半轴支架毛刺清除台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于半轴支架加工技术领域，具体的说，是一种半轴支架毛刺清除台。
【背景技术】
[0002]半轴也叫驱动轴，是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴，半轴安装时需要支架配合，主要是先将支架装配到发动机缸体，再将半轴穿过支架，通过弹簧挡圈定位。支架在生产中，会在支架安装端面、背面和安装孔上残留毛刺，不管是由人工采用锉刀的方式去除毛刺还是通过机器智能化去除毛刺，一般的定位工装只会针对支架的一面进行定位，只对支架的安装端面进行去刺，而其背面往往被忽略，去刺效率低，毛刺的去除效果不佳，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种半轴支架毛刺清除台，提高毛刺清除效率，双面去刺，毛刺清除效果好，产品质量更高。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种半轴支架毛刺清除台，其关键在于:包括旋转盘和至少2个安装在旋转盘上的定位工装，所述定位工装包括基座、垂直设置在该基座上的正面定位结构和反面定位结构，所述正面定位结构与反面定位结构呈镜像设置，所述正面定位结构和反面定位结构均包括3个呈三角分布的第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱之间的最短距离为L1，所述第二定位柱与第三定位柱之间的最短距离为L2，所述第三定位柱与第一定位柱之间的最短距离为L3，所述LI > L2> L3o
[0005]采用上述结构，正反定位结构的三个定位柱对应支架的3个安装孔进行设置，三个定位柱之间留有间隙，给支架让开了安装空间，便于支架的正、反安装，正面定位结构对支架的正面进行定位固定，反面定位结构对支架的背面进行定位固定，从而使得人工或智能机械手能对支架的两面进行毛刺的清除，而且多个定位工装安装在旋转盘上，旋转盘转动，可以两侧配合，一侧上料，一侧去毛刺，多个定位工装交替工作，大大提高了去刺的效率和效果。
[0006]靠近所述旋转盘的边缘设有旋转定位气缸和定位感应器，所述旋转盘的侧面设有两个定位孔，两个所述定位孔对称设置，当所述旋转盘需要定位固定时，所述旋转定位气缸的伸缩杆伸入其中一个所述定位孔中进行定位固定。
[0007]采用上述结构，通过定位感应器进行感应，然后将信号传递到旋转定位气缸进行定位固定，进一步提高了半轴支架去毛刺的效率。
[0008]上述第一定位柱和第二定位柱的顶部设有导柱，该导柱顶部呈上小下大的圆台状。
[0009]采用上述结构，导柱能伸入支架的安装孔内，而导致顶端呈圆台状，既实现了导向的作用，又让开了安装孔边缘空间，便于人工锉刀或机械手对安装孔边缘进行毛刺的清除。
[0010]上述正面定位结构和反面定位结构均对应设有一个压紧工装，两个所述压紧工装分别靠近所述正面定位结构和反面定位结构设置。
[0011]采用上述结构，压紧工装能进一步对支架进行固定，进一步提高了支架安装的稳定性。
[0012]上述压紧工装包括油缸和垂直固定在该油缸伸缩轴顶部的压块。
[0013]采用上述结构，油缸能起到升降压块的作用，而且能自动定位，操作更加方便，固定更加稳定。
[0014]上述第二定位柱和第三定位柱靠近所述基座的边缘设置，所述第一定位柱靠近所述基座的中部设置。
[0015]基座面积较小，采用上述结构，使正面定位结构和反面定位结构的距离相对排开，扩大了操作空间。
[0016]有益效果:
[0017]本实用新型一种半轴支架毛刺清除台，旋转操作，多工位接替运作，提高了毛刺清除效率，双面去刺，毛刺清除效果好，产品质量更高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中定位工装和压紧工装的结构示意图；
[0020]图3为图2的立体图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]实施例:
[0023]如图1和2和3所示:一种半轴支架毛刺清除台，由旋转盘I和4个安装在旋转盘I上的定位工装，当然所述定位工装的数量也可为2、3、5、6、7个等，只要能够实现多个定位工装定位，多个工位接替进行上料和去毛刺即可，所述定位工装包括基座2、垂直设置在该基座2上的正面定位结构3和反面定位结构4，所述正面定位结构3与反面定位结构4呈镜像设置，所述正面定位结构3和反面定位结构4均由3个呈三角分布的第一定位柱5a、第二定位柱5b和第三定位柱5c组成，所述第一定位柱5a和第二定位柱5b之间的最短距离为LI，所述第二定位柱5b与第三定位柱5c之间的最短距离为L2，所述第三定位柱5c与第一定位柱5a之间的最短距离为L3，所述LI > L2 > L3。所述第一定位柱5a和第二定位柱5b的顶部设有导柱9，该导柱9顶部呈上小下大的圆台状。所述第二定位柱5b和第三定位柱5c靠近所述基座2的边缘设置，所述第一定位柱5a靠近所述基座2的中部设置。
