要求1至5任一所述的铅勺加热装置，其特征在于，所述铅勺(1)、加热管套管(2)、热电偶套管(4)均采用不锈钢制成。
【专利摘要】本实用新型涉及铅勺加热装置，包括铅勺，铅勺的内部穿设有加热管套管，加热管套管一端封闭，另一端开口，加热管插入加热管套管内，所述铅勺的内壁设置有热电偶套管，热电偶套管一端封闭，另一端开口，热电偶插入热电偶套管内。本实用新型通过设置加热管套管、热电偶套管，避免了加热管、热电偶直接与铅接触，当加热管损坏需更换时，不论铅液是否熔化加热管均能容易地取出，避免了传统Z字型加热管更换时需保证铅熔化后才能取出的状况，降低了维修难度，同时减少了维修工人与铅接触的机会，提高了环保效果。
【IPC分类】B22D35/06
【公开号】CN205043149
【申请号】CN201520829859
【发明人】王远强, 易波, 郑朝前
【申请人】大英德创精工设备有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月26日