一种采用铁水包回转台的kr铁水脱硫系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼钢铁水预处理技术领域，特别涉及一种采用铁水包回转台的KR铁水脱硫系统，此系统中铁水包进出铁水脱硫处理位由铁水包回转台来完成。
【背景技术】
[0002]现代钢铁技术铁水脱硫是钢铁厂铁水预处理的最重要设施，许多钢铁厂都实现了全量铁水脱硫，KR机械搅拌法铁水脱硫技术因其技术和经济上的综合优势，为众多炼钢厂，特别是大型转炉炼钢厂普遍采用。现有KR铁水脱硫系统其布置方式大多数采用单铁水包车单处理工位形式，运送铁水包采用的是I台铁水包车，这种方式的KR铁水脱硫处理周期长，效率低，与车间内转炉冶炼周期不匹配，炼钢车间内KR设备台套数多于转炉炉座数，工程投资及运行成本均相对较高。虽然有的钢铁厂KR铁水脱硫采用了一搅两扒的布置形式(一个处理工位，两个扒渣位，两台铁水包车)，运送铁水包仍采用的是铁水包车。这种方式的KR铁水脱硫占用车间面积大，铁水吊运距离长，在经济和技术上也均存在不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种采用铁水包回转台的KR铁水脱硫系统，将现有技术中的两种典型的KR铁水脱硫布置形式的技术不足之处加以改进和完善，创造性地采用铁水包回转台运送铁水包，可实现铁水脱硫处理周期短，效率高，节省工程投资和运行成本，使KR铁水脱硫技术在生产中发挥更大的经济效益。
[0004]本实用新型包括:铁水包回转台1、KR铁水脱硫主体设备2、铁水包捞渣机3、渣罐4，铁水包回转台I有2个铁水包坐包位，可同时分别放置第一铁水包5和第二铁水包6，也可单独放置其中I个铁水包。铁水包捞渣机3设置于铁水捞渣机平台7之上，铁水包捞渣机3的上部可在捞渣位铁水包和渣罐4之间旋转，铁水捞渣机平台7位于KR铁水脱硫主体设备主平台8之下，渣罐4放置于车间地坪，位于铁水捞渣机平台7旁侧。
[0005]本实用新型的铁水包回转台可360°回转，铁水包回转台I回转180°时，将放置于铁水捞渣位的第一铁水包5转送到铁水处理位，同时将放置于铁水处理位的第二铁水包6转送到铁水捞渣位。铁水包回转台的铁水包放包和吊包均在铁水包捞渣位进行。
[0006]KR铁水脱硫系统的工作步骤如下:
[0007]I)第一铁水包5坐于铁水捞渣位之后，铁水捞渣机3进行铁水捞前渣，捞出的铁水渣放入渣罐4中；捞前渣完毕，铁水包回转台回转180°，将第一铁水包5转送到铁水处理位进行脱脱处理;同时，将第二铁水包6放到铁水回转台铁水捞渣位，并进行捞前渣作业。
[0008]2)待第一铁水包5铁水脱硫处理完毕，此时第二铁水包6的铁水捞前渣已完毕，铁水包回转台I再次回转180°，将铁水处理完毕的第一铁水包5转送到铁水捞渣位进行铁水捞后渣作业;同时，将第二铁水包6转送到铁水脱硫位，并进行铁水脱硫处理。
[0009]3)第一铁水包5捞后渣结束后，将其从铁水捞渣位吊走去进行冶炼，同时将铁水包回转台I铁水捞渣位放入另I个铁水包，进行铁水捞前渣。
[0010]4)待第二铁水包6铁水脱硫处理完毕，此时铁水包回转台I之上的另I个铁水包捞前渣已完毕，铁水包回转台I再次回转180°，将铁水处理完毕的第二铁水包6转送到铁水捞渣位进行铁水捞后渣作业;同时，将铁水捞渣位铁水包转送到铁水脱硫位，并进行铁水脱硫处理。
[0011]5)待第二铁水包6捞后渣结束，将其从铁水捞渣位吊走去进行冶炼，同时将铁水包回转台I铁水捞渣位放入待处理的铁水包，进行铁水捞前渣。如此反复循环，进行铁水包回转台I周期性的KR铁水脱硫铁水转送操作。
[0012]本实用新型的优点在于:铁水脱硫处理周期短，效率高，节省工程投资和运行成本，可实现I台KR脱硫设施满足2座转炉全量铁水脱硫处理的铁水供应;对于有3座转炉的炼钢车间，设置2台脱硫设施即可，由此可实现高效率、低成本铁水脱硫预处理的目标，有一定的经济效益。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的系统组成示意图。其中，铁水包回转台1、KR铁水脱硫主体设备
