专利名称：氧化铁颜料生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氧化铁颜料生产装置，具体涉及脱除重金属的装置。
技术背景氧化铁颜料，是一种重要的无机颜料，在化工、建筑、日用化工等领域， 有着十分广泛的应用。目前，氧化铁颜料的生产， 一般是以硫酸亚铁为原料进行制备的，制备 过程包括如下步骤铁与硫酸反应，制备硫酸亚铁，硫酸亚铁与碱性物质反应，生成氢氧化 亚铁，氢氧化亚铁与氧化剂反应，生成三氧化二铁。在采用上述的生产方法时，原料中通常含有浓度为100 300g/kg的重金属，如钡、铜、镍、铅和汞等，将不可避免的带入产品中，直接影响产 品的质量，从而影响产品的应用领域，因此，必须将其脱除。目前，常规的脱除重金属的方法是，将亚铁置于带有搅拌的反应釜中， 然后加入碱金属硫化物，搅拌，使重金属与碱金属硫化物反应、沉淀、过 滤，达到除去重金属的目的。上述装置，不仅脱除效率不高，而且碱金属硫化物用量大，增加了生 产成本。 发明内容本实用新型的目的是提供一种氧化铁颜料生产装置，以克服现有技术 存在的上述缺陷。本实用新型的氧化铁颜料生产装置，包括亚铁料液槽、沉淀槽、料液泵、管式反应器、料液分布器、碱金属硫化物加料器和过滤器；所说的亚铁料液槽通过管线与料液泵的入口相连接，料液泵的出口与 管式反应器的入口相连接，管式反应器的出口与沉淀槽的入口相连接，沉 淀槽的出口与过滤器相连接；所说的管式反应器包括反应管；所说的料液分布器设置在反应管一端；所说的碱金属硫化物加料器设置在反应管靠近料液分布器一端的上部。本实用新型是这样操作的将料液槽中的亚铁料液通过料液泵进入管式反应器，由料液分布器对 所说的亚铁料液进行分散和分布，然后与碱金属硫化物加料器加入的碱金 属硫化物接触，在流动过程中进行反应，生成重金属沉淀物，然后进入沉 淀槽沉淀，再通过过滤器过滤，除去其中的重金属沉淀物，达到除去重金 属的目的。本实用新型的装置，可大大提高亚铁料液中的重金属的脱除效率，而 且可以根据亚铁料液中的重金属的含量和进入管式反应器的料液的量，控 制碱金属硫化物的加入量，以降低生产成本。本实用新型的装置，结构简单，脱除效率高，而且可以节约生产成本， 具有较大的实用价值。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为管式反应器结构示意图。
具体实施方式
参见图l，本实用新型包括亚铁料液槽l、沉淀槽2、料液泵3、管式反应器4、料液分布器402、 碱金属硫化物加料器403和过滤器5;所说的亚铁料液槽1通过管线与料液泵3的入口相连接，料液泵3的 出口与管式反应器4的入口相连接，管式反应器4的出口与沉淀槽2的入 口相连接，沉淀槽2的出口与过滤器5相连接；所说的管式反应器4包括反应管401;所说的料液分布器402设置在反应管401 —端；所说的碱金属硫化物加料器403设置在反应管401靠近料液分布器402一端的上部。参见图2，所说的料液分布器402包括直管404、设置在直管404端部 的喷嘴405和设置在喷嘴405出口处的分散板6，所说的料液通过直管404 由喷嘴喷出，撞击在分散板5上，分散成为液滴后喷入反应管401，可以提 高与碱金属硫化物的接触面积，从而提高反应效率；所说的碱金属硫化物加料器403包括加料器壳体406;设置在加料器壳体406上部的料斗409;设置在加料器壳体406中转轴407;设置在转轴407上的定量格408;料斗409中的碱金属硫化物进入定量格408，然后转动转轴，即可将碱 金属硫化物定量的加入反应管401，与反应管的亚铁料液进行反应。 优选的，喷嘴的直径为10 20mm; 优选的，所说的料液分布器402设有5 10个喷嘴405; 优选的反应管401的内径为200mm 400mm; 优选的，反应管401的长度和内径的比例为长度内径=10 20 : i。
权利要求1.一种氧化铁颜料生产装置，其特征在于，包括亚铁料液槽(1)、沉淀槽(2)、料液泵(3)、管式反应器(4)和过滤器(5)；所说的亚铁料液槽(1)通过管线与料液泵(3)的入口相连接，料液泵(3)的出口与管式反应器(4)的入口相连接，管式反应器(4)的出口与沉淀槽(2)的入口相连接，沉淀槽(2)的出口与过滤器(5)相连接；所说的管式反应器(4)包括反应管(401)；所说的料液分布器(402)设置在反应管(401)一端；所说的硫化钠加料器(403)设置在反应管(401)靠近料液分布器(402)一端的上部。
2. 根据权利要求1所述的氧化铁颜料生产装置，其特征在于，所说的 料液分布器(402)包括直管(404)、设置在直管(404)端部的喷嘴(405) 和设置在喷嘴(405)出口处的分散板(6)。
3. 根据权利要求1所述的氧化铁颜料生产装置，其特征在于，所说的 碱金属硫化物加料器(403)包括加料器壳体(406);设置在加料器壳体(406)上部的料斗(409); 设置在加料器壳体(406)中转轴(407); 设置在转轴(407)上的定量格(408)。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的氧化铁颜料生产装置，其特征在于， 喷嘴的直径为10 20mm。
5. 根据权利要求4所述的氧化铁颜料生产装置，其特征在于，所说的 料液分布器(402)设有5 10个喷嘴(405)。
6. 根据权利要求4所述的氧化铁颜料生产装置，其特征在于，反应管(401)的内径为200mm 400mm，反应管(401)的长度和内径的比例为 长度内径=10 20 : 1。
专利摘要本实用新型涉及氧化铁颜料生产装置，提供了一种氧化铁颜料生产装置，包括亚铁料液槽、沉淀槽、料液泵、管式反应器、料液分布器、碱金属硫化物加料器和过滤器，亚铁料液槽通过管线与料液泵的入口相连接，料液泵的出口与管式反应器的入口相连接，管式反应器的出口与沉淀槽的入口相连接，沉淀槽的出口与过滤器相连接，管式反应器包括反应管，料液分布器设置在反应管一端，碱金属硫化物加料器设置在反应管靠近料液分布器一端的上部。本实用新型的装置，结构简单，脱除效率高，而且可以节约生产成本，具有较大的实用价值。
文档编号C01G49/02GK201169580SQ20072019918
公开日2008年12月24日 申请日期2007年12月13日 优先权日2007年12月13日
发明者俊 徐, 王丹英, 高福君 申请人:上海一品颜料有限公司