[0024]靠近所述旋转盘I的边缘设有旋转定位气缸6和定位感应器7，所述旋转盘I的侧面设有两个定位孔8，两个所述定位孔8对称设置，当所述旋转盘I需要定位固定时，所述旋转定位气缸6的伸缩杆伸入其中一个所述定位孔8中进行定位固定。
[0025]所述正面定位结构3和反面定位结构4均对应设有一个压紧工装10，两个所述压紧工装10分别靠近所述正面定位结构3和反面定位结构4设置。所述压紧工装10包括油缸1a和垂直固定在该油缸1a伸缩轴顶部的压块10b。
[0026]工作原理:
[0027]4个定位工装两个分为一组，两组对称设置，在上料侧，于一组定位工装上安装半轴支架，并通过压紧工装压紧，然后旋转旋转盘，安装了半轴支架的一组定位工装旋转到工作侧，进行毛刺的第一次去除，同时上料侧，于另一组定位工装上安装半轴支架，工作侧完成去毛刺后，再旋转旋转盘，将第一次去毛刺的半轴支架翻面，并安装后，对半轴支架进行第二次去刺，如此即完成半轴支架的两面去刺，效率高，操作简单方便。
[0028]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种半轴支架毛刺清除台，其特征在于:包括旋转盘(1)和至少2个安装在旋转盘(1)上的定位工装，所述定位工装包括基座(2)、垂直设置在该基座(2)上的正面定位结构(3)和反面定位结构(4)，所述正面定位结构(3)与反面定位结构(4)呈镜像设置，所述正面定位结构(3)和反面定位结构(4)均包括3个呈三角分布的第一定位柱(5a)、第二定位柱(5b)和第三定位柱(5c)，所述第一定位柱(5a)和第二定位柱(5b)之间的最短距离为L1，所述第二定位柱(5b)与第三定位柱(5c)之间的最短距离为L2，所述第三定位柱(5c)与第一定位柱(5a)之间的最短距离为L3，所述LI > L2 > L3。2.根据权利要求1所述的半轴支架毛刺清除台，其特征在于:靠近所述旋转盘(1)的边缘设有旋转定位气缸(6)和定位感应器(7)，所述旋转盘(1)的侧面设有两个定位孔(8)，两个所述定位孔(8)对称设置，当所述旋转盘(1)需要定位固定时，所述旋转定位气缸(6)的伸缩杆伸入其中一个所述定位孔(8)中进行定位固定。3.根据权利要求1所述的半轴支架毛刺清除台，其特征在于:所述第一定位柱(5a)和第二定位柱(5b)的顶部设有导柱(9)，该导柱(9)顶部呈上小下大的圆台状。4.根据权利要求1或2所述的半轴支架毛刺清除台，其特征在于:所述正面定位结构(3)和反面定位结构(4)均对应设有一个压紧工装(10)，两个所述压紧工装(10)分别靠近所述正面定位结构(3)和反面定位结构(4)设置。5.根据权利要求4所述的半轴支架毛刺清除台，其特征在于:所述压紧工装(10)包括油缸(10a)和垂直固定在该油缸(10a)伸缩轴顶部的压块(10b)。6.根据权利要求3所述的半轴支架毛刺清除台，其特征在于:所述第二定位柱(5b)和第三定位柱(5c)靠近所述基座(2)的边缘设置，所述第一定位柱(5a)靠近所述基座(2)的中部设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种半轴支架毛刺清除台，其关键在于：包括旋转盘和至少2个安装在旋转盘上的定位工装，所述定位工装包括基座、垂直设置在该基座上的正面定位结构和反面定位结构，所述正面定位结构与反面定位结构呈镜像设置，所述正面定位结构和反面定位结构均包括3个呈三角分布的第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱之间的最短距离为L1，所述第二定位柱与第三定位柱之间的最短距离为L2，所述第三定位柱与第一定位柱之间的最短距离为L3，所述L1＞L2＞L3。本实用新型一种半轴支架毛刺清除台，旋转操作，多工位接替运作，提高了毛刺清除效率，双面去刺，毛刺清除效果好，产品质量更高。
【IPC分类】B24B41/00, B24B41/06
【公开号】CN205057772
【申请号】CN201520709282
【发明人】李全兵
【申请人】重庆三友机器制造有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月14日