一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，涉及多轴机床技术领域；包括摆臂固定架、旋转臂、驱动装置以及多个磨片；所述旋转臂的两端转动安装于所述的摆臂固定架上，所述驱动装置安装在旋转臂的一端；所述旋转臂包括转轴、凸轮机构以及导杆，所述驱动装置用于驱动所述的转轴旋转；所述多个磨片滑动设置在所述的导杆上，所述凸轮机构用于驱动所述的多个磨片在所述的导杆上来回运动，通过多个磨片同时对多个工件进行加工；本实用新型的有益效果是：生产效率和产品品质都大大提升，对手机金属表面进行物理做功打磨、出力大、效果极佳。
【专利说明】
一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂
技术领域
[0001]本实用新型涉及多轴机床技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂。
【背景技术】
[0002]目前市场上的打磨、抛光、拉丝机形式多种多样，比较典型的设备采用机器人、非标简易专用机、结构复杂体积庞大价格昂贵所谓高大上的高端专用设备等，用户均普遍反应这些设备无法满足目前的金属打磨工艺要求，特别是金属手机壳的打磨抛光和拉丝工艺，设备的投入和产出远远达不到经营者的预期。
[0003]传统手机金属打磨采用气动磨头高速旋转磨片物理做功打磨，但这种气动磨头磨削力小，耗气量大，噪声大，且容易损坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其改进之处在于:包括摆臂固定架、旋转臂、驱动装置以及多个磨片;所述旋转臂的两端转动安装于所述的摆臂固定架上，所述驱动装置安装在旋转臂的一端；
[0006]所述旋转臂包括转轴、凸轮机构以及导杆，所述驱动装置用于驱动所述的转轴旋转；
[0007]所述多个磨片滑动设置在所述的导杆上，所述凸轮机构用于驱动所述的多个磨片在所述的导杆上来回运动，通过多个磨片同时对多个工件进行加工。
[0008]在上述的结构中，所述凸轮机构包括转动轮和凸轮;所述转动轮安装于转轴的一端上，所述转动轮上设置有与所述凸轮相适配的轮槽，所述凸轮与所述的磨片固定连接，所述转轴与转动轮的转动，驱动所述的凸轮和多个磨片来回运动。
[0009]在上述的结构中，所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括多个滑块和立柱，所述滑块滑动设置在所述的导杆上，且每一个滑块上固定着多个磨片；
[0010]所述立柱的一端固定在凸轮上，立柱的另一端固定在所述的滑块上。
[0011]在上述的结构中，所述滑块呈方形，且方形的滑块的四个侧面上分别固定安装着一磨片;所述旋转臂包括四根导杆，且四根导杆分别位于方形的滑块的四个顶角处。
[0012]在上述的结构中，所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括五个滑块。
[0013]在上述的结构中，所述驱动装置为电机。
[0014]在上述的结构中，所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括一连轴器，所述连轴器用于连接所述的电机和转轴。
[0015]在上述的结构中，所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括伺服电机和减速机；
[0016]所述减速机连接于伺服电机的输出轴上，所述减速机连接于旋转臂的另一端上，所述伺服电机用于驱动所述的旋转臂转动。
[0017]在上述的结构中，所述摆臂固定架为U形臂。
[0018]本实用新型的有益效果是:磨片高频直线往复运动对工件进行机械物理打磨，摆臂可以O至360度旋转，任意角度连续加工，改变了传统的气动或电动旋转磨片对工件进行机械物理打磨的打磨方式;所述的旋转臂为长方体结构，每个面上装有一组共五个磨片，可同时对五个同样的工件进行打磨抛光和拉丝，并且最多可以四道工序的连续完成，生产效率和产品品质都大大提升;另外，本实用新型的结构紧凑，容易做防水，润滑也容易实现，可靠耐用；由此处打磨工艺负载小，与其它直线往复运动机构相比，具有明显的优势，振动小，速度快，噪声小，使用寿命长;本实用新型采用高频往复直线运动的磨片对手机金属表面进行物理做功打磨、出力大、效果极佳。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂的立体结构图。
[0020]图2为本实用新型一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂的内部结构示意图。
[0021]图3为本实用新型本实用新型一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂的凸轮机构的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂的具体实施例图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]参照图1至图3所示，本实用新型揭示了一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，具体的，包括摆臂固定架10、旋转臂20、驱动装置30以及多个磨片40;所述旋转臂20的两端转动安装于所述的摆臂固定架10上，在本实施例中，所述摆臂固定架10为U形臂。所述驱动装置30安装在旋转臂20的一端;所述旋转臂20包括转轴201、凸轮机构202以及导杆203，所述驱动装置30用于驱动所述的转轴201旋转;所述多个磨片40滑动设置在所述的导杆203上，所述凸轮机构202用于驱动所述的多个磨40片在所述的导杆203上来回运动，通过多个磨片40同时对多个工件进行加工。
