专利名称：一种从硫酸镍溶液中去除微量有机物的方法
(一)技术领域一种从硫酸镍溶液中去除微量有机物的方法，涉及结晶硫酸镍的生产过程，更具体的是通过静置澄清、化学捕集、除油器过滤、活性炭吸附等工艺过程，将硫酸镍溶液中微量有机物去除，从而提高结晶硫酸镍的产品质量的方法。
背景技术：
在利用镍钴分离萃余液制取结晶硫酸镍的生产过程中，因原料液来自经P204除杂及P507镍钴分离后的萃余液，导致原料液本身含有一定量的有机物；之后由于硫酸镍制取工艺过程中P204萃取剂及磺化煤油稀释剂的使用，使更多的有机物进入硫酸镍溶液。这些有机物以油膜、分散油及溶解油的形式存在于溶液中，由于没有有效的方法将其去除，从而致使最终的结晶硫酸镍产品中有机物含量超标，严重影响产品的质量。
有关有机物的分离国内报道最多的是空气的滤清，油田回注水的分离，污水的处理及轧钢过程中水中机械油的分离，相关的设备也是用于这些领域的专用设备。对于湿法冶金可供选择的有机物分离方法有活性炭、油水分离器、旋液分离器、膜法除油及纤维吸附等等。旋液分离器用于处理有机物含量在200ppm以上的物料；油水分离器及膜处理技术涉及设备的清洗再生问题，且处理精度还不是很高；许多纤维材料对有机物有着良好的润湿性，吸附容量较大，且涉及原材料再生利用问题。以上方法对去除硫酸镍溶液中微量的溶解有机物效果不大。
发明内容本发明的目的就是为了克服上述已有技术存在的不足，提供能够有效去除硫酸镍溶液中微量有机物的一种新方法，从而提高结晶硫酸镍的产品质量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种从硫酸镍溶液中去除微量有机物的方法，其特征在于采用磺化煤油作萃取剂，将硫酸镍溶液中的有机相萃取分离去除，其工艺过程依次为a.首先将硫酸镍溶液静置6～8小时，去除剽浮的有机物，分离得到有机物含量已呈稳定状态的硫酸镍溶液；b.在硫酸镍溶液中加入磺化煤油至硫酸镍溶液与磺化煤油的体积比为3∶1，充分搅拌15分钟后，静置至硫酸镍溶液与磺化煤油两相分离；c.将分离的硫酸镍溶液相泵入纤维除油器过滤，再泵入活性炭吸附器进行杂质吸附，得到净化的硫酸镍溶液。
本发明的方法采用萃取工艺，将硫酸镍溶液中少量的有机物，通过净置分离、萃取、过滤及吸附方法，分别将其中的漂浮油、分散油及溶解油的除去，有机物的含量从70～80PPm，降至2～3ppm以下。
为解决溶液漂浮的有机物及分散的有机物，本发明选择的传统的静置澄清操作；根据化学上“相似相溶”原理，溶液中残存的有机物易溶解于跟其结构相似的有机溶剂中，选择系统中应用的有机溶剂磺化煤油，这种有机溶剂与水溶液互不相溶，且密度与水溶液差别较大，用它捕集溶液中以任何形式存在的有机物，效果非常好，可以将溶液中60％～70％的有机物去除。
经有机溶剂捕集后的硫酸镍溶液还残存微量的有机物，溶液上进下出流经除油器，再用高效纤维除油器进行吸附去除有机物。所选用的纤维具有耐油、耐酸碱等特点，对有机物的润湿性能良好，比表面积大，吸附容量大，纤维间吸附的有机物达到一定数量以后，进行机械挤压，将吸附的有机物挤出去回去利用。再生后纤维可以反复多次使用，操作简单、方便易行；为了确保有机物去除操作有一定的安全可靠系数，使用活性炭过滤器作为最终的保障措施，可使溶液中有机物含量降至2～3ppm以下。通过上述技术措施的应用，有机物的脱除率可达95％以上。
图1为本发明的方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实例对本发明的方法作进一步的说明。
