一种轴面油封安装套衬垫结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动机轴面油封安装的技术领域，具体说是一种电动机轴面油封安装套衬垫结构。用于保护轴伸及轴向、径向定位。
【背景技术】
[0002]目前，电动机轴面油封安装时，所用的胎具有两种:一种是用与轴伸配合紧密的铁制胎具；二种是用与轴伸配合间隙较大的胎具。前一种胎具在使用的过程中，由于胎具与轴伸配合紧密，易对轴伸造成损伤；后一种胎具由于配合间隙较大，轴向及径向不能定位。在使用的过程中，易放偏使轴面油封安装偏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决上述技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，操作容易、方便的轴面油封安装套衬垫结构。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种电动机轴面油封安装套衬垫结构，包括套筒、衬垫，衬垫在套筒内，其特征在于套筒的内孔呈阶梯孔，套筒从左到右的内孔直径依次减小有两个台阶，套筒的右端密闭，衬垫的外径与套筒内孔相配合，衬垫在套筒密闭端内左侧的小直径孔内，衬垫内孔从左到右的内孔直径依次减小，衬垫的内孔直径大与内孔直径小之间连接处呈斜面，衬垫与轴伸相配合，轴面油封安装时轴向及径向定位。
[0005]本实用新型设计合理、结构简单，易造成、成本低，使用、操作方便，衬垫由45钢制成的，衬垫由紫铜、铝、尼龙等软材质制成的，对轴伸具有保护作用，还可在轴面油封安装时轴向及径向定位。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中标记:1、套筒，2、衬垫。
【具体实施方式】
[0008]由图1所示:一种电动机轴面油封安装套衬垫结构，包括套筒1、衬垫2，衬垫2在套筒I内，其套筒I的内孔呈阶梯孔，套筒I从左到右的内孔直径依次减小有两个台阶，套筒I的右端密闭，衬垫2的外径与套筒I内孔相配合，衬垫2在套筒I密闭端内左侧的小直径孔内，衬垫2内孔从左到右的内孔直径依次减小，衬垫2的内孔直径大与内孔直径小之间连接处呈斜面，衬垫2与轴伸相配合，轴面油封安装时轴向及径向定位。
[0009]使用时，衬垫小径部分的直径与轴伸端轴径相配合，衬垫大径部分的直径与非轴伸端轴径配合，其公差为+0.03?+0.05紧密配合，起到了径向定位的作用，可使轴面油封安装正确，不出现安装偏的现象；因轴伸端的轴径比非轴伸端的轴径小，衬垫的大径与小径之间的斜面可起到引导的作用。安装轴伸端的轴面油封时，斜面部位可把转轴端部的轴直接引导致衬垫小直径的内孔内；由于衬垫是由紫铜、铝、尼龙等软质材料制成，因此在使用的过程中不会划伤轴伸，可更好的保护轴伸。衬垫有轴向与径向定位作用，可以避免电动机在安装轴面油封时出现轴面油封安装偏的现象。本实用新型可用于轴伸端的轴面油封及非轴伸端的轴面油封安装，使用方便，成本低，工作效率高。
【主权项】
1.一种电动机轴面油封安装套衬垫结构，包括套筒、衬垫，衬垫在套筒内，其特征在于套筒的内孔呈阶梯孔，套筒从左到右的内孔直径依次减小有两个台阶，套筒的右端密闭，衬垫的外径与套筒内孔相配合，衬垫在套筒密闭端内左侧的小直径孔内，衬垫内孔从左到右的内孔直径依次减小，衬垫的内孔直径大与内孔直径小之间连接呈有斜面，衬垫与轴伸相配合，轴面油封安装时轴向及径向定位。
【专利摘要】本实用新型涉及电动机装配轴面油封安装的技术领域，一种电动机轴面油封安装套衬垫结构，包括套筒、衬垫，衬垫在套筒内，其特征在于套筒的内孔呈阶梯孔，套筒从左到右的内孔直径依次减小有两个台阶，套筒的右端密闭，衬垫的外径与套筒内孔相配合，衬垫在套筒密闭端内左侧的小直径孔内，衬垫内孔从左到右的内孔直径依次减小，衬垫的内孔直径大与内孔直径小之间连接处呈斜面，衬垫与轴伸相配合，轴面油封安装时轴向及径向定位。本实用新型设计合理、结构简单，使用、操作方便，能自动定位，安装轴面油封时轴伸不损伤，轴面油封安装不偏离。
【IPC分类】B25B27-00
【公开号】CN204450386
【申请号】CN201520071639
【发明人】孙浩珍, 李建波, 王锡宁, 李大林, 张红红
【申请人】威海泰富西玛电机有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月2日