专利名称：由氨碱法废液直接生产无水球状氯化钙的方法
技术领域：
本发明涉及氯化钙的生产方法，特别涉及一种利用流化 床造粒机由氨碱法废液直接生产无水球状氯化钙的方法。
背景技术：
目前，氯化钙产品有二水、无水、74%片状和食品级几 种规格，但以二水和无水为主，产品多为片状或块状。球状 氯化钙特别是无水球状氯化钙产量很少。传统无水球状氯化 钙的生产方法，是利用列管式蒸发器、较高压力蒸汽生产， 工艺复杂、生产效率低，产品质量差。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术中的不足之处，而提 供一种工艺简单，生产效率高，产品质量好，利用流化床造 粒机由氨碱法废液直接生产无水球状氯化钙的方法。本发明的目的是这样实现的 一种由氨碱法废液直接生 产无水球状氯化钙的方法，其步骤是(1) 含CaCl2 50%左右的钙液由蒸发车间送至溶解罐，通过吸收系统钙粉，用生蒸汽直接加热，得到进一步增浓的 钙液；(2) 浓钙液由给液泵送至钙液过滤器过滤后，进入流 化床造粒机喷射造粒，由直燃式燃烧室加热的热风被送入流 化床造粒机，对钙液加热、蒸发、干燥，制得》94.5%的氯 化转成品，多余的钙液经钙液循环管返回溶解罐；(3) 从流化床造粒机出来的球状氯化钙由螺旋输送机 送至斗式提升机，经振动给料器进入筛分机，经二级筛分， 粒度合格的钙粒入成品料仓，经流化床冷却器冷却后，由成 品皮带机送至包装岗位的成品料仓，粒度较大的钙粒进入振 动给料器，经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床 造粒机，筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流 化床造粒机。相比现有技术，本发明具有以下优点1、 工艺简单，操作方便；2、 生产效率高，产量大；3、 只需用少量低压蒸汽对钙液进行保温，耗汽量少；4、 流化床造粒机采用全封闭式的结构，生产强度高、 设备占地小，物料受热均匀，热交换充分，热效率高，比国 内类似干燥设备节能30%左右；5、 集干燥、冷却和粒度分级于一体，流程短、设备少且布置紧凑6、 球钙按不同粒度严格筛分，粒度不合格的返回系统循环，使成品氯化钙的粒度质量有可靠的保证；7、 自动化程度高，控制操作简便快捷，设备故障率低。
图l为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例详述本发明如图所示，含CaCl2 50%左右的钙液由蒸发车间送至溶 解罐，通入0. 5MPa蒸汽为钙液加热升温，使钙液温度达到 120。C以上，真空系统返回的钙粉进入溶解罐经^液溶解吸 收，使钙液增浓至62%左右。将上述浓钙液由给液泵送至钙液过滤器过滤，之后进入 流化床造粒机喷射造粒。造粒机喷头喷射出的转液形成雾 状，此时必须采用热空气进行干燥，除去大部分水份才能制 得含量>94.5%的成品球钙。干燥方法如下来自焦化厂的 焦炉煤气经净化处理后进入直燃式燃烧室点火燃烧，为送风 机送入的冷风加热，加热后的空气温度控制在45(TC左右， 此热风被送入流化床造粒机对钙液加热、蒸发、干燥，即可 制得成品钙粒，多余的钙液经钙液循环管返回溶解罐。上述煤气在进入燃烧室前必须经过净化脱硫处理，未经脱硫净化处理的荒煤气，硫含量高，燃烧后产生S02容易损坏设备、污染产品，同时污染环境，所以应选用脱硫剂及净化工艺技术，第一步先进行H2S粗脱除，第二步进行C0S、 CS2等有机硫精脱除。成品钙粒依次经螺旋输送机1、斗式提升机、振动给料 器1进入筛分机。经筛网筛分，不同粒径的产品得到分离粒 度合格的钙粒(2-4mm)进入成品料仓1，经流化床冷却器冷 却后，由成品皮带机送至包装岗位的成品料仓2;粒度较大 的l丐粒(〉4mm)经振动给料器2进入辊式破碎机破碎后由螺 旋输送机2返回到流化床造粒机;筛分下来的小颗粒(〈2mm) 直接进入螺旋输送机2并返回到流化床造粒机。
权利要求
1、一种由氨碱法废液直接生产无水球状氯化钙的方法，其步骤是(1)含CaCl250％左右的钙液由蒸发车间送至溶解罐，通过吸收系统钙粉，用生蒸汽直接加热，得到进一步增浓的钙液；(2)浓钙液由给液泵送至钙液过滤器过滤后，进入流化床造粒机喷射造粒，由直燃式燃烧室加热的热风被送入流化床造粒机，对钙液加热、蒸发、干燥，制得≥94.5％的氯化钙成品，多余的钙液经钙液循环管返回溶解罐；(3)从流化床造粒机出来的球状氯化钙由螺旋输送机送至斗式提升机，经振动给料器进入筛分机，经二级筛分，粒度合格的钙粒入成品料仓，经流化床冷却器冷却后，由成品皮带机送至包装岗位的成品料仓，粒度较大的钙粒进入振动给料器，经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床造粒机，筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流化床造粒机。
全文摘要
本发明涉及氯化钙的生产方法，特别涉及一种由氨碱法废液直接生产无水球状氯化钙的方法。该方法是含CaCl<sub>2</sub> 50％左右的钙液由蒸发车间送至溶解罐，通过吸收系统钙粉，用生蒸汽直接加热，得到进一步增浓的钙液；浓钙液经过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，再经热空气加热、蒸发、干燥制得≥94.5％的钙粒，多余钙液再返回溶解罐；从流化床出来的钙粒由螺旋输送机、斗式提升机、振动给料器进入筛分机，经二级筛分，粒度合格者入成品料仓，粒度较大者入振动给料器，经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床，筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流化床。本发明工艺简单，操作方便，生产效率高，产品质量好。
文档编号C01F11/00GK101125674SQ20071013930
公开日2008年2月20日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者鑫 于, 刘化升, 刘志文, 安春江, 张志坚, 张志远, 张永慧, 张翠玲, 李全连, 李木臣, 李索海, 王淑莉, 韩东利, 高春喜 申请人:唐山三友志达钙业有限公司