一种铸造涂料淋涂循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种铸造涂料淋涂循环系统。
【背景技术】
[0002]铸造涂料是重力型金属铸造的基础涂料，适用于所有金属模具。铸造涂料颗粒相对较粗，但绝热性能好，可防止铸造时铸件缺肉和冷隔。适于细薄截面铸件和大平面铸件，也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。一般情况下，铸造涂料的涂挂方法有刷、浸、淋、喷或浸淋相结合几种，其中淋涂法操作简便、不需要特殊设备等优点，在实际应用中深受欢迎。
[0003]然而，现有的淋涂设备，在给物体表面进行淋涂时往往会有一大部分涂料没有附着在物体上，直接流到地板上，涂料损耗大，利用率一般不超过50 %，流到地板上的涂料往往直接清除掉，造成资源的浪费，因此，需设计一种可回收再利用这些废弃物的系统，可用于重新进行淋涂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种铸造涂料淋涂循环系统，利用该系统可将变成废弃物的涂料重新利用，节省了资源，降低了经济成本。并且能更好的保护栗体，使栗体处于一个安全运转的环境中。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种铸造涂料淋涂循环系统，包括依次连接的搅拌机、淋涂槽、收集槽和栗体;所述栗体的出口为分叉式，一端出口与淋涂槽直接连接，另一端出口通过第一阀门与收集槽连接;所述的搅拌机入口设有流量计。
[0006]如上所述的一种铸造涂料淋涂循环系统，更进一步说明为:所述的淋涂槽还设有一排液管，所述的排液管上安装有第二阀门。
[0007]如上所述的一种铸造涂料淋涂循环系统，更进一步说明为:所述的栗体为隔膜栗。
[0008]如上所述的一种铸造涂料淋涂循环系统，更进一步说明为:所述的淋涂槽通过流出管与收集槽连接，所述的流出管位于淋涂槽的下端。
[0009]通过采用本技术方案，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过采用收集槽将剩余涂料回收聚集在一起，接着使剩余涂料通过栗体在次回到淋涂槽中重新使用，节省了资源，降低了经济成本。2、栗体出口采用分叉式，当收集槽中的涂料不足时，通过开启第一阀门，使涂料直接流入收集槽中，能保证栗体的安全运行。3、搅拌机上设有流量计，能准确记录原料的配比。4、结构简单、操作方便。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]其中，1、搅拌机;2、淋涂槽;3、收集槽;4、栗体;5、流量计;6、流出管;7、排液管;8、第一阀门；9、第二阀门。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的阐述。
[0013]如图1所示，本实用新型的一种铸造涂料淋涂循环系统，包括依次连接的搅拌机1、淋涂槽2、收集槽3和栗体4 ；所述栗体4的出口为分叉式，一端出口与淋涂槽2直接连接，另一端出口通过第一阀门8与收集槽3连接;所述的搅拌机I入口设有流量计5。
[0014]目前搅拌机市场上比较多，可以根据铸造零件的大小选择搅拌机，这里不做限定。但是搅拌机的入口安装有一流量计5。流量计5优选方案为容积式流量计，能准确计量原料，使涂料配比精确，能准确记录原料的配比。搅拌机I的出口和淋涂槽的上端连接，使涂料储存于淋涂槽2的高位，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流到淋涂槽的下部，目前市场上这样的淋涂槽有很多，可以直接购买使用。所述的淋涂槽2下部还设有一排液管7，所述的排液管上安装有第二阀门9。当需要对淋涂槽进行清洗或者涂料变质时，打开第二阀门，可以通过排液管7排出废弃涂料。第二阀门可以为球阀、蝶阀或者闸阀。
[0015]淋涂槽2通过流出管6与收集槽3连接，所述的流出管6位于淋涂槽2的下端。流出管6可以位于收集槽3的正上方，也可以通过一个孔直接插入收集槽3中，与之连接。
[0016]收集槽3的形状可以为长方体、正方体或圆柱体，这里不设限定，可以根据场地自行改装，收集槽3的出口和栗体4的入口连接，使收集槽3中的涂料能顺利进行栗体3中，通过栗体4把涂料再次输送到淋涂槽2中，栗体4的优选方案为隔膜栗。
[0017]栗体4的出口为分叉式，一端出口与淋涂槽2直接连接，另一端出口通过第一阀门8与收集槽3连接。当收集槽3中的涂料较多时，即收集槽3中的涂料大大多于栗体4正常运转所需要的最低涂料时，关闭第一阀门8，让涂料直接流入到淋涂槽的上端，让涂料得到再次使用。当收集槽3中的涂料刚好满足栗体4正常运转所需要的最低涂料时或者涂料不足时，这时打开第一阀门8，让栗体4出口的涂料一部分经第一阀门8流入收集槽3中，使栗体4正常运行，另一部分直接流入淋涂槽2中。节省了资源，降低了经济成本。本实用新型结构简单，操作方便，减少了涂料废料对环境的污染。
[0018]本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
【主权项】
1.一种铸造涂料淋涂循环系统，其特征在于:包括依次连接的搅拌机(I)、淋涂槽(2)、收集槽(3)和栗体(4);所述栗体(4)的出口为分叉式，一端出口与淋涂槽(2)直接连接，另一端出口通过第一阀门(8)与收集槽(3)连接;所述的搅拌机(I)入口设有流量计(5)。2.根据权利要求1所述的一种铸造涂料淋涂循环系统，其特征在于:所述的淋涂槽(2)还设有一排液管(7)，所述的排液管(7)上安装有第二阀门(9)。3.根据权利要求1所述的一种铸造涂料淋涂循环系统，其特征在于:所述的栗体(4)为隔膜栗。4.根据权利要求1所述的一种铸造涂料淋涂循环系统，其特征在于:所述的淋涂槽(2)通过流出管(6)与收集槽连接，所述的流出管(6)位于淋涂槽的下端。
【专利摘要】本实用新型涉及精密铸造技术领域，提供了一种铸造涂料淋涂循环系统。包括依次连接的搅拌机、淋涂槽、收集槽和泵体；所述泵体的出口为分叉式，一端出口与淋涂槽直接连接，另一端出口通过第一阀门与收集槽连接；所述的搅拌机入口设有流量计。本实用新型通过采用收集槽将剩余涂料回收聚集在一起，接着使剩余涂料通过泵体在次回到淋涂槽中重新使用，节省了资源，降低了经济成本。泵体出口采用分叉式，当收集槽中的涂料不足时，通过开启第一阀门，使涂料直接流入收集槽中，能保证泵体的安全运行。并且搅拌机上设有流量计，能准确记录原料的配比，结构简单、操作方便。
【IPC分类】B22C23/02
【公开号】CN205270780
【申请号】CN201520901764
【发明人】赵逢荣, 李程, 李玉兰
【申请人】成都兴宇精密铸造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月13日