曲轴磨床中心架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及磨床设备技术领域，具体设及一种曲轴磨床中屯、架。
【背景技术】
[0002] 曲轴磨床是汽车发动机曲轴连杆颈精加工的关键设备，曲轴类工件在磨削时由于 偏屯、力大、轴颈直径小，为了保证加工精度，加工段必须辅助支撑，而现有支撑工件由于加 工装置结构局限，造成对曲轴类工件加工时精度不高，且操作不便，经常需要进行起吊降落 的方式来调整中屯、架在磨床上的位置，而且加工范围较小，精磨时经常需要更换磨头，给加 工带来了极大不便，降低了生产效率，且增强了工人的劳动强度，不能满足企业的生产需 求。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种曲轴磨床中屯、架，结构简单，设计 合理，能够提高加工精度，通用性强，刚性好，主要用于中大型曲轴类零件的磨削加工。
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题采用W下技术方案来实现： 阳0化]曲轴磨床中屯、架，包括中屯、架底座，所述的中屯、架底座的底部一侧设有齿轮，齿轮 与磨床上的齿条晒合，所述的中屯、架底座的上部通过轴承座连接有左螺旋杆，左螺旋杆一 端连接有手摇杆，左螺旋杆上连接有支撑轴A，所述的支撑轴上设有磨头，所述的轴承座与 手摇杆通过圆螺母、轴承连接，圆螺母与轴承之间设有分度盘，所述的中屯、架底座的内部底 部一侧设有中屯、架体，所述的中屯、架体的斜面上设有滑块，所述的滑块表面支撑有支撑轴 B，所述的支撑轴B上设有磨头，所述的中屯、架底座的一侧设有手摇装置，手摇装置通过右 螺旋杆与滑块连接。
[0006] 所述的手摇装置包括手摇杆、圆螺母、轴承、分度盘、轴承座，轴承座固定在中屯、架 底座上，所述的轴承座与手摇杆通过圆螺母、轴承连接，圆螺母与轴承之间设有分度盘。
[0007] 所述的滑块为梯形结构，所述的滑块上开设右螺旋杆连接口。
[0008] 所述的中屯、架体为梯形结构，所述的中屯、架体的底部开设有凹槽，能够固定在磨 床上。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单，结构简单，设计合理，能够 提高加工精度，通用性强，刚性好，主要用于中大型曲轴类零件的磨削加工。
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的主视图；
[0011] 图2为本实用新型的左视图；
[0012] 图3为本实用新型部分结构示意图；
[0013] 图4为本实用新型部分结构示意图
[0014] 图5为本实用新型部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016] 如图所示，曲轴磨床中屯、架，包括中屯、架底座1，所述的中屯、架底座1的底部一侧 设有齿轮2,齿轮2与磨床3上的齿条4晒合，所述的中屯、架底座1的上部通过轴承座5连 接有左螺旋杆6,左螺旋杆6 -端连接有手摇杆7,左螺旋杆6上连接有支撑轴A8,所述的 支撑轴A8上设有磨头15,所述的轴承座5与手摇杆7通过圆螺母9、轴承10连接，圆螺母 9与轴承10之间设有分度盘11，所述的中屯、架底座1的内部底部一侧设有中屯、架体12,所 述的中屯、架体12的斜面上设有滑块13,所述的滑块13表面支撑有支撑轴B14,所述的支撑 轴B14上设有磨头15,所述的中屯、架底座1的一侧设有手摇装置16,手摇装置16通过右螺 旋杆17与滑块13连接。
[0017] 所述的手摇装置17包括手摇杆7、圆螺母9、轴承10、分度盘11、轴承座5,轴承座 5固定在中屯、架底座1上，所述的轴承座5与手摇杆7通过圆螺母9、轴承10连接，圆螺母 9与轴承10之间设有分度盘11。