[0025]在本实施例中，所述的凸轮机构202包括转动轮2021和凸轮2022;所述转动轮2021安装于转轴201的一端上，所述转动轮2021上设置有与所述凸轮2022相适配的轮槽，所述凸轮2022上设置有滚轮，该滚轮设置在转动轮2021的轮槽内；所述凸轮2022与所述的磨片40固定连接，所述转轴201与转动轮2021的转动，驱动所述的凸轮2022和多个磨片40来回运动。进一步的，所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括多个滑块204和立柱205，所述滑块204滑动设置在所述的导杆203上，且每一个滑块204上固定着多个磨片40;所述立柱205的一端固定在凸轮2022上，立柱205的另一端固定在所述的滑块204上。更进一步的，所述滑块204呈方形，且方形的滑块204的四个侧面上分别固定安装着一磨片40;所述旋转臂20包括四根导杆203，且四根导杆203分别位于方形的滑块204的四个顶角处;在本实施例中，更为的详细的是，所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括五个滑块204，所述的旋转臂20呈方形，参照图1所示，所述的摆臂总共包括有二十个磨片40。因此，通过上述的结构，所述的摆臂固定架10作为旋转臂20的支架，驱动装置驱动凸轮机构，将转动轮2021的转动转化为凸轮2022的来回运动，并通过立柱205的作用传递至滑块204上，相邻的滑块204之间固定连接，五个滑块刚性连接成为一个运动体，因此实现了五个滑块204同时的来回运动，磨片装在五个滑块的四个表面上，实现高频直线往复运动，对工件进行物理打磨。
[0026]对于所述的驱动装置30，本实用新型提出了一实施例，所述驱动装置30为电机，进一步的，所述的电机为变频电机，但需要说明的是，所述驱动装置还可以为其他的结构，例如伺服电机、直线电机等，均可以驱动所述的转动轮2021旋转;所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括一连轴器50，所述连轴器50用于连接所述的电机和转轴201。
[0027]另外，所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括伺服电机60和减速机601;所述减速机601连接于伺服电机60的输出轴上，所述减速机601连接于旋转臂20的另一端上，所述伺服电机60用于驱动所述的旋转臂20转动。
[0028]参照图4所示，即为本实用新型应用在五轴机床上的一具体实施例，在本实施例中，具有五轴机床，所述的五轴机床包括机架100、X轴滑台200、Y轴滑台300、Z轴升降台400、A轴转台500以及摆臂600，通过X轴滑台200和Y轴滑台300的作用，可以驱动待加工的零件在XY轴方向运动，通过Z轴升降台400的作用可以带动所述的摆臂600在Z轴方向上下运动，另夕卜，通过A轴转台500的作用，可以实现零件360°的转动。
[0029]现有技术中，实现直线往复运动的方式很多，如液压伺服作动器、直线电机、伺服电动缸、曲柄滑块机构等等，但这些机构如何设置在五轴机床的摆臂上，并且做360度旋转，一直是本领域的难题。其次打磨时有水和磨料进入这些执行机构，容易导致其锈蚀和损坏，因此，本发明采用凸轮机构的原理，把旋转运动转换成直线运动，实现小负载做功，可以完成各种手机金属打磨抛光和拉丝工艺。
[0030]本实用新型通过上述的结构，磨片高频直线往复运动对工件进行机械物理打磨，摆臂可以O至360度旋转，任意角度连续加工，改变了传统的气动或电动旋转磨片对工件进行机械物理打磨的打磨方式;所述的旋转臂为长方体结构，每个面上装有一组共五个磨片，可同时对五个同样的工件进行打磨抛光和拉丝，并且最多可以四道工序的连续完成，生产效率和产品品质都大大提升;另外，本实用新型的结构紧凑，容易做防水，润滑也容易实现，可靠耐用；由此处打磨工艺负载小，与其它直线往复运动机构相比，具有明显的优势，振动小，速度快，噪声小，使用寿命长;本实用新型采用高频往复直线运动的磨片对手机金属表面进行物理做功打磨、出力大、效果极佳。
[0031]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:包括摆臂固定架、旋转臂、驱动装置以及多个磨片;所述旋转臂的两端转动安装于所述的摆臂固定架上，所述驱动装置安装在旋转臂的一端； 所述旋转臂包括转轴、凸轮机构以及导杆，所述驱动装置用于驱动所述的转轴旋转； 所述多个磨片滑动设置在所述的导杆上，所述凸轮机构用于驱动所述的多个磨片在所述的导杆上来回运动，通过多个磨片同时对多个工件进行加工。2.根据权利要求1所述的一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:所述凸轮机构包括转动轮和凸轮;所述转动轮安装于转轴的一端上，所述转动轮上设置有与所述凸轮相适配的轮槽，所述凸轮与所述的磨片固定连接，所述转轴与转动轮的转动，驱动所述的凸轮和多个磨片来回运动。3.根据权利要求2所述的一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括多个滑块和立柱，所述滑块滑动设置在所述的导杆上，且每一个滑块上固定着多个磨片； 所述立柱的一端固定在凸轮上，立柱的另一端固定在所述的滑块上。4.根据权利要求3所述的一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:所述滑块呈方形，且方形的滑块的四个侧面上分别固定安装着一磨片;所述旋转臂包括四根导杆，且四根导杆分别位于方形的滑块的四个顶角处。5.根据权利要求1或3所述的一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括五个滑块。6.根据权利要求1所述的一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:所述驱动装置为电机。7.根据权利要求6所述的一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括一连轴器，所述连轴器用于连接所述的电机和转轴。8.根据权利要求1所述的一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:所述用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂还包括伺服电机和减速机； 所述减速机连接于伺服电机的输出轴上，所述减速机连接于旋转臂的另一端上，所述伺服电机用于驱动所述的旋转臂转动。9.根据权利要求1所述的一种用于打磨抛光拉丝的五轴机床的摆臂，其特征在于:所述摆臂固定架为U形臂。
【文档编号】B24B25/00GK205465683SQ201620168397
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】车江洪, 郑建中, 林昌达
【申请人】深圳磨霸智能科技有限公司