涂镀设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂镀领域，具体的说是一种涂镀设备。
【背景技术】
[0002]在对钢板等进行涂镀之前需要通过加热装置进行加热，为了确保待涂镀物体达到涂镀温度，同时防止待涂镀物体与空气等接触温度降低，一般企业会将待涂镀物体的温度升到涂镀温度以上，由于待涂镀物体温度过高容易影响涂镀效果，同时涂镀溶液的温度也能够影响涂镀的效果，很容易导致涂镀的厚度不够或者过厚。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题本实用新型提供了一种能够确保涂镀均匀，及时降温的涂镀设备。
[0004]为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型是涂镀设备，包括进料机架、涂镀装置、出料机架和控制箱，在进料机架上设有第一温度传感器，在第一温度传感器后侧的所述机架上设有降温架，在降温架上设有数个上气体冷却喷射装置，在进料机架上设有进料辊轮，在进料辊轮下端的进料机架上设有数个下气体冷却喷射装置，进料辊轮通过进料电机带动，进料机架与涂镀装置相连，涂镀装置包括涂镀熔池和设置在涂镀熔池上端的密封罩，在密封罩上设有进料口和出料口，在密封罩上端设有升降装置，升降装置的活动端设置有下压板，下压板下端通过升降装置在密封罩内升降，涂镀装置与出料机架相连，在出料机架上设有涂层检测装置和出料辊轮，出料辊轮与出料电机相连。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:在涂镀熔池中设有第二温度传感器，第二温度传感器与控制箱相连。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:在涂层检测装置后端的出料机架上设有降温架，在降温架上设有数个上气体冷却喷射装置，在出料辊轮下端的出料机架上设有数个下气体冷却喷射装置，在降温架后端的出料机架上设有第三温度传感器，第三温度传感器与控制箱相连。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:第一温度传感器、进料电机和出料电机均与设置在控制箱内的PLC相连。
[0009]本实用新型的有益效果是:第一温度感应器对进料辊轮上的待涂镀物体的温度进行测量，第一温度传感器与控制箱内的PLC相连，通过PLC对第一温度传感器所测的温度进行判断，温度高于涂镀温度，PLC控制设置在进料机架上的上气体冷却喷射装置和下气体冷却喷射装置对待涂镀物体进行降温，在涂镀熔池内设置的第二温度传感器能够测量出涂镀溶液的温度，涂镀液体的温度过高，控制箱会控制进料电机和出料电机的转动速度，通过控制进料辊轮和出料辊轮的速度来控制进料和出料，延长涂镀时间，设置在密封罩上的升降装置能够带动下压板进行升降，在待涂镀物体需要涂镀时降下下压板使待涂镀物体弯曲，对待涂镀物体进行涂镀，设置在出料机架上的涂层检测装置对涂层进行检测，避免销售不合格的涂镀产品，在出料机架上设置的上奇特冷却喷射装置和下气体冷却喷射装置能够对涂镀完成的物体进行及时的降温。
[0010]本实用新型结构简单、设计合理，能够保证待涂镀物体以最佳的温度进行涂镀，确保涂镀均匀。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型侧视图。
[0013]其中:1-进料机架，2-出料机架，3-控制箱，4-第一温度传感器，5-降温架，6_上气体冷却喷射装置，7-进料辊轮，8-下气体冷却喷射装置，9-进料电机，10-涂镀熔池，11-密封罩，12-升降装置，13-下压板，14-出料辊轮，15-出料电机，16-第二温度传感器，17-第三温度传感器。