一种从硫酸镍溶液中去除微量有机物的方法，其特征在于采用磺化煤油作萃取剂，将硫酸镍溶液中的有机相萃取分离去除，其工艺过程依次为a.首先是溶液静置澄清，静置时间6小时以上，溶液中有机物含量不再降低，具体操作条件为硫酸镍温度为室温，静置6～8小时后，硫酸镍溶液从容器底部泵入溶剂洗涤；b.然后是溶剂洗涤，此过程无需加热，在室温和搅拌的情况下加入磺化煤油对有机物进行溶解，硫酸镍溶液与磺化煤油的体积比为3∶1，搅拌15分钟，搅拌停止后，静置5分钟，澄清后硫酸镍溶液从底部泵入纤维过滤器，磺化煤油可以重复应用；c.纤维除油器过滤，操作时将溶液上进下出，纤维介质可吸附溶液中少量的有机物，进一步去除有机物，硫酸镍溶液流出纤维除油器后，泵入活性炭吸附器；纤维介质吸附饱和后，可采用机械挤压再生，再生后纤维可以反复多次使用，操作简单、方便易行；d.活性炭吸附，操作时将溶液上进下出，去除溶液中残存的微量有机物，经过活性炭吸附后，硫酸镍溶液中有机物含量已小于1ppm；活性炭吸附饱和后，可反冲洗再生，再生后活性炭可以反复多次使用。
实施例1
取硫酸镍溶液静置分离得到有机物含量55ppm，在硫酸镍溶液中加入磺化煤油至硫酸镍溶液与磺化煤油的体积比为3∶1，充分搅拌15分钟后，静置至硫酸镍溶液分离后的有机物含量11ppm；分离的硫酸镍溶液相泵入纤维除油器过滤后有机物含量5ppm，再泵入活性炭吸附器进行杂质吸附，得到净化的硫酸镍溶液3ppm。
实施例2取硫酸镍溶液静置分离得到有机物含量47ppm，在硫酸镍溶液中加入磺化煤油至硫酸镍溶液与磺化煤油的体积比为3∶1，充分搅拌15分钟后，静置至硫酸镍溶液分离后的有机物含量7ppm；分离的硫酸镍溶液相泵入纤维除油器过滤后有机物含量3ppm，再泵入活性炭吸附器进行杂质吸附，得到净化的硫酸镍溶液1ppm。
实施例3取硫酸镍溶液静置分离得到有机物含量52ppm，在硫酸镍溶液中加入磺化煤油至硫酸镍溶液与磺化煤油的体积比为3∶1，充分搅拌15分钟后，静置至硫酸镍溶液分离后的有机物含量10ppm；分离的硫酸镍溶液相泵入纤维除油器过滤后有机物含量2ppm，再泵入活性炭吸附器进行杂质吸附，得到净化的硫酸镍溶液1ppm。
实施例4取硫酸镍溶液静置分离得到有机物含量66ppm，在硫酸镍溶液中加入磺化煤油至硫酸镍溶液与磺化煤油的体积比为3∶1，充分搅拌15分钟后，静置至硫酸镍溶液分离后的有机物含量11ppm；分离的硫酸镍溶液相泵入纤维除油器过滤后有机物含量3ppm，再泵入活性炭吸附器进行杂质吸附，得到净化的硫酸镍溶液2ppm。
实施例5取硫酸镍溶液静置分离得到有机物含量70ppm，在硫酸镍溶液中加入磺化煤油至硫酸镍溶液与磺化煤油的体积比为3∶1，充分搅拌15分钟后，静置至硫酸镍溶液分离后的有机物含量11ppm；分离的硫酸镍溶液相泵入纤维除油器过滤后有机物含量4ppm，再泵入活性炭吸附器进行杂质吸附，得到净化的硫酸镍溶液2ppm。
权利要求
一种从硫酸镍溶液中去除微量有机物的方法，其特征在于采用磺化煤油作萃取剂，将硫酸镍溶液中的有机相萃取分离去除，其工艺过程依次为a.首先将硫酸镍溶液静置分离得到有机物含量已呈稳定状态的硫酸镍溶液，去除剽浮的有机物；b.在硫酸镍溶液中加入磺化煤油至硫酸镍溶液与磺化煤油的体积比为3∶1，充分搅拌15分钟后，静置至硫酸镍溶液与磺化煤油两相分离；c.将分离的硫酸镍溶液相泵入纤维除油器过滤，再泵入活性炭吸附器进行杂质吸附，得到净化的硫酸镍溶液。
全文摘要
一种从硫酸镍溶液中去除微量有机物的方法，其特征在于采用磺化煤油作萃取剂，将硫酸镍溶液中的有机相萃取分离去除。本发明的方法采用萃取工艺，将硫酸镍溶液中少量的有机物，通过净置分离、萃取、过滤及吸附方法，分别将其中的漂浮油、分散油及溶解油的除去，有机物的含量从70～80ppm，降至2～3ppm以下。
文档编号C01G53/00GK1480405SQ0315314
公开日2004年3月10日 申请日期2003年8月8日 优先权日2003年8月8日
发明者柳永乾, 陈自江, 范桂芳, 阮建军, 董梅, 陈集云 申请人:金川集团有限公司