循环风冷式正火炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小型锻件热处理技术领域，特别是涉及一种循环风冷式正火炉。
【背景技术】
[0002]对于核电、化工、机械、锅炉等行业生产的大型锻件，要求其综合性能越来越高，因此都需要进行热处理，所以都配备大型热处理炉。
[0003]现有技术中的热处理炉在锻件冷却过程中存在冷却速度较慢，容易造成锻件回火脆性大的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种循环风冷式正火炉，能够促进了循环气体的相互扩散和相互传热，使循环气体能够尽可能多地带走锻件上的热量，提高冷却速度，形成强制对流循环冷却，加速了冷却速度，有利于避免锻件的回火脆性，缩短生产周期，提尚生广效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种循环风冷式正火炉，包括:正火炉外壳以及设于正火炉外壳内部的炉膛，所述炉膛内部设有冷却风扇以及均布在冷却风扇下方的热交换器，所述冷却风扇上连接有导风板，所述正火炉外壳上设有连接冷却风扇的风扇电机。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述正火炉外壳和炉膛为密封式设置，正火炉外壳和炉膛之间的通道中填满冷却水。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述风扇电机与冷却风扇为同轴设置。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述导风板与冷却风扇之间呈倾斜式设置。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述导风板与冷却风扇之间的倾斜角度为10?15度。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型循环风冷式正火炉促进了循环气体的相互扩散和相互传热，使循环气体能够尽可能多地带走锻件上的热量，提高冷却速度，形成强制对流循环冷却，加速了冷却速度，有利于避免锻件的回火脆性，缩短生产周期，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型的循环风冷式正火炉一较佳实施例的结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下:1、正火炉外壳，2、炉膛，3、冷却水，4、冷却风扇，5、热交换器，6、风扇电机，7、导风板。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0016]—种循环风冷式正火炉，包括:正火炉外壳I以及设于正火炉外壳I内部的炉膛2。
[0017]所述正火炉外壳I和炉膛2为密封式设置，正火炉外壳I和炉膛2之间的通道中填满冷却水3，能够促进炉膛2内部锻件的冷却效果。
[0018]所述炉膛2内部设有冷却风扇4以及均布在冷却风扇4下方的热交换器5。
[0019]所述正火炉外壳I上设有连接冷却风扇4的风扇电机6，促进了循环气体的相互扩散和相互传热，增加了循环气体与工件的传热效率，使循环气体能够尽可能多地带走锻件上的热量，提高冷却速度。
[0020]优选地，所述风扇电机6与冷却风扇5为同轴设置。
[0021]所述冷却风扇4上连接有导风板7，所述导风板7与冷却风扇4之间呈倾斜式设置，能够形成强制对流循环冷却，加速了冷却速度，有利于避免锻件的回火脆性，缩短生产周期，提尚生广效率。
[0022]优选地，所述导风板7与冷却风扇4之间的倾斜角度为10~15度。
[0023]本实用新型循环风冷式正火炉的有益效果是:
[0024]促进了循环气体的相互扩散和相互传热，使循环气体能够尽可能多地带走锻件上的热量，提高冷却速度，形成强制对流循环冷却，加速了冷却速度，有利于避免锻件的回火脆性，缩短生产周期，提高生产效率。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种循环风冷式正火炉，其特征在于，包括:正火炉外壳以及设于正火炉外壳内部的炉膛，所述炉膛内部设有冷却风扇以及均布在冷却风扇下方的热交换器，所述冷却风扇上连接有导风板，所述正火炉外壳上设有连接冷却风扇的风扇电机。2.根据权利要求1所述的循环风冷式正火炉，其特征在于，所述正火炉外壳和炉膛为密封式设置，正火炉外壳和炉膛之间的通道中填满冷却水。3.根据权利要求1所述的循环风冷式正火炉，其特征在于，所述风扇电机与冷却风扇为同轴设置。4.根据权利要求1所述的循环风冷式正火炉，其特征在于，所述导风板与冷却风扇之间呈倾斜式设置。5.根据权利要求4所述的循环风冷式正火炉，其特征在于，所述导风板与冷却风扇之间的倾斜角度为10~15度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环风冷式正火炉，包括：正火炉外壳以及设于正火炉外壳内部的炉膛，所述炉膛内部设有冷却风扇以及均布在冷却风扇下方的热交换器，所述冷却风扇上连接有导风板，所述正火炉外壳上设有连接冷却风扇的风扇电机。通过上述方式，本实用新型循环风冷式正火炉能够促进了循环气体的相互扩散和相互传热，使循环气体能够尽可能多地带走锻件上的热量，提高冷却速度，形成强制对流循环冷却，加速了冷却速度，有利于避免锻件的回火脆性，缩短生产周期，提高生产效率。
【IPC分类】C21D1/767, C21D1/28
【公开号】CN205188351
【申请号】CN201520817841
【发明人】周建洪
【申请人】中航卓越锻造（无锡）有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月22日