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0015]如图1所示，本实用新型是涂镀设备，包括进料机架1、涂镀装置、出料机架2和控制箱3，在进料机架I上设有第一温度传感器4，在第一温度传感器4后侧的进料机架I上设有降温架5，在降温架5上设有数个上气体冷却喷射装置6，在进料机架I上设有进料辊轮7，在进料辊轮7下端的进料机架I上设有数个下气体冷却喷射装置8，进料辊轮7通过进料电机9带动，进料机架I与涂镀装置相连，涂镀装置包括涂镀熔池10和设置在涂镀熔池10上端的密封罩11，在密封罩11上设有进料口和出料口，在密封罩11上端设有升降装置12，升降装置12的活动端设置有下压板13，下压板13下端通过升降装置12在密封罩11内升降，涂镀装置与出料机架2相连，在出料机架2上设有涂层检测装置和出料辊轮14，出料辊轮14与出料电机15相连，在进料机架I上设置的第一温度传感器4能够检测出待涂镀物体的温度，第一温度传感器4与控制箱3内的PLC相连，通过PLC控制出料机架2上的上气体冷却喷射装置6和下气体冷却喷射装置8对待涂镀物体进行降温，设置在涂镀熔池10内第三温度传感器17检测到涂镀熔池1中的温度，第三温度传感器17与控制箱内的PLC相连，通过PLC控制进料电机9和出料电机15的转动，根据涂镀熔池10内的温度适当延长涂镀时间，保证涂镀质量。
[0016]本实用新型结构简单、设计合理，能够保证待涂镀物体以最佳的温度进行涂镀，确保涂镀均匀。
【主权项】
1.涂镀设备，包括进料机架(I)、涂镀装置、出料机架(2)和控制箱(3)，其特征在于:在所述进料机架(I)上设有第一温度传感器(4)，在所述第一温度传感器(4)后侧的所述进料机架(I)上设有降温架(5)，在所述降温架(5)上设有数个上气体冷却喷射装置(6)，在所述进料机架(I)上设有进料辊轮(7)，在所述进料辊轮(7)下端的所述进料机架(I)上设有数个下气体冷却喷射装置(8)，所述进料辊轮(7)通过进料电机(9)带动，所述进料机架(I)与所述涂镀装置相连，所述涂镀装置包括涂镀熔池(10)和设置在所述涂镀熔池(10)上端的密封罩(11)，在所述密封罩(11)上设有进料口和出料口，在所述密封罩(11)上端设有升降装置(12)，所述升降装置(12)的活动端设置有下压板(13)，所述下压板(13)下端通过所述升降装置(12)在所述密封罩(11)内升降，所述涂镀装置与所述出料机架(2)相连，在所述出料机架(2)上设有涂层检测装置和出料辊轮(14)，所述出料辊轮(14)与所述出料电机(15)相连。2.根据权利要求1所述涂镀设备，其特征在于:在所述涂镀熔池(10)中设有第二温度传感器(16)，所述第二温度传感器(16)与所述控制箱(3)相连。3.根据权利要求1所述涂镀设备，其特征在于:在所述涂层检测装置后端的所述出料机架(2)上设有降温架(5)，在所述降温架(5)上设有数个上气体冷却喷射装置(6)，在所述出料辊轮(14)下端的出料机架(2)上设有数个下气体冷却喷射装置(8)，在所述降温架(5)后端的所述出料机架(2)上设有第三温度传感器(17)，所述第三温度传感器(17)与所述控制箱(3)相连。4.根据权利要求1所述涂镀设备，其特征在于:所述第一温度传感器(4)、进料电机(9)和所述出料电机(15)均与设置在所述控制箱(3)内的PLC相连。
【专利摘要】本实用新型提供了一种涂镀设备，包括进料机架、涂镀装置、出料机架和控制箱，在进料机架上设有第一温度传感器，在第一温度传感器后侧的所述机架上设有降温架，在降温架上设有数个上气体冷却喷射装置，在进料机架上设有进料辊轮，在进料辊轮下端的进料机架上设有数个下气体冷却喷射装置，进料辊轮通过进料电机带动，进料机架与涂镀装置相连，涂镀装置包括涂镀熔池和设置在涂镀熔池上端的密封罩，在密封罩上设有进料口和出料口，在密封罩上端设有升降装置，升降装置的活动端设置有下压板，下压板下端通过升降装置在密封罩内升降，涂镀装置与出料机架相连。本实用新型结构简单、设计合理，能够保证待涂镀物体以最佳的温度进行涂镀，确保涂镀均匀。
【IPC分类】C23C2/40, C23C2/00, C23C2/02
【公开号】CN205368478
【申请号】CN201620092745
【发明人】施善国
【申请人】江苏三通科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月31日