铝合金铬添加剂块的制作方法
【专利摘要】铝合金铬添加剂块，主体为轴向具有通孔的圆柱体，圆柱体包括外表面、内表面、底面和顶面，圆柱体外表面和内表面设置铝质保护层，圆柱体外表面设置凹槽，通孔内置一个挡板，挡板一端突出于通孔，挡板另一端凹陷于通孔内。本实用新型设置通孔便于铝液在其中，促使添加剂块在铝液中下沉；铝制保护层采用纯铝材质，设置在最外层，防止添加剂块在运输过程中磨损造成微量成分损失；凹槽更大程度增加该添加剂块与铝液的接触；挡板一端突出，一端凹陷于通孔内，这样两个添加剂块能够相互配合堆叠，便于固定存放，避免散落。
【专利说明】
铝合金铬添加剂块
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种金属添加剂块，具体涉及一种铝合金铬添加剂块。
【背景技术】
[0002]铝合金在生产过程中需要加入添加剂用以改善产品性能，其中含铬的添加剂应用广泛。现有的添加剂块一般为均匀压块，其成型简单，但是规则的压块与铝液的接触面积小，溶解速率低，且在运输投放过程中表面易磕碰受损，造成有效的铬成分流失，影响铝合金加工的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种铝合金铬添加剂块。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种铝合金铬添加剂块，主体为轴向具有通孔的圆柱体，圆柱体包括外表面、内表面、底面和顶面，圆柱体外表面和内表面设置铝质保护层，圆柱体外表面设置凹槽，通孔内置一个挡板，挡板一端突出于通孔，挡板另一端凹陷于通孔内。
[0006]上述凹槽为轴向设置或向上螺旋状设置。
[0007]上述挡板一字型或十字形。
[0008]本实用新型设置通孔便于铝液在其中，促使添加剂块在铝液中下沉；圆柱体比正方体和梯形等形状具有更大的比表面积，与铝液接触面积更大，提高溶解效率;铝制保护层采用纯铝材质，设置在最外层，防止添加剂块在运输过程中磨损造成微量成分损失；凹槽更大程度增加该添加剂块与铝液的接触;挡板一端突出，一端凹陷于通孔内，这样两个添加剂块能够相互配合堆叠，便于固定存放，避免散落。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是具体实施例1中本实用新型的结构示意图；
[0011 ]图2是具体实施例2中本实用新型的结构示意图。
[0012]图中I通孔、2外表面、3顶面、4底面、5凹槽、6挡板。
【具体实施方式】
[0013]例I
[0014]如图1所示，一种铝合金铬添加剂块，主体为轴向具有通孔I的圆柱体，圆柱体包括外表面2、内表面、底面4和顶面3，圆柱体外表面和内表面设置铝质保护层，圆柱体外表面2设置轴向设置凹槽5，通孔I内置一个十字形的挡板6，挡板6—端突出于通孔，挡板6另一端凹陷于通孔I内。
[0015]例2
[0016]如图2所示，一种铝合金铬添加剂块，主体为轴向具有通孔I的圆柱体，圆柱体包括外表面2、内表面、底面4和顶面3，圆柱体外表面和内表面设置铝质保护层，圆柱体外表面2设置向上螺旋状设置的凹槽5，通孔I内置一个一字形的挡板6，挡板6—端突出于通孔，挡板6另一端凹陷于通孔I内。
【主权项】
1.一种铝合金铬添加剂块，其特征是主体为轴向具有通孔的圆柱体，圆柱体包括外表面、内表面、底面和顶面，圆柱体外表面和内表面设置铝质保护层，圆柱体外表面设置凹槽，通孔内置一个挡板，挡板一端突出于通孔，挡板另一端凹陷于通孔内。2.根据权利要求1所述的铝合金铬添加剂块，其特征是凹槽为轴向设置或向上螺旋状设置。3.根据权利要求1所述的铝合金铬添加剂块，其特征是挡板一字型或十字形。
【文档编号】C22C1/02GK205635744SQ201620495032
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】张忠华
【申请人】沧州市东众特种合金制造有限公司