2、铁水捞渣机3、渣罐4、第一铁水包5、第二铁水包6、捞渣机平台7、KR铁水脱硫主体设备主平台8。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]采用铁水包回转台的KR铁水脱硫系统，包括铁水包回转台1、KR铁水脱硫主体设备
2、铁水包捞渣机3和渣罐4，铁水包回转台I有2个铁水包坐包位，可同时分别放置第一铁水包5和第二铁水包6，也可单独放置其中I个铁水包。铁水包捞渣机3设置于铁水捞渣机平台7之上，铁水包捞渣机3的上部在捞渣位铁水包和渣罐4之间旋转，铁水捞渣机平台7位于KR铁水脱硫主体设备主平台8之下，渣罐4放置于车间地坪，位于铁水捞渣机平台7旁侧。
[0016]铁水包回转台I可360°回转，铁水包回转台I的铁水包放包和吊包均在铁水包捞渣位进行。
[0017]KR铁水脱硫系统的工作步骤如下:
[0018]I)第一铁水包5坐于铁水捞渣位之后，铁水捞渣机3进行铁水捞前渣，捞出的铁水渣放入渣罐4中；捞前渣完毕，铁水包回转台I回转180°，将第一铁水包5转送到铁水处理位进行脱脱处理;同时，将第二铁水包6放到铁水回转台I铁水捞渣位，并进行捞前渣作业。
[0019]2)待第一铁水包5铁水脱硫处理完毕，此时第二铁水包6的铁水捞前渣已完毕，铁水包回转台I再次回转180°，将铁水处理完毕的第一铁水包5转送到铁水捞渣位进行铁水捞后渣作业;同时，将第二铁水包6转送到铁水脱硫位，并进行铁水脱硫处理。
[0020]3)第一铁水包5捞后渣结束后，将其从铁水捞渣位吊走去进行冶炼，同时将铁水包回转台I铁水捞渣位放入另I个铁水包，进行铁水捞前渣。
[0021]4)待第二铁水包6铁水脱硫处理完毕，此时铁水包回转台I之上的另I个铁水包捞前渣已完毕，铁水包回转台I再次回转180°，将铁水处理完毕的第二铁水包6转送到铁水捞渣位进行铁水捞后渣作业;同时，将铁水捞渣位铁水包转送到铁水脱硫位，并进行铁水脱硫处理。
[0022]5)待第二铁水包6捞后渣结束，将其从铁水捞渣位吊走去进行冶炼，同时将铁水包回转台I铁水捞渣位放入待处理的铁水包，进行铁水捞前渣。如此反复循环，进行铁水包回转台I周期性的KR铁水脱硫铁水转送操作。
【主权项】
1.一种采用铁水包回转台的KR铁水脱硫系统，其特征在于，包括铁水包回转台(I)、KR铁水脱硫主体设备(2)、铁水包捞渣机(3)、渣罐(4)，铁水包回转台(I)有2个铁水包坐包位，同时分别放置第一铁水包(5)和第二铁水包(6)，或单独放置其中I个铁水包;铁水包捞渣机(3)设置于铁水捞渣机平台(7)之上，铁水捞渣机平台(7)位于KR铁水脱硫主体设备主平台(8)之下，渣罐(4)放置于车间地坪，位于铁水捞渣机平台(7)旁侧。2.根据权利要求1所述的采用铁水包回转台的KR铁水脱硫系统，其特征在于，铁水包回转台(I)为能360°回转的铁水包回转台。
【专利摘要】一种采用铁水包回转台的KR铁水脱硫系统,属于炼钢铁水预处理技术领域。铁水包回转台、KR铁水脱硫主体设备、铁水包捞渣机、渣罐，铁水包回转台有2个铁水包坐包位，可同时分别放置第一铁水包和第二铁水包，也可单独放置其中个铁水包。铁水包捞渣机设置于铁水捞渣机平台之上，铁水包捞渣机的上部可在捞渣位铁水包和渣罐之间旋转，铁水捞渣机平台位于KR铁水脱硫主体设备主平台之下，渣罐放置于车间地坪，位于铁水捞渣机平台旁侧。优点在于，铁水脱硫处理周期短，效率高，节省工程投资和运行成本，可实现高效率、低成本铁水脱硫预处理生产目标，使KR铁水脱硫技术在生产中发挥更大的经济效益。
【IPC分类】C21C7/064
【公开号】CN205188339
【申请号】CN201520954484
【发明人】杨楚荣, 张德国, 秦友照, 周红霞
【申请人】北京首钢国际工程技术有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月25日