[0018] 所述的滑块13为梯形结构，所述的滑块13上开设右螺旋杆连接口 18。
[0019] 所述的中屯、架体12为梯形结构，所述的中屯、架体12的底部开设有凹槽19,能够固 定在磨床3上。
[0020] 本实用新型在使用时，先用扳手转动齿轮2,带动中屯、架体12到所需要加工的主 轴颈位置；通过手摇手摇杆7转动左旋螺杆6,螺杆带动支撑轴A8左右运动。在磨削的同 时，顺时针旋转手摇杆7,来支撑工件，从而实现水平方向支撑；同理，在转动下方手摇杆7 时，右旋螺杆17会带动滑块13,滑块13向右运动时上升，从而使支撑轴B14向上运动，达到 支撑工件的目的。运种机械传动结构操作起来比较省力。图示中，中屯、夹得调整直径范围 为100mm，若需要加工主轴颈小于220mm的曲轴段，则需要更换更长的磨头15。
[0021] 本实用新型右侧空间大，既适合小直径砂轮，同时也适合大直径砂轮。曲柄直径大 的采用大砂轮，反之使用小砂轮。曲轴轴颈加工范围巧SO-f320,适合加工的工件曲柄长 向直径最大可达夺550mm，砂轮的直径<p100-<p1100。中屯、架的宽度只有80mm，即使轴 颈短的曲轴类零件，也能辅助支撑；两个支撑轴的调整范围为0-50mm，精磨时不用再因为 行程不够而更换磨头；基本上能满足国内大多数曲轴类零件磨削精加工
[0022] W上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，运些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1. 曲轴磨床中心架，其特征在于：包括中心架底座，所述的中心架底座的底部一侧设 有齿轮，齿轮与磨床上的齿条啮合，所述的中心架底座的上部通过轴承座连接有左螺旋杆， 左螺旋杆一端连接有手摇杆，左螺旋杆上连接有支撑轴A，所述的支撑轴上设有磨头，所述 的轴承座与手摇杆通过圆螺母、轴承连接，圆螺母与轴承之间设有分度盘，所述的中心架底 座的内部底部一侧设有中心架体，所述的中心架体的斜面上设有滑块，所述的滑块表面支 撑有支撑轴B，所述的支撑轴B上设有磨头，所述的中心架底座的一侧设有手摇装置，手摇 装置通过右螺旋杆与滑块连接。2. 根据权利要求1所述的曲轴磨床中心架，其特征在于：所述的手摇装置包括手摇杆、 圆螺母、轴承、分度盘、轴承座，轴承座固定在中心架底座上，所述的轴承座与手摇杆通过圆 螺母、轴承连接，圆螺母与轴承之间设有分度盘。3. 根据权利要求1所述的曲轴磨床中心架，其特征在于：所述的滑块为梯形结构，所述 的滑块上开设右螺旋杆连接口。4. 根据权利要求1所述的曲轴磨床中心架，其特征在于：所述的中心架体为梯形结构， 所述的中心架体的底部开设有凹槽。
【专利摘要】本实用新型提供一种曲轴磨床中心架，包括中心架底座，中心架底座的底部一侧设有齿轮，齿轮与磨床上的齿条啮合，中心架底座的上部通过轴承座连接有左螺旋杆，左螺旋杆一端连接有手摇杆，左螺旋杆上连接有支撑轴A，支撑轴上设有磨头，轴承座与手摇杆通过圆螺母、轴承连接，圆螺母与轴承之间设有分度盘，中心架底座的内部底部一侧设有中心架体，中心架体的斜面上设有滑块，滑块表面支撑有支撑轴B，支撑轴B上设有磨头，中心架底座的一侧设有手摇装置，手摇装置通过右螺旋杆与滑块连接；本实用新型具有结构简单，设计合理，能够提高加工精度，通用性强，刚性好，主要用于中大型曲轴类零件的磨削加工。
【IPC分类】B24B41/00, B24B5/42
【公开号】CN205057771
【申请号】CN201520701047
【发明人】田安民, 王广成, 张勇士, 白飞
【申请人】六安瑞普数控装